一种四柱液压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种四柱液压机，包括液压机上横梁和液压泵工作箱，所述液压机上横梁的底端嵌入有中梁限位导向柱，且液压机上横梁的顶端设置有四柱液压机液压箱，所述液压泵工作箱和四柱液压机液压箱之间设置有液体压力传输管，且液压泵工作箱的一侧设置有液压机控制箱箱体，本实用新型专利技术的油压机压制磨具和四柱液压机机体通过强力磁铁吸附固定，拆卸以及安装更快捷方便，当生产不同产品，需要更换油压机压制磨具时，拆卸更快捷，提高了工作效率，本实用新型专利技术的液体压力传输管和四柱液压机液压箱以及液压泵工作箱之间通过卡合栓接螺帽栓接固定，更便于液体压力传输管和四柱液压机液压箱以及液压泵工作箱之间的连接固定，便于安装检修。

A four column hydraulic press

The utility model discloses a four-column hydraulic press, which comprises an upper beam of the hydraulic press and a working box of the hydraulic pump. The bottom end of the upper beam of the hydraulic press is embedded with a middle beam limit guide column, and a four-column hydraulic press hydraulic box is arranged at the top of the upper beam of the hydraulic press, and the hydraulic box of the hydraulic pump and the hydraulic box of the four-column hydraulic press are provided with liquid between the working box of the hydraulic pump and the hydraulic box of the four-column hydraulic press. The body pressure transmission pipe and the hydraulic press control box body are arranged on one side of the hydraulic pump working box. The hydraulic press pressing abrasive tool and the four-column hydraulic press body of the utility model are fixed by strong magnet adsorption, and the disassembly and installation are faster and convenient. When different products are produced and the hydraulic press pressing abrasive tool needs to be replaced, the disassembly is faster and faster. The utility model improves the working efficiency, and the connection and fixing between the liquid pressure transmission pipe, the hydraulic box of the four-column hydraulic press and the working box of the hydraulic pump are fastened by clamping bolts and bolting nuts, and the connection and fixing between the liquid pressure transmission pipe, the hydraulic box of the four-column hydraulic press and the working box of the hydraulic pump are more convenient for installation and maintenance.

【技术实现步骤摘要】
一种四柱液压机
本技术属于液压机
，具体涉及一种四柱液压机。
技术介绍
