【技术实现步骤摘要】
熔喷喷嘴和纤维制备装置
本专利技术涉及纤维制备
,更具体地说,涉及一种熔喷喷嘴和纤维制备装置。
技术介绍
非织造布是指不经通常的纺纱织布工序由纤维直接制成的片状制品,俗称无纺布。非织造的优点是工艺流程短、生产速度高、产品用途广。熔喷法是一种主要用于制备超细纤维非织造布的方法。熔喷法利用高速高温气流将聚合物熔体拉伸成超细纤维。超细纤维的直径在1μm至5μm之间。熔喷非织造布由于纤维超细、孔隙多、孔径小,具有树根状通道体系,过滤效率达99.9%以上,广泛用于医药、冶金、电子、化工、食品、机械、核工业、汽车等领域,还可用作环境净化和生物洁净的高级过滤材料。熔喷非织造技术的重要发展趋势是在基本不增加能耗的前提下制备出更细的纤维,甚至是纳米纤维。如果纤维能细至纳米级,那么其制品的过滤性能和吸附性能将大大提高,在环保、医药、国防、电子等领域的应用前景将更加广泛。纤维的进一步变细主要通过改进原料、工艺和设备来实现。在原料方面,主要是通过提高聚合物的熔融流动速率(MeltFlowRate,简称MFR)来实现。但是,熔融流动速率越高,原料的价格越贵,则生产成本越高。在工艺方面 ...
【技术保护点】
1.一种熔喷喷嘴,其特征在于,包括:用于喷出第一气流的第一气流通道(3),外套于所述第一气流通道(3)且用于喷出丝条的环形喷丝孔(1),位于所述环形喷丝孔(1)的外侧且用于喷出第二气流的第二气流通道(2);其中,所述第一气流和所述第二气流均用于拉伸所述丝条。
【技术特征摘要】
1.一种熔喷喷嘴,其特征在于,包括:用于喷出第一气流的第一气流通道(3),外套于所述第一气流通道(3)且用于喷出丝条的环形喷丝孔(1),位于所述环形喷丝孔(1)的外侧且用于喷出第二气流的第二气流通道(2);其中,所述第一气流和所述第二气流均用于拉伸所述丝条。2.根据权利要求1所述的熔喷喷嘴,其特征在于,所述第一气流和所述第二气流具有压力差,且所述压力差大于所述丝条的表面张力。3.根据权利要求2所述的熔喷喷嘴,其特征在于,所述第一气流的压力大于所述第二气流的压力。4.根据权利要求2所述的熔喷喷嘴,其特征在于,所述第二气流的压力大于所述第一气流的压力。5.根据权利要求1所述的熔喷喷嘴,其特征在于,所述第一气流通道(3)和所述环形喷丝孔(1)共轴线。6.根据权利要求1所述的熔喷喷嘴,其特征在于,所述第二气流通道(2)位于所述环形喷丝孔(1)的两侧,位于所述环形喷丝孔(1)两侧的所述第二气流通道(2)关于所述环形喷丝孔(1)的轴线对称...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈廷,吴丽莉,叶雨薇,
申请(专利权)人:南通纺织丝绸产业技术研究院,苏州大学,
类型:发明
国别省市:江苏,32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。