一种疏水阻燃篷布及其加工工艺制造技术

技术编号:19208002 阅读:42 留言:0更新日期:2018-10-20 04:13
一种疏水阻燃篷布,以乙烯‑辛烯共聚物为载体;包括丙纶机织布,在丙纶机织布上方设置有PVDF水性透明涂层,光面POE阻燃淋膜层,在丙纶机织布下方设置有哑面POE阻燃淋膜层;所述的PVDF水性透明涂层干基厚为0.005~0.01mm,克重为5‑8g/m2;所述的光面POE阻燃淋膜层厚度为0.13~0.15mm,克重为115~136g/m2;所述的哑面POE阻燃淋膜层厚度为0.10~0.13mm;克重为90~115g/m2;所述的丙纶机织布克重为170g/m2;本发明专利技术的篷布轻质、使用寿命长、耐低温、耐老化、防水、防霉变、环保可再生、断裂强度、断裂伸长率、撕裂强度高,弹性和耐穿刺性能好;而且阻燃等级高、防脏污功能强。

【技术实现步骤摘要】
一种疏水阻燃篷布及其加工工艺
本专利技术涉及篷布领域,尤其涉及一种以乙烯-辛烯共聚物为载体的疏水阻燃篷布及其加工工艺。
技术介绍
篷布又称油布、雨布、苫布、篷盖布,织物坚牢耐折,具有良好的防水性能,广泛用于汽车运输和露天仓库的遮盖以及野外搭帐篷等。传统篷布包括有蜡布、棉布、机硅帆布、油布、彩条布等,其结构简单、无塑层保护,防水、防霉、耐寒、耐老化等性能都较差。随着人们生活水平的提高,对野外帐篷、接机遮蓬、漂流艇、各种大小型的充气玩具、跳床、水池、建筑用的天幕等的需求越来越大,篷布的应用范围逐步扩大,篷布的使用性能也相应的提升。为满足市场需求,市场上出现了PVC帆布、TPU篷布、刀刮布、双轴向布、涂塑布等升级产品。而PVC篷布和TPU篷布作为市场上常见的主流篷布,仍然存在着一些缺陷:1、克重高,使用不方便:PVC和涤纶的相对密度大,约为1.40g/cm3;TPU则为1.22g/cm3。而且为了达到足够的使用强度,PVC篷布和TPU篷布的克重都做到650~750g/m2。如果用于大面积遮盖、大型帐篷时,整体重量可能达到几十甚至几百公斤,人工搭建费时费力,极为不便。2、耐候性差,使用寿命不够长:当PVC篷布长期用于户外遮盖、帐篷时,PVC对光和热的稳定性差,在67℃以上或经长时间阳光曝晒,就会分解而产生氯化氢,并进一步自动催化分解,引起变色,物理机械性能也迅速下降,使用期不超过一年就需要更换,浪费巨大。在实际应用中必须加入防老化剂以提高对热和光的稳定性;TPU材料的耐候性也较差,即使添加了很多的防老化剂、耐紫外剂等,也很难阻止其的老化变形和黄变。并且,TPU材料,特别是聚酯类,在50℃的水中浸泡半年或70℃浸泡3周以上,会完全分解。因此,TPU篷布不能长时间应用于高温高湿的户外环境,也不能用于液袋、漂流艇、水池等经常性与水接触之产品,久而久之,TPU篷布就会出现材料性能下降,使用寿命必然减短。3、防渗水、防霉变性能一般:由于PVC篷布是通过涂敷聚氯乙烯(PVC)糊状树脂制得的,成膜性一般,并且其中添加了大量的塑料助剂,涂层表面往往会留下一定的孔隙,常常会导致渗水、漏水,继而出现霉变等问题,在实际应用中需要涂布一层防水涂层以达到较好的防渗水效果。TPU篷布由于其布耐水解性,防渗水和防霉变性能也相对下降。4、耐低温性能不佳:PVC的玻璃化温度为77~90℃,虽然在生产过程中已经添加了大量的增塑剂,使其耐寒温度达到零下10℃左右;但是在冬季高纬度地带,气温低于零下25℃,PVC篷布产品仍然会变硬、发脆,经过折叠或受到外力作用,篷布表面塑层较容易开裂。