本实用新型专利技术提供了一种用于制备喷墨打印涂层的配料装置，包括配料锅(1)、高剪切乳化机(2)，配料锅(1)上设有配料口(101)、出料口(102)，高剪切乳化机(2)包括电机(201)、乳化机搅拌部(202)、连接电机(201)和乳化机搅拌部(202)的连接部(203)，电机(201)固定设置在配料锅(1)的顶部，乳化机搅拌部(202)从配料口(101)中伸入配料锅(1)内，连接部(203)设在配料口(101)中，连接部(203)与配料口(101)的内壁之间设有配料腔(1011)，配料腔(1011)与配料锅(1)的内部相通，配料锅(1)的内壁上设有若干个圆周均布的超声波发生装置(3)。本实用新型专利技术结构简单实用，能够消除气泡，分解颗粒效果更好。好。好。
【技术实现步骤摘要】
一种用于制备喷墨打印涂层的配料装置
[0001]本技术涉及喷墨打印涂层
，特别涉及一种用于制备喷墨打印涂层的配料装置。
技术介绍
[0002]喷墨打印涂层是喷墨打印材料中的重要组成部分，它一般分为水性涂料和油性涂料，水性涂料以水为溶剂，有机挥发物含量极低，水性涂料不含挥发性有机溶剂、不易燃、减少了有机挥发物向大气中的排放，因此，与油性涂料相比，水性涂料能够减少大气污染，降低火灾隐患，并且有无毒、无腐蚀性、无刺激性气味等特点，随着国家对环保的日益重视，水性涂料是更为理想的喷墨打印涂层，但是水性涂料的生产工艺较为复杂，由于水性涂料采用水作为溶剂，水的表面张力大，一般为72dyn，而有机溶剂则表面张力低，如乙醇为24bdyn，汽油为22dyn，故水性涂料易产生气泡，气泡主要是在配料过程中产生的，配方中的各类材料注入桶内的水中，经高速搅拌，产生旋涡，将空气旋入涂料中，由于涂料的粘度比较高，像浆糊，气泡浮不上来，就保存在涂料中，产生气泡会给涂布、打印或印刷等操作带来极大的麻烦，比如涂布后经烘干的涂层表面会出现“鱼眼”，就变成了废次品。为了消除气泡，很多国内外公司推出了很多消泡剂，但是消泡剂并不能从根本解决问题，因为没有任何一种消泡机理能涵盖所有的消泡现象，而且有些消泡剂还会造成污染，与水性涂料的环保性能相背。
[0003]除了水性涂料易产生气泡的问题外，现有技术采用的配料锅也有很多缺点，其结构比较简单，功能都比较单一，大部分配料锅都只能用于简单的液
‑
液混合或低粉比的液
‑
固分散。大部分配料锅在实际配料生产应用中，会遇到以下问题：
[0004](1)用于高粘度物料混合时，在高速搅拌过程中都会产生较大的震动，并且长时间高速搅拌时还会产生大量的热量，极易造成物料的结皮、凝胶、破乳等问题。
[0005](2)用于液
‑
固物料分散时，粉剂分散液的固含量受限，不能提高分散液固含量；同时，由于只存在简单的物料搅拌作用，粉剂难以分散均匀，容易出现粉剂团聚，造成涂料颗粒大、光泽度差、难过滤等问题。
[0006](3)搅拌的物料易粘附于侧壁和底部，使得其搅拌不够均匀，物料混合不够充分；特别是，配料结束后，粘附于内壁的物料会造成配料锅清洗困难、产生大量废水等一系列问题，因此，亟需一种新的技术方案解决以上问题。
技术实现思路
[0007]本技术目的是提供一种用于制备喷墨打印涂层的配料装置，能够消除水性涂料中的气泡，用于液
‑
固物料分散时时能够防止粉剂团聚，进一步的，冷却管路还能降温，防止温度过高产生结皮、凝胶、破乳等现象。
[0008]为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本技术所采用的技术方案是：一种用于制备喷墨打印涂层的配料装置，包括配料锅，所述配料锅上设有配料口和出料口，
还包括有与配料口同轴设置的高剪切乳化机，所述高剪切乳化机包括电机、乳化机搅拌部、连接电机和乳化机搅拌部的连接部，所述电机固定设置在配料锅的顶部，所述乳化机搅拌部从配料口中伸入配料锅中，所述连接部设在配料口内，所述连接部与配料口的内壁之间设有配料腔，所述配料腔与配料锅的内部相通，所述配料锅的内壁上设有若干个圆周均布的超声波发生装置。
[0009]作为优选的技术方案：所述配料锅上固定套设有夹套，所述夹套内设有冷却管路，所述夹套上设有冷媒进口和冷媒出口，所述冷却管路的一端与冷媒进口相连，所述冷却管路的另一端与冷媒出口相连。
[0010]作为优选的技术方案：所述超声波发生装置包括振动子、固定设在配料锅的内壁上的密封腔体，所述振动子设在密封腔体中，所述振动子通过数控线连接有超声波发生器，所述超声波发生器设在配料锅的外部。
