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一种无纺布生产制造用高温熔融装置制造方法及图纸

技术编号:19207472 阅读:35 留言:0更新日期:2018-10-20 04:03
本发明专利技术公开了一种无纺布生产制造用高温熔融装置,包括支撑架、搅拌扇、电动机、门楣、吹气泵和夹块,所述支撑架的内侧安装有固定圈,且固定圈的内侧安装有熔融炉,所述熔融炉的内部设置有隔热层,且隔热层的内侧安装有熔炼丝,所述搅拌扇安装于熔炼丝内侧,且搅拌扇的中间位置安装有旋转轴。本发明专利技术通过两块对称的月牙形夹块能够对熔融炉起到固定的作用,当熔融炉发生碰撞时,通过在盛放槽内部设置的滑槽和滑块能够使熔融炉发生短距离的移动,通过熔融炉的移动能够压迫弹簧收缩,从而能够吸收熔融炉因碰撞而产生的震动,使得装置能够具有防碰撞的能力,大大提高了该种无纺布生产制造用高温熔融装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布生产制造用高温熔融装置
本专利技术涉及无纺布生产装置
,具体为一种无纺布生产制造用高温熔融装置。
技术介绍
无纺布(英文名:NonWovenFabric或者Nonwovencloth)又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成;因具有布的外观和某些性能而称其为布;无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点;如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料,经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。市场上的无纺布生产熔融装置在使用时,对生产原料提供高温熔融时,无法达到节能环保的效果,并且对熔融的原料不便进行搅拌,从而使一些材料无法得到充分的熔融,同时熔融炉在使用时能够不具有防震的效果,当于熔融之后的原料,由于熔融炉的高温造成取料不方便的问题,为此,我们提出一种实用性更高的医疗器械用无纺布生产制造用高温熔融装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种无纺布生产制造用高温熔融装置,解决了现有的无纺布生产熔融装置在使用时,对生产原料提供高温熔融时,无法达到节能环保的效果,并且对熔融的原料不便进行搅拌,从而使一些材料无法得到充分的熔融,同时熔融炉在使用时能够不具有防震的效果,当于熔融之后的原料,由于熔融炉的高温造成取料不方便的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种无纺布生产制造用高温熔融装置,包括支撑架、搅拌扇、电动机、门楣、吹气泵和夹块,所述支撑架的内侧安装有固定圈,且固定圈的内侧安装有熔融炉,所述熔融炉的内部设置有隔热层,且隔热层的内侧安装有熔炼丝,所述搅拌扇安装于熔炼丝内侧,且搅拌扇的中间位置安装有旋转轴。优选的,所述熔融炉内部的中间位置设置有通道,且通道内部的中间位置安装有涡扇,所述通道贯穿于熔融炉的内部,且通道与涡扇之间构成转动结构。优选的,所述搅拌扇的下方设置有螺旋片,且搅拌扇的上方设置有支撑圈,所述搅拌扇和螺旋片与旋转轴之间构成旋转结构,且搅拌扇的结构为扇叶形结构,并且旋转轴的结构为螺旋结构。优选的,所述旋转轴的底端连接有第一齿轮,且第一齿轮的右侧连接有第二齿轮,所述电动机安装于第二齿轮的下方,所述电动机通过第一齿轮和第二齿轮与旋转轴之间构成转动结构,且第一齿轮和第二齿轮之间构成啮合连接。