四柱液压机是一种利用油泵输送液压油的静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械设备，它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等，它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多，当然，用途也根据需要是多种多样的，如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类。然而现有的四柱液压机在进行加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的过程中仍然存在一些不合理的因素，现有的四柱液压机在使用时：油压机压制磨具和油压机通过螺栓栓接固定，拆卸更换以及检修不方便，当生产不同产品，需要更换油压机压制磨具时，不便于油压机压制磨具的更换，导致工作效率较慢；现有的四柱液压机在使用时，液体压力传输管和四柱液压机液压箱以及液压泵工作箱之间通过焊接固定，当四柱液压机液压箱或液压泵工作箱发生故障时拆卸检修比较麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种四柱液压机，以解决上述
技术介绍
中提出油压机压制磨具和油压机通过螺栓栓接固定，拆卸更换以及检修不方便，当生产不同产品，需要更换油压机压制磨具时，不便于油压机压制磨具的更换，导致工作效率较慢；现有的四柱液压机在使用时，液体压力传输管和四柱液压机液压箱以及液压泵工作箱之间通过焊接固定，当四柱液压机液压箱或液压泵工作箱发生故障时拆卸检修比较麻烦的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种四柱液压机，包括液压机上横梁和液压泵工作箱，所述液压机上横梁的底端嵌入有中梁限位导向柱，且液压机上横梁的顶端设置有四柱液压机液压箱，所述液压泵工作箱和四柱液压机液压箱之间设置有液体压力传输管，且液压泵工作箱的一侧设置有液压机控制箱箱体，所述四柱液压机液压箱和液体压力传输管之间栓接有卡合栓接螺帽，所述液压机上横梁与四柱液压机液压箱相对的一侧嵌入有液压机伸缩液压缸，所述中梁限位导向柱的底端焊接有四柱液压机底座，所述液压机伸缩液压缸的底端栓接有压制磨具固定中梁，所述压制磨具固定中梁的底端焊接有磁铁固定座，且压制磨具固定中梁对应磁铁固定座的四周焊接有磨具限位螺杆，所述磁铁固定座的底端栓接有压制磨具强力吸附磁铁，且磁铁固定座和压制磨具强力吸附磁铁之间栓接有强力磁铁固定螺栓，所述磨具限位螺杆的底端栓接有磨具拆卸螺帽，所述磨具拆卸螺帽和压制磨具固定中梁之间卡合有磨具拆卸助力弹簧，所述压制磨具强力吸附磁铁与磁铁固定座相对的一侧设置有油压机压制磨具。优选的，所述油压机压制磨具和压制磨具固定中梁通过压制磨具强力吸附磁铁固定连接。优选的，所述磨具拆卸螺帽和磨具限位螺杆通过螺纹旋合固定。优选的，所述液体压力传输管和四柱液压机液压箱通过卡合栓接螺帽栓接固定。优选的，所述中梁限位导向柱和液压机上横梁通过焊接固定。优选的，所述四柱液压机液压箱和液压机上横梁通过螺栓栓接固定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术的油压机压制磨具和四柱液压机机体通过强力磁铁吸附固定，拆卸以及安装更快捷方便，当生产不同产品，需要更换油压机压制磨具时，拆卸更快捷，提高了工作效率。2、本技术的液体压力传输管和四柱液压机液压箱以及液压泵工作箱之间通过卡合栓接螺帽栓接固定，更便于液体压力传输管和四柱液压机液压箱以及液压泵工作箱之间的连接固定，便于安装检修。附图说明图1为本技术的正视结构示意图；图2为本技术的油压机压制磨具放大结构示意图；图3为本技术的压制磨具限位杆固定方式竖剖面正视结构示意图；图4为本技术的油压机压制磨具拆卸掉后，压制磨具限位杆固定方式竖剖面正视结构示意图；图5为本技术的压制磨具强力吸附磁铁底视结构示意图；图6为本技术的液体压力传输管固定方式拆分正视结构示意图；图中：1-四柱液压机液压箱、2-液压机上横梁、3-中梁限位导向柱、4-压制磨具固定中梁、5-磨具拆卸助力弹簧、6-磨具限位螺杆、7-四柱液压机底座、8-磁铁固定座、9-油压机压制磨具、10-液压机伸缩液压缸、11-压制磨具强力吸附磁铁、12-磨具拆卸螺帽、13-液压泵工作箱、14-液压机控制箱箱体、15-液体压力传输管、16-卡合栓接螺帽、17-强力磁铁固定螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本技术提供如下技术方案：一种四柱液压机，包括液压机上横梁2和液压泵工作箱13，液压机上横梁2的底端嵌入有中梁限位导向柱3，且液压机上横梁2的顶端设置有四柱液压机液压箱1，液压泵工作箱13和四柱液压机液压箱1之间设置有液体压力传输管15，且液压泵工作箱13的一侧设置有液压机控制箱箱体14，四柱液压机液压箱1和液体压力传输管15之间栓接有卡合栓接螺帽16，液压机上横梁2与四柱液压机液压箱1相对的一侧嵌入有液压机伸缩液压缸10，中梁限位导向柱3的底端焊接有四柱液压机底座7，液压机伸缩液压缸10的底端栓接有压制磨具固定中梁4，压制磨具固定中梁4的底端焊接有磁铁固定座8，且压制磨具固定中梁4对应磁铁固定座8的四周焊接有磨具限位螺杆6，磁铁固定座8的底端栓接有压制磨具强力吸附磁铁11，且磁铁固定座8和压制磨具强力吸附磁铁11之间栓接有强力磁铁固定螺栓17，磨具限位螺杆6的底端栓接有磨具拆卸螺帽12，磨具拆卸螺帽12和压制磨具固定中梁4之间卡合有磨具拆卸助力弹簧5，压制磨具强力吸附磁铁11与磁铁固定座8相对的一侧设置有油压机压制磨具9。