5、力学性能较差:PVC篷布的聚氯乙烯(PVC)涂覆层成膜性一般,不能提供有效的力学支持,其强度主要由涤纶基布提供。因此,在一定程度上造成PVC篷布的弹性不佳、耐穿刺性能较一般,因此,在使用过程中须避免与锋利的金属或利器口撞击、撕扯。6、不环保,不可再生回收:PVC对光和热的稳定性差,在67℃以上或经长时间阳光曝晒,就会分解而产生氯化氢。如用于户外帐篷、临时工棚等,释放的氯化氢会对人体造成伤害;TPU耐候性差,材料长期用于户外后,材料老化严重、性能大幅下降,回收利用价值不大;PVC篷布和TPU篷布的结构都是以涤纶布为基布,双面涂覆聚氯乙烯(PVC)糊或TPU树脂;涤纶和聚氯乙烯、TPU不相容,不能简单粉碎造粒回收用于其他塑料制品的生产;并且,聚氯乙烯糊(PVC)树脂涂覆层中添加了大量的塑料助剂,这不仅加大了回收过程中的脱除难度,而且塑料助剂易往材料表面迁移、游离,还会污染环境。现阶段篷布产品大多用于户外,如篷房、军用户外器械遮盖、及户外可燃物品遮盖等。篷布产品的市场需求正朝着更长使用寿命、更轻质、耐老化性能和弹性更好的方向发展,更加便于折叠收纳,反复多次使用。但是,如篷布长期用于户外,表面容易积累脏污,清洗较为不便。为此,需要对篷布表面进行一定的耐脏污处理。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种疏水阻燃篷布及其加工工艺,成分配比合理,采用挤出流延工艺;加工出的篷布同时达到了轻质、使用寿命长、耐低温、耐老化、防水、防霉变、环保可再生、阻燃等级高、防脏污功能等效果;而且断裂强度、断裂伸长率、撕裂强度高,弹性和耐穿刺性能好,并且幅宽超大,可达到5米宽,可采用热合拼接;解决了以上技术问题。为了实现上述技术目的,达到上述的技术要求,本专利技术所采用的技术方案是:一种疏水阻燃共聚物篷布,以乙烯-辛烯共聚物为载体;其特征在于:包括丙纶机织布,在丙纶机织布上方设置有PVDF水性透明涂层,光面POE阻燃淋膜层,在丙纶机织布下方设置有哑面POE阻燃淋膜层;所述的PVDF水性透明涂层干基厚为0.005~0.01mm,克重为5-8g/m2;所述的光面POE阻燃淋膜层厚度为0.13~0.15mm,克重为115~136g/m2;所述的哑面POE阻燃淋膜层厚度为0.10~0.13mm;克重为90~115g/m2;所述的丙纶机织布克重为170g/m2。一种疏水阻燃篷布的加工工艺,其特征在于:包括以下步骤:步骤一:.按照配方组分及重量配比,将各聚合物粒料投入到混料筒中,开启匀速搅拌和热风干燥,使粒料脱除水分、混合均匀;步骤二:采用宽幅流延淋膜机,经过双螺杆挤出机把原料塑化熔融,使其通过5米宽T型模头挤出;步骤三:将呈片状流延的高温熔体置于平稳旋转的镜面冷却辊筒的辊面上,经过压辊热复合到丙纶机织布上,在冷却辊筒上经冷却降温定型,则完成正面的厚0.13~0.15mm光面POE阻燃淋膜层的制作;步骤四:将制作好的光面POE阻燃淋膜层经牵引、切边后,把半成品收卷,待用;步骤五:将宽幅流延淋膜机的镜面冷却辊筒更换为哑面冷却辊筒,按照相同的工艺控制和配方配比,在上述半成品的反面,再淋上一层厚0.10~0.13mm的哑面POE阻燃淋膜层;步骤六:经牵引、切边后收卷,即为半成品POE阻燃篷布;步骤七:使用最宽达到5.1米的大型超宽涂布机,对超宽半成品POE阻燃篷布的光面进行表面涂覆处理,通过微调器调节涂布厚度,调速旋钮设定涂布速度为30-35m/min,烘箱最高温度设定为100℃,均匀地涂布一层PVDF水性透明涂层,控制涂布干基厚度为0.005-0.01mm,克重仅为5-8g/m2;制得疏水阻燃POE篷布成品。