优选的,所述门楣安装于熔融炉的外部,且门楣的内侧连接有铰链,所述铰链的内侧连接有门板,所述门板通过铰链与门楣之间构成转动结构,且门板的转动角度为0-90°。优选的,所述门楣的外侧固定有吸气泵,且吸气泵的上端连接有气管,所述气管的末端连接有气缸,所述吹气泵安装于气缸的右侧,所述吹气泵和吸气泵通过气管与气缸之间构成连通结构,且气缸贯穿于门楣的内部。优选的,所述气缸的内部安装有活塞,且活塞的下端连接有卡杆,所述卡杆的底端设置有卡槽,所述卡杆通过活塞与气缸之间构成伸缩结构,且卡杆与卡槽之间构成卡合结构。优选的,所述固定圈的内部设置有盛放槽,且盛放槽的内部安装有连接杆,所述夹块安装于连接杆内侧,所述固定圈与支撑架之间构成焊接连接,同时夹块的结构为月牙形结构。优选的,所述连接杆底端的上下两端设置有滑块,且滑块的外侧设置有滑槽,所述连接杆的底端连接有弹簧,所述连接杆通过滑槽和滑块与盛放槽之间构成滑动连接,且滑槽和滑块的外形结构相吻合,并且连接杆通过弹簧与盛放槽之间构成弹性伸缩结构。与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:1、本专利技术在熔融炉内部设置的隔热层能够起到隔热的作用,同时避免熔融炉内的热量溢出,当熔融炉内部的压力过高时,涡扇工作,涡扇的转动能够通过通道完成熔融炉内部气体与外界气体的交换,从而能够避免熔融炉内部的压力过高或过低。2、本专利技术设置的电动机能够为装置的运行提供动力,电动机工作能够通过第一齿轮和第二齿轮的啮合带动旋转轴转动,第一齿轮和第二齿轮的啮合能够防止转动时发生打滑的现象,旋转轴转动能够带动搅拌扇和螺旋片转动,从而能够实现对熔融炉内部熔炼材料的搅拌目的,螺旋片的转动还能够实现对熔融炉内部上下层原料移动的交换。3、本专利技术在熔融炉外表面安装的门板能够起到阻挡的作用,避免熔融炉中的原料流出,门板通过铰链能够进行转动,从而能够方便向熔融炉中添加原料或取出熔融炉中熔炼好的原料,从而能够避免在取料时,熔融炉中的高温对工人造成伤害的问题。4、本专利技术设置的吸气泵通过气管能够与气缸进行连接,吸气泵工作能够通过气管将气体从气缸中抽出,由于气缸中气压降低,从而能够带动活塞移动,卡杆能够随活塞一同运动,这样就能将卡杆从卡槽中抽出,从而达到自动开起门板的目的,吹气泵工作同样能够避免门板随意打开。5、本专利技术设置的支撑架能够对熔融炉起到支撑的作用,固定圈能够防止熔融炉倾倒,通过两块对称的月牙形夹块能够对熔融炉起到固定的作用,当熔融炉发生碰撞时,通过在盛放槽内部设置的滑槽和滑块能够使熔融炉发生短距离的移动,通过熔融炉的移动能够压迫弹簧收缩,从而能够吸收熔融炉因碰撞而产生的震动,使得装置能够具有防碰撞的能力,大大提高了该种无纺布生产制造用高温熔融装置的实用性。附图说明图1为本专利技术结构示意图;图2为本专利技术熔融炉外部结构示意图;图3为本专利技术俯视结构示意图图4为本专利技术图2中A处局部放大结构示意图图5为本专利技术图3中B处局部放大结构示意图。图中:1、支撑架,2、熔融炉,3、隔热层,4、熔炼丝,5、搅拌扇,6、旋转轴,7、螺旋片,8、通道,9、涡扇,10、第一齿轮,11、电动机,12、门楣,13、铰链,14、门板,15、吸气泵,16、气管,17、气缸,18、吹气泵,19、固定圈,20、连接杆,21、夹块,22、活塞,23、卡杆,24、卡槽,25、盛放槽,26、弹簧,27、滑槽,28、滑块,29、支撑圈,30、第二齿轮。