一种全自动旋盖机用玻璃瓶上料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种全自动旋盖机用玻璃瓶上料装置，包括底部四角位置均焊接有支撑腿的安装架，所述安装架的顶部外壁焊接有输送框，且输送框的一侧外壁通过螺栓固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器连接有螺杆，且螺杆上套设有丝杆套筒，所述输送框的顶部内壁开设有限位滑槽，丝杆套筒的顶部外壁焊接有限位滑杆，且限位滑杆的顶端外壁与限位滑槽的顶部内壁滑动连接，所述丝杆套筒的底部外壁焊接有连接杆。本发明专利技术由于设置了伺服电机、螺杆、丝杆套筒、限位滑槽、限位滑杆、连接杆和电动夹持爪，能够实现自动对放置筒内的旋盖进行抓取上料，这样一来自动化程度高，操作起来简单快捷，提高了工作效率，减轻了工人的劳动负担。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动旋盖机用玻璃瓶上料装置
本专利技术涉及全自动旋盖机
，尤其涉及一种全自动旋盖机用玻璃瓶上料装置。
技术介绍
全自动旋盖机按构造原理可分为：直线式旋盖机和旋转式旋盖；按旋盖速度可分为：高速旋盖机、中速旋盖机和低速旋盖机。全自动旋盖机的功能构造包括自动理盖、上盖、自动旋盖，具备生产速度快，自动化程度高，运行稳定等特点；可广泛应用于食品、医药、化工等领域，适用于不同材质及不同规格瓶的上盖、旋盖，适用于螺旋盖、防盗盖、防童盖、压力盖等。备有恒扭矩旋盖头，压力可方便调整结构紧凑、合理、能方便与其他设备联动成线，在全自动旋盖机对玻璃瓶进行旋盖时，需要将玻璃瓶和旋盖放置好后才能进行旋盖，这样就需要用到上料装置。但是现有上料装置一般都是人工手动进行上料，这样上料速度慢，降低了工作效率，增加了工人的劳动负担。因此，我们提出了一种全自动旋盖机用玻璃瓶上料装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动旋盖机用玻璃瓶上料装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种全自动旋盖机用玻璃瓶上料装置，包括底部四角位置均焊接有支撑腿的安装架，所述安装架的顶部外壁焊接有输送框，且输送框的一侧外壁通过螺栓固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器连接有螺杆，且螺杆上套设有丝杆套筒，所述输送框的顶部内壁开设有限位滑槽，丝杆套筒的顶部外壁焊接有限位滑杆，且限位滑杆的顶端外壁与限位滑槽的顶部内壁滑动连接，所述丝杆套筒的底部外壁焊接有连接杆，且连接杆的一端外壁焊接有电动夹持爪，所述安装架上安装有传送带，且传送带的一侧设有放置筒，所述放置筒的底部内壁通过螺栓固定安装有液压油缸，且液压油缸的输出端外壁焊接有推动板，所述安装架的顶部外壁焊接有两个阻挡机构，且两个阻挡机构均包括固定板和插设在固定板内的调节板，所述伺服电机通过导线连接有倒顺开关，且倒顺开关连接有电源线。优选地，其中一个所述支撑腿的一侧外壁焊接有安装板，且安装板的顶部外壁与放置筒的底部外壁固定连接。优选地，所述放置筒的两侧内壁均开设有矩形槽，且推动板的两侧内壁分别与两个矩形槽相互远离的一侧内壁滑动连接。优选地，所述固定板上开设有一个螺纹孔，调节板上开设有等距离分布的螺纹槽，且其中一个螺纹槽与螺纹孔通过螺栓螺纹连接。优选地，所述固定板的顶部内壁开设有插道，且调节板的外壁与插道的内壁滑动连接。优选地，所述螺杆通过两个轴承分别与输送框的两侧内壁连接，输送框的另一侧内壁开设有避让通道，且放置筒上设有透明观察窗。本专利技术的有益效果为：1、由于设置了伺服电机、螺杆、丝杆套筒、限位滑槽、限位滑杆、连接杆和电动夹持爪，能够实现自动对放置筒内的旋盖进行抓取上料，这样一来自动化程度高，操作起来简单快捷，提高了工作效率，减轻了工人的劳动负担；2、由于设置了固定板和调节板，能够方便传送带对玻璃瓶进行输送时进行防护，降低玻璃瓶在输送的过程中不稳而摔碎的现象发生的概率，并且两者之间能够进行合理的调节，从而能够适配不同高度的玻璃瓶。附图说明图1为本专利技术提出的一种全自动旋盖机用玻璃瓶上料装置的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种全自动旋盖机用玻璃瓶上料装置中固定板与调节板之间连接的局部放大结构示意图；图3为本专利技术提出的一种全自动旋盖机用玻璃瓶上料装置的正面结构示意图。图中：1安装架、2输送框、3伺服电机、4螺杆、5丝杆套筒、6限位滑槽、7限位滑杆、8连接杆、9电动夹持爪、10安装板、11放置筒、12液压油缸、13推动板、14矩形槽、15传送带、16固定板、17调节板、18螺纹槽、19螺纹孔、20透明观察窗。