优选的:所述的光面POE阻燃淋膜层(2)与哑面POE阻燃淋膜层(4)的配方组分及重量配比相同,其组分配比如下:乙烯-辛烯共聚物POE,分量为50~60;高密度聚乙烯HDPE,分量为10~15;乙烯-丙烯酸乙酯共聚物EEA,分量为10~15;马来酸酐接枝聚丙烯PP-g-MAH,分量为10~15;纳米级三氧化二铝母粒,分量为10-12;磷氮类阻燃剂母粒,分量为10-12;着色母粒,分量为5~7.7。优选的:所述的着色母粒的颜色为白色、蓝色、红色、黄色、绿色、灰色、黑色中的一种。本专利技术的有益效果;一种疏水阻燃篷布及其加工工艺,以乙烯-辛烯共聚物POE为载体,与EEA、HDPE聚合物塑料掺合在一起进行共混改性,获得兼具三种树脂优点的共混改性塑料合金淋膜层;淋膜层中还添加了马来酸酐接枝PP作为粘结助剂,提高淋膜层对丙纶布的粘结牢度;并对淋膜层作阻燃处理,到达了较高的阻燃等级;表面再做PVDF涂层处理,增加了产品的防脏污功本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种疏水阻燃篷布,以乙烯‑辛烯共聚物为载体;其特征在于:包括丙纶机织布(3),在丙纶机织布(3)上方设置有PVDF水性透明涂层(1),光面POE阻燃淋膜层(2),在丙纶机织布(3)下方设置有哑面POE阻燃淋膜层(4);所述的PVDF水性透明涂层(1),干基厚为0.005~0.01mm,克重为5‑8g/m2 ;所述的光面POE阻燃淋膜层(2)厚度为0.13~0.15mm,克重为115~136g/m2 ;所述的哑面POE阻燃淋膜层(4)厚度为0.10~0.13mm;克重为90~115g/m2 ;所述的丙纶机织布(3)克重为170g/m2。

【技术特征摘要】
1.一种疏水阻燃篷布,以乙烯-辛烯共聚物为载体;其特征在于:包括丙纶机织布(3),在丙纶机织布(3)上方设置有PVDF水性透明涂层(1),光面POE阻燃淋膜层(2),在丙纶机织布(3)下方设置有哑面POE阻燃淋膜层(4);所述的PVDF水性透明涂层(1),干基厚为0.005~0.01mm,克重为5-8g/m2;所述的光面POE阻燃淋膜层(2)厚度为0.13~0.15mm,克重为115~136g/m2;所述的哑面POE阻燃淋膜层(4)厚度为0.10~0.13mm;克重为90~115g/m2;所述的丙纶机织布(3)克重为170g/m2。2.根据权利要求1所述的一种疏水阻燃篷布;其特征在于:所述的光面POE阻燃淋膜层(2)与哑面POE阻燃淋膜层(4)的配方组分及重量配比相同,其组分配比如下:乙烯-辛烯共聚物POE,分量为50~60;高密度聚乙烯HDPE,分量为10~15;乙烯-丙烯酸乙酯共聚物EEA,分量为10~15;马来酸酐接枝聚丙烯PP-g-MAH,分量为10~15;纳米级三氧化二铝母粒,分量为10-12;磷氮类阻燃剂母粒,分量为10-12;着色母粒,分量为5~7.7。3.根据权利要求1所述的一种疏水阻燃篷布;其特征在于:所述的着色母粒的颜色为白色、蓝色、红色、黄色、绿色...

【专利技术属性】
技术研发人员:李剑平李冰洁
申请(专利权)人:江苏耐斯数码科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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