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5,一种无纺布生产制造用高温熔融装置,包括支撑架1、熔融炉2、隔热层3、熔炼丝4、搅拌扇5、旋转轴6、螺旋片7、通道8、涡扇9、第一齿轮10、电动机11、门楣12、铰链13、门板14、吸气泵15、气管16、气缸17、吹气泵18、固定圈19、连接杆20、夹块21、活塞22、卡杆23、卡槽24、盛放槽25、弹簧26、滑槽27、滑块28、支撑圈29和第二齿轮30,支撑架1的内侧安装有固定圈19,且固定圈19的内侧安装有熔融炉2,熔融炉2的内部设置有隔热层3,且隔热层3的内侧安装有熔炼丝4,搅拌扇5安装于熔炼丝4内侧,且搅拌扇5的中间位置安装有旋转轴6,搅拌扇5的下方设置有螺旋片7,且搅拌扇5的上方设置有支撑圈29,搅拌扇5和螺旋片7与旋转轴6之间构成旋转结构,且搅拌扇5的结构为扇叶形结构,并且旋转轴6的结构为螺旋结构,旋转轴6转动能够带动搅拌扇5和螺旋片7转动,从而能够实现对熔融炉2内部熔炼材料的搅拌目的,螺旋片7的转动还能够实现对熔融炉2内部上下层原料移动的交换,熔融炉2内部的中间位置设置有通道8,且通道8内部的中间位置安装有涡扇9,通道8贯穿于熔融炉2的内部,且通道8与涡扇9之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布生产制造用高温熔融装置,包括支撑架(1)、搅拌扇(5)、电动机(11)、门楣(12)、吹气泵(18)和夹块(21),其特征在于:所述支撑架(1)的内侧安装有固定圈(19),且固定圈(19)的内侧安装有熔融炉(2),所述熔融炉(2)的内部设置有隔热层(3),且隔热层(3)的内侧安装有熔炼丝(4),所述搅拌扇(5)安装于熔炼丝(4)内侧,且搅拌扇(5)的中间位置安装有旋转轴(6)。

【技术特征摘要】
1.一种无纺布生产制造用高温熔融装置,包括支撑架(1)、搅拌扇(5)、电动机(11)、门楣(12)、吹气泵(18)和夹块(21),其特征在于:所述支撑架(1)的内侧安装有固定圈(19),且固定圈(19)的内侧安装有熔融炉(2),所述熔融炉(2)的内部设置有隔热层(3),且隔热层(3)的内侧安装有熔炼丝(4),所述搅拌扇(5)安装于熔炼丝(4)内侧,且搅拌扇(5)的中间位置安装有旋转轴(6)。2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产制造用高温熔融装置,其特征在于:所述熔融炉(2)内部的中间位置设置有通道(8),且通道(8)内部的中间位置安装有涡扇(9),所述通道(8)贯穿于熔融炉(2)的内部,且通道(8)与涡扇(9)之间构成转动结构。3.根据权利要求1所述的一种无纺布生产制造用高温熔融装置,其特征在于:所述搅拌扇(5)的下方设置有螺旋片(7),且搅拌扇(5)的上方设置有支撑圈(29),所述搅拌扇(5)和螺旋片(7)与旋转轴(6)之间构成旋转结构,且搅拌扇(5)的结构为扇叶形结构,并且旋转轴(6)的结构为螺旋结构。4.根据权利要求1所述的一种无纺布生产制造用高温熔融装置,其特征在于:所述旋转轴(6)的底端连接有第一齿轮(10),且第一齿轮(10)的右侧连接有第二齿轮(30),所述电动机(11)安装于第二齿轮(30)的下方,所述电动机(11)通过第一齿轮(10)和第二齿轮(30)与旋转轴(6)之间构成转动结构,且第一齿轮(10)和第二齿轮(30)之间构成啮合连接。5.根据权利要求1所述的一种无纺布生产制造用高温熔融装置,其特征在于:所述门楣(12)安装于熔融炉(2)的外部,且门楣(12)的内侧连接有铰链(13),所述铰链(13)的内侧连接有门板(14...

【专利技术属性】
技术研发人员:章伟
申请(专利权)人:章伟
类型:发明
国别省市:安徽,34

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