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1，参照图1-3，一种全自动旋盖机用玻璃瓶上料装置，包括底部四角位置均焊接有支撑腿的安装架1，安装架1的顶部外壁焊接有输送框2，且输送框2的一侧外壁通过螺栓固定安装有伺服电机3，伺服电机3的输出轴通过联轴器连接有螺杆4，且螺杆4上套设有丝杆套筒5，输送框2的顶部内壁开设有限位滑槽6，丝杆套筒5的顶部外壁焊接有限位滑杆7，且限位滑杆7的顶端外壁与限位滑槽6的顶部内壁滑动连接，丝杆套筒5的底部外壁焊接有连接杆8，且连接杆8的一端外壁焊接有电动夹持爪9，安装架1上安装有传送带15，且传送带15的一侧设有放置筒11，放置筒11的底部内壁通过螺栓固定安装有液压油缸12，且液压油缸12的输出端外壁焊接有推动板13，由于设置了伺服电机3、螺杆4、丝杆套筒5、限位滑槽6、限位滑杆7、连接杆8和电动夹持爪9，能够实现自动对放置筒11内的旋盖进行抓取上料，这样一来自动化程度高，操作起来简单快捷，提高了工作效率，减轻了工人的劳动负担；安装架1的顶部外壁焊接有两个阻挡机构，且两个阻挡机构均包括固定板16和插设在固定板16内的调节板17，伺服电机3通过导线连接有倒顺开关，且倒顺开关连接有电源线，其中一个支撑腿的一侧外壁焊接有安装板10，且安装板10的顶部外壁与放置筒11的底部外壁固定连接，放置筒11的两侧内壁均开设有矩形槽14，且推动板13的两侧内壁分别与两个矩形槽14相互远离的一侧内壁滑动连接，固定板16上开设有一个螺纹孔19，调节板17上开设有等距离分布的螺纹槽18，且其中一个螺纹槽18与螺纹孔19通过螺栓螺纹连接，固定板16的顶部内壁开设有插道，且调节板17的外壁与插道的内壁滑动连接，螺杆4通过两个轴承分别与输送框2的两侧内壁连接，输送框2的另一侧内壁开设有避让通道，且放置筒11上设有透明观察窗20，由于设置了固定板16和调节板17，能够方便传送带15对玻璃瓶进行输送时进行防护，降低玻璃瓶在输送的过程中不稳而摔碎的现象发生的概率，并且两者之间能够进行合理的调节，从而能够适配不同高度的玻璃瓶。在使用时，由于设置了伺服电机3、螺杆4、丝杆套筒5、限位滑槽6、限位滑杆7、连接杆8和电动夹持爪9，伺服电机3驱动螺杆4转动，螺杆4转动后在限位滑槽6和限位滑杆7的限位作用下，丝杆套筒5带动连接杆8在水平方向上做往复运动，并且通过电动夹持爪9将放置筒11内的旋盖给爪起然后输送至传送带15上完成旋盖工作，这样能够实现自动对放置筒11内的旋盖进行抓取上料，这样一来自动化程度高，操作起来简单快捷，提高了工作效率，减轻了工人的劳动负担，由于设置了固定板16和调节板17，能够方便传送带15对玻璃瓶进行输送时进行防护，降低玻璃瓶在输送的过程中不稳而摔碎的现象发生的概率，并且两者之间能够进行合理的调节，从而能够适配不同高度的玻璃瓶，通过液压油缸12的设置，能够方便将下方的旋盖顶至上方方便电动夹持爪9的爪取。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动旋盖机用玻璃瓶上料装置，包括底部四角位置均焊接有支撑腿的安装架（1），其特征在于，所述安装架（1）的顶部外壁焊接有输送框（2），且输送框（2）的一侧外壁通过螺栓固定安装有伺服电机（3），所述伺服电机（3）的输出轴通过联轴器连接有螺杆（4），且螺杆（4）上套设有丝杆套筒（5），所述输送框（2）的顶部内壁开设有限位滑槽（6），丝杆套筒（5）的顶部外壁焊接有限位滑杆（7），且限位滑杆（7）的顶端外壁与限位滑槽（6）的顶部内壁滑动连接，所述丝杆套筒（5）的底部外壁焊接有连接杆（8），且连接杆（8）的一端外壁焊接有电动夹持爪（9），所述安装架（1）上安装有传送带（15），且传送带（15）的一侧设有放置筒（11），所述放置筒（11）的底部内壁通过螺栓固定安装有液压油缸（12），且液压油缸（12）的输出端外壁焊接有推动板（13），所述安装架（1）的顶部外壁焊接有两个阻挡机构，且两个阻挡机构均包括固定板（16）和插设在固定板（16）内的调节板（17），所述伺服电机（3）通过导线连接有倒顺开关，且倒顺开关连接有电源线。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动旋盖机用玻璃瓶上料装置，包括底部四角位置均焊接有支撑腿的安装架（1），其特征在于，所述安装架（1）的顶部外壁焊接有输送框（2），且输送框（2）的一侧外壁通过螺栓固定安装有伺服电机（3），所述伺服电机（3）的输出轴通过联轴器连接有螺杆（4），且螺杆（4）上套设有丝杆套筒（5），所述输送框（2）的顶部内壁开设有限位滑槽（6），丝杆套筒（5）的顶部外壁焊接有限位滑杆（7），且限位滑杆（7）的顶端外壁与限位滑槽（6）的顶部内壁滑动连接，所述丝杆套筒（5）的底部外壁焊接有连接杆（8），且连接杆（8）的一端外壁焊接有电动夹持爪（9），所述安装架（1）上安装有传送带（15），且传送带（15）的一侧设有放置筒（11），所述放置筒（11）的底部内壁通过螺栓固定安装有液压油缸（12），且液压油缸（12）的输出端外壁焊接有推动板（13），所述安装架（1）的顶部外壁焊接有两个阻挡机构，且两个阻挡机构均包括固定板（16）和插设在固定板（16）内的调节板（17），所述伺服电机（3）通过导线连接有倒顺开关，且倒顺开关连接有电源线。


2.根据权利要求1所述的一种全自动旋盖机用玻璃瓶上料装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文俊，
申请(专利权)人：湖南恩松生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43