一种五金冲压模具用驱动结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五金冲压模具用驱动结构，包括底板，所述底板顶部的中部固定连接有固定块，并且固定块的顶部固定连接有支撑柱，支撑柱的顶端固定连接有U型框，底板顶部的两侧均固定连接有固定板，固定板一侧的表面开设有第一滑槽，固定板的顶部固定连接有挡板，挡板底部的两侧均固定连接有液压气缸，液压气缸的底部固定连接有挤压板，挤压板的底部固定连接有冲头，挤压板底部的两侧均固定连接有移动杆，本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域。该五金冲压模具用驱动结构，解决了现有的冲压模具一般都是直接有动力机构带动冲头完成冲压，这种模式不能将动力机构提供的动力进行充分的利用，使得其工作效率不高的问题。

Driving structure for hardware stamping die

The utility model discloses a driving structure for a metal stamping die, which comprises a bottom plate. The middle part of the top of the bottom plate is fixedly connected with a fixing block, and the top of the fixing block is fixedly connected with a supporting column, and the top of the supporting column is fixedly connected with a U-shaped frame, and the two sides of the top of the bottom plate are fixedly connected with a fixing plate, and the one side of the fixing plate is fixed. A first chute is arranged on the surface, the top of the fixing plate is fixedly connected with a baffle plate, both sides of the bottom of the baffle plate are fixedly connected with a hydraulic cylinder, the bottom of the hydraulic cylinder is fixedly connected with an extrusion plate, the bottom of the extrusion plate is fixedly connected with a punch, and both sides of the bottom of the extrusion plate are fixedly connected with movable rods, the utility model relates to machinery. Equipment technology. The drive structure of the hardware stamping die solves the problem that the existing stamping die is usually driven by a direct power mechanism to complete stamping. This mode can not make full use of the power provided by the power mechanism, which makes it inefficient.