[0011]作为优选的技术方案：所述配料锅上设置有测温装置，所述测温装置包括有温度显示仪、与温度显示仪相连的温度感应器，所述温度感应器固定设在配料锅的内壁上，所述温度显示仪设在配料锅的外壳上。
[0012]作为优选的技术方案：所述乳化机搅拌部包括乳化机搅拌轴、乳化机工作头，所述乳化机工作头设在乳化机搅拌轴的底端，所述乳化机搅拌轴的上端与连接部相连。
[0013]本技术的有益效果是：一种用于制备喷墨打印涂层的配料装置，与传统结构相比：
[0014]1)利用高剪切乳化机代替传统的叶片搅拌轴，能够更好地对水性涂料或其他物料进行乳化，然后利用超声波对水性涂料中的气泡进行“空化”作用，使气泡坍缩、爆开，然后气体从水性涂料中逸出，无法逸出的气泡会在超声波作用下聚集形成一个大气泡，当大气泡有足够的浮力时，会浮到水性涂料的表面然后裂开，以达到消除气泡的目的；同时超声波发生装置产生的超声波还有清洗的功能，清除配料锅表面的污垢。
[0015]2)优选的，设置冷却管路可以对配料锅降温，防止温度过高，进一步优选的，还设置测温装置，随时对配料锅内物料的温度进行监控。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构图；
[0017]图2为配料锅内部俯视图；
[0018]图3为连接板安装结构图。
[0019]在图1
‑
3中，配料锅1、配料口101、配料腔1011、出料口102、高剪切乳化机2、电机201、乳化机搅拌部202、乳化机搅拌轴2021、乳化机工作头2022、连接部203、超声波发生装置3、振动子301、密封腔体302、超声波发生器303、夹套4、冷媒进口401、冷媒出口402、测温装置5、温度显示仪501、温度感应器502、连接板6。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术进一步描述。
[0021]本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”等
指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0022]请参照图1
‑
3，一种用于制备喷墨打印涂层的配料装置，包括配料锅1，配料锅1上设有配料口101、出料口102、高剪切乳化机2，高剪切乳化机2与配料口101同轴设置，高剪切乳化机2包括电机201、乳化机搅拌部202、连接电机201和乳化机搅拌部202的连接部203，电机201固定设置在配料锅1的顶部，配料口101中设有连接板6，连接板6中间设有通孔，电机201和连接部203固定设在连接板6上，乳化机搅拌部202通过通孔伸入配料锅1内，连接部203设在配料口101中，连接部203与配料口101的内壁之间设有配料腔1011，配料腔1011与配料锅1的内部相通，配料锅1的内壁上设有若干个圆周均布的超声波发生装置3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于制备喷墨打印涂层的配料装置，包括配料锅(1)，所述配料锅(1)上设有配料口(101)和出料口(102)，其特征在于：还包括有与配料口(101)同轴设置的高剪切乳化机(2)，所述高剪切乳化机(2)包括电机(201)、乳化机搅拌部(202)、连接电机(201)和乳化机搅拌部(202)的连接部(203)，所述电机(201)固定设置在配料锅(1)的顶部，所述乳化机搅拌部(202)从配料口(101)中伸入配料锅(1)内，所述连接部(203)设在配料口(101)中，所述连接部(203)与配料口(101)的内壁之间设有配料腔(1011)，所述配料腔(1011)与配料锅(1)的内部相通，所述配料锅(1)的内壁上设有若干个圆周均布的超声波发生装置(3)。2.根据权利要求1所述的一种用于制备喷墨打印涂层的配料装置，其特征在于：所述配料锅(1)上固定套设有夹套(4)，所述夹套(4)内设有冷却管路，所述夹套(4)上设有冷媒进口(401)和冷媒出口(402)，所述冷却管路的一端与冷媒进口(401)相连，所述冷却管路的另一端与冷媒出口(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：李冰洁，李剑平，
申请(专利权)人：江苏耐斯数码科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。