为了使油压机压制磨具9便于拆卸，本实施例中，优选的，油压机压制磨具9和压制磨具固定中梁4通过压制磨具强力吸附磁铁11固定连接。为了使磨具拆卸螺帽12便于拆卸，本实施例中，优选的，磨具拆卸螺帽12和磨具限位螺杆6通过螺纹旋合固定。为了使液体压力传输管15便于拆卸，本实施例中，优选的，液体压力传输管15和四柱液压机液压箱1通过卡合栓接螺帽16栓接固定。为了使中梁限位导向柱3固定牢固，本实施例中，优选的，中梁限位导向柱3和液压机上横梁2通过焊接固定。为了使四柱液压机液压箱1固定牢固，本实施例中，优选的，四柱液压机液压箱1和液压机上横梁2通过螺栓栓接固定。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，首先检查本技术的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，使用时，将油压机压制磨具9和压制磨具固定中梁4通过压制磨具强力吸附磁铁11固定连接好，将磨具拆卸螺帽12和磨具限位螺杆6通过螺纹旋合固定好，将液体压力传输管15和四柱液压机液压箱1通过卡合栓接螺帽16栓接固定好，将中梁限位导向柱3和液压机上横梁2通过焊接固定好，将四柱液压机液压箱1和液压机上横梁2通过螺栓栓接固定好。然后，当生产不同产品，需要更换油压机压制磨具9时，由于压制磨具强力吸附磁铁11吸附力较大不能将油压机压制磨具9直接拆卸下来，可以通过向下旋合磨具拆卸螺帽12，通过磨具拆卸螺帽12对油压机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种四柱液压机，包括液压机上横梁（2）和液压泵工作箱（13），其特征在于：所述液压机上横梁（2）的底端嵌入有中梁限位导向柱（3），且液压机上横梁（2）的顶端设置有四柱液压机液压箱（1），所述液压泵工作箱（13）和四柱液压机液压箱（1）之间设置有液体压力传输管（15），且液压泵工作箱（13）的一侧设置有液压机控制箱箱体（14），所述四柱液压机液压箱（1）和液体压力传输管（15）之间栓接有卡合栓接螺帽（16），所述液压机上横梁（2）与四柱液压机液压箱（1）相对的一侧嵌入有液压机伸缩液压缸（10），所述中梁限位导向柱（3）的底端焊接有四柱液压机底座（7），所述液压机伸缩液压缸（10）的底端栓接有压制磨具固定中梁（4），所述压制磨具固定中梁（4）的底端焊接有磁铁固定座（8），且压制磨具固定中梁（4）对应磁铁固定座（8）的四周焊接有磨具限位螺杆（6），所述磁铁固定座（8）的底端栓接有压制磨具强力吸附磁铁（11），且磁铁固定座（8）和压制磨具强力吸附磁铁（11）之间栓接有强力磁铁固定螺栓（17），所述磨具限位螺杆（6）的底端栓接有磨具拆卸螺帽（12），所述磨具拆卸螺帽（12）和压制磨具固定中梁（4）之间卡合有磨具拆卸助力弹簧（5），所述压制磨具强力吸附磁铁（11）与磁铁固定座（8）相对的一侧设置有油压机压制磨具（9）。...

【技术特征摘要】
1.一种四柱液压机，包括液压机上横梁（2）和液压泵工作箱（13），其特征在于：所述液压机上横梁（2）的底端嵌入有中梁限位导向柱（3），且液压机上横梁（2）的顶端设置有四柱液压机液压箱（1），所述液压泵工作箱（13）和四柱液压机液压箱（1）之间设置有液体压力传输管（15），且液压泵工作箱（13）的一侧设置有液压机控制箱箱体（14），所述四柱液压机液压箱（1）和液体压力传输管（15）之间栓接有卡合栓接螺帽（16），所述液压机上横梁（2）与四柱液压机液压箱（1）相对的一侧嵌入有液压机伸缩液压缸（10），所述中梁限位导向柱（3）的底端焊接有四柱液压机底座（7），所述液压机伸缩液压缸（10）的底端栓接有压制磨具固定中梁（4），所述压制磨具固定中梁（4）的底端焊接有磁铁固定座（8），且压制磨具固定中梁（4）对应磁铁固定座（8）的四周焊接有磨具限位螺杆（6），所述磁铁固定座（8）的底端栓接有压制磨具强力吸附磁铁（11），且磁铁固定座（8）和压制磨具强力吸附磁铁（11）之间栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨红英，
申请(专利权)人：重庆市红顺齿轮有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50