【技术实现步骤摘要】
一种五金冲压模具用驱动结构
本技术涉及机械设备
，具体为一种五金冲压模具用驱动结构。
技术介绍
冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，模具是用来成型物品的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制，压力铸造，以及工程塑料、橡胶，陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，用以在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。冲压模具利用安装在压力机上的冲头对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，而现有的冲压模具一般都是直接有动力机构带动冲头完成冲压，这种模式不能将动力机构提供的动力进行充分的利用，使得其工作效率不高。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种五金冲压模具用驱动结构，解决了现有的冲压模具一般都是直接有动力机构带动冲头完成冲压，这种模式不能将动力机构提供的动力进行充分的利用，使得其工作效率不高的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种五金冲压模具用驱动结构，包括底板，所述底板顶部的中部固定连接有固定块，并且固定块的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有U型框，并且底板顶部的两侧均固定连接有固定板，所述固定板一侧的表面开设有第一滑槽，所述固定板的顶部固定连接有挡板，并且挡板底部的两侧均固定连接有液压气缸，所述液压气缸的底部固定连接有挤压板，并且挤压板的底部固定连接有冲头，所述挤压板底部的两侧均固定连接有移动杆，并且移动杆的一端贯穿有连接板，所述连接板的底部与U型框的顶部固定连接。优选的，所述移动杆一端的表面通过连接块固定连接有滑块，并且滑块的表面滑动连接有齿板，所述齿板的一侧通过连接块与第一滑槽的内壁滑动连接。优选的，所述齿板的表面开设有第二滑槽，所述滑块的底部固定连接有滑缓冲弹簧，并且缓冲弹簧的底端与第二滑槽内壁的底部固定连接。优选的，所述齿板的一侧啮合有齿轮，并且齿轮的中部通过支架与U型框的底部转动连接。优选的，所述齿轮的一侧通过连接件固定连接有转动杆，并且转动杆的表面开设有转动槽，所述转动槽的内壁通过连接件转动连接有挤压杆。优选的，所述挤压杆的一端贯穿U型框的底部且延伸至U型框的内部，所述挤压杆的一端且位于U型框的内部固定连接有模具。有益效果本技术提供了一种五金冲压模具用驱动结构。具备以下有益效果：(1)、该五金冲压模具用驱动结构，通过在液压气缸的底部固定连接有挤压板，并且挤压板的底部固定连接有冲头，挤压板底部的两侧均固定连接有移动杆，并且移动杆的一端贯穿有连接板，连接板的底部与U型框的顶部固定连接，移动杆一端的表面通过连接块固定连接有滑块，并且滑块的表面滑动连接有齿板，齿板的一侧通过连接块与第一滑槽的内壁滑动连接，齿板的一侧啮合有齿轮，并且齿轮的中部通过支架与U型框的底部转动连接，齿轮的一侧通过连接件固定连接有转动杆，并且转动杆的表面开设有转动槽，转动槽的内壁通过连接件转动连接有挤压杆，挤压杆的一端贯穿U型框的底部且延伸至U型框的内部，挤压杆的一端且位于U型框的内部固定连接有模具，可以实现从两面同时施加压力，同时挤压使得动力机构提供的动力得到更充分的利用，解决了现有的冲压模具一般都是直接有动力机构带动冲头完成冲压，这种模式不能将动力机构提供的动力进行充分的利用，使得其工作效率不高的问题。(2)、该五金冲压模具用驱动结构，通过在底板顶部的中部固定连接有固定块，并且固定块的顶部固定连接有支撑柱，支撑柱的顶端固定连接有U型框，并且底板顶部的两侧均固定连接有固定板，固定板一侧的表面开设有第一滑槽，固定板的顶部固定连接有挡板，并且挡板底部的两侧均固定连接有液压气缸，液压气缸的底部固定连接有挤压板，并且挤压板的底部固定连接有冲头，挤压板底部的两侧均固定连接有移动杆，并且移动杆的一端贯穿有连接板，连接板的底部与U型框的顶部固定连接，使该设备结构简单，操作方便，再降低了成本的同时提高了工作效率，更加便于人们的使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处的局部放大图。图中：1底板、2固定块、3支撑柱、4U型框、5固定板、6第一滑槽、7挡板、8液压气缸、9挤压板、10冲头、11移动杆、12连接板、13滑块、14齿板、15第二滑槽、16缓冲弹簧、17齿轮、18转动杆、19转动槽、20挤压杆、21模具。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种五金冲压模具用驱动结构，包括底板1，底板1顶部的中部固定连接有固定块2，并且固定块2的顶部固定连接有支撑柱3，支撑柱3的顶端固定连接有U型框4，并且底板1顶部的两侧均固定连接有固定板5，固定板5一侧的表面开设有第一滑槽6，固定板5的顶部固定连接有挡板7，并且挡板7底部的两侧均固定连接有液压气缸8，液压气缸8的底部固定连接有挤压板9，并且挤压板9的底部固定连接有冲头10，挤压板9底部的两侧均固定连接有移动杆11，并且移动杆11的一端贯穿有连接板12，连接板12的底部与U型框4的顶部固定连接，移动杆11一端的表面通过连接块固定连接有滑块13，并且滑块13的表面滑动连接有齿板14，齿板14的一侧通过连接块与第一滑槽6的内壁滑动连接，齿板14的表面开设有第二滑槽15，滑块13的底部固定连接有滑缓冲弹簧16，并且缓冲弹簧16的底端与第二滑槽15内壁的底部固定连接，齿板14的一侧啮合有齿轮17，并且齿轮的中部通过支架与U型框4的底部转动连接，齿轮17的一侧通过连接件固定连接有转动杆18，并且转动杆18的表面开设有转动槽19，转动槽19的内壁通过连接件转动连接有挤压杆20，挤压杆20的一端贯穿U型框4的底部且延伸至U型框4的内部，挤压杆20的一端且位于U型框4的内部固定连接有模具21，可以实现从两面同时施加压力，同时挤压使得动力机构提供的动力得到更充分的利用，解决了现有的冲压模具一般都是直接有动力机构带动冲头完成冲压，这种模式不能将动力机构提供的动力进行充分的利用，使得其工作效率不高的问题。使用时，首先启动液压气缸8，推动挤压板9，从而使冲头10以及移动杆11开始向下移动，带动齿板14沿着固定板向下滑动，从而带动齿轮17开始转动，带动转动18杆开始转动，推动挤压杆20开始向上运动，向上挤压模具，即可完成冲压，这便是该设备的整个工作过程。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金冲压模具用驱动结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的中部固定连接有固定块(2)，并且固定块(2)的顶部固定连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的顶端固定连接有U型框(4)，并且底板(1)顶部的两侧均固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)一侧的表面开设有第一滑槽(6)，所述固定板(5)的顶部固定连接有挡板(7)，并且挡板(7)底部的两侧均固定连接有液压气缸(8)，所述液压气缸(8)的底部固定连接有挤压板(9)，并且挤压板(9)的底部固定连接有冲头(10)，所述挤压板(9)底部的两侧均固定连接有移动杆(11)，并且移动杆(11)的一端贯穿有连接板(12)，所述连接板(12)的底部与U型框(4)的顶部固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种五金冲压模具用驱动结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的中部固定连接有固定块(2)，并且固定块(2)的顶部固定连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的顶端固定连接有U型框(4)，并且底板(1)顶部的两侧均固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)一侧的表面开设有第一滑槽(6)，所述固定板(5)的顶部固定连接有挡板(7)，并且挡板(7)底部的两侧均固定连接有液压气缸(8)，所述液压气缸(8)的底部固定连接有挤压板(9)，并且挤压板(9)的底部固定连接有冲头(10)，所述挤压板(9)底部的两侧均固定连接有移动杆(11)，并且移动杆(11)的一端贯穿有连接板(12)，所述连接板(12)的底部与U型框(4)的顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种五金冲压模具用驱动结构，其特征在于：所述移动杆(11)一端的表面通过连接块固定连接有滑块(13)，并且滑块(13)的表面滑动连接有齿板(14)，所述齿板(14)的一侧通过连接块与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：向文华，隆海，蔡和平，
申请(专利权)人：东莞市富科金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44