一种插芯自动化压制设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种插芯自动化压制设备，此一种插芯自动化压制设备结构简单，将下压模放入Y形液压杆的矩形槽中，将插芯本体放入下压模的第一弧形槽中，盖上上压模，接通外接电源，电机带动缺齿轮转动，缺齿轮啮合齿条使环形齿条上下移动，带动滑块在长杆的矩形通孔中滑动，从而使长杆带动齿轮转动，齿轮啮合齿杆，使齿杆上下移动，当齿杆上升时，带动第一活塞上升，在液压的作用下，使两个第二活塞相互靠近，带动两个压块相互靠近并挤压上压模，使上压模向下移动从而压动插芯本体，达到压制插芯本体的效果，通过一系列的措施实现对插芯本体自动化的压制。

A core automatic pressing equipment

The utility model discloses an automatic pressing device for inserting cores. The automatic pressing device for inserting cores has simple structure. The lower pressing die is put into a rectangular groove of a Y-shaped hydraulic rod, the inserting core body is put into the first arc groove of the lower pressing die, the upper pressing die is covered, the external power is connected, the motor drives the rotation of the missing gear and the meshing of the missing gear. The rack moves the ring rack up and down, drives the slider to slide in the rectangular through hole of the long rod, so that the long rod drives the gear to rotate, the gear meshes the gear rod, causes the gear rod to move up and down, when the gear rod rises, drives the first piston to rise, under the action of hydraulic pressure, causes the two second pistons to approach each other, drives the two pressure blocks to move each other. Close to and extrude the upper pressing die, so that the upper pressing die moves downward to press the core inserting body, to achieve the effect of pressing the core inserting body, through a series of measures to achieve automatic compression of the core inserting body.

【技术实现步骤摘要】
一种插芯自动化压制设备
本技术涉及通信领域，具体为一种插芯自动化压制设备。
技术介绍
在插芯的生产过程中，压制是一个非常重要的步骤，市场上压制设备结构复杂，造价昂贵，为了通过简单的结构达到同样的压制效果，确保产品质量的同时，节约更多的成本，我们提出一种插芯自动化压制设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种插芯自动化压制设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种插芯自动化压制设备，包括下压模、上压模、插芯本体和Y形液压缸，下压模的上端开设有第一弧形槽，下压模的上端抵触上压模的下端，且上压模的下端开设有第二弧形槽，第一弧形槽和第二弧形槽的侧壁上抵触有插芯本体，下压模的底壁抵触Y形液压缸上开设的矩形槽的底壁，上压模的侧壁滑动连接在矩形槽的侧壁上，上压模的两端侧壁上均开设有第一斜口，所述Y形液压缸的下端开设有第一腔室，所述第一腔室的侧壁上滑动连接有第一活塞，所述第一活塞的下端连接齿杆的一端，所述齿杆的另一端穿过Y形液压缸的底壁并延伸出Y形液压缸，所述齿杆啮合齿轮，所述齿轮通过第一支架转动连接在Y形液压缸上，所述齿轮上固定连接有长杆，所述长杆上开设有矩形通孔，且矩形通孔内滑动连接有滑块，所述滑块通过第一连接杆连接在环形齿条的外侧壁上，所述环形齿条通过伸缩杆连接在Y形液压缸上，所述环形齿条的内侧壁上连接有两个平行的齿条，所述齿条啮合缺齿轮，所述缺齿轮连接在电机的转轴上，所述电机通过第二支架连接在Y形液压缸上，所述Y形液压缸的上端开设有两个对称的第二腔室，所述第二腔室的侧壁上滑动连接有两个对称的第二活塞，两个所述第二活塞相对的一端均连接有第二连接杆的一端，所述第二连接杆的另一端穿过Y形液压缸的侧壁上并连接有压块，两个所述压块相对的一端均开设有与上压模上的第一斜口相对应的第二斜口，且第一斜口抵触第二斜口，所述电机通过导线与外接电源组成一条串联电路。优选的，两个所述压块的上端均连接有磁铁，且两个磁铁相互吸引。优选的，所述压块靠近上压模的一端连接有橡胶块。优选的，所述伸缩杆与齿杆平行设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：此一种插芯自动化压制设备结构简单，将下压模放入Y形液压杆的矩形槽中，将插芯本体放入下压模的第一弧形槽中，盖上上压模，接通外接电源，电机带动缺齿轮转动，缺齿轮啮合齿条使环形齿条上下移动，带动滑块在长杆的矩形通孔中滑动，从而使长杆带动齿轮转动，齿轮啮合齿杆，使齿杆上下移动，当齿杆上升时，带动第一活塞上升，在液压的作用下，使两个第二活塞相互靠近，带动两个压块相互靠近并挤压上压模，使上压模向下移动从而压动插芯本体，达到压制插芯本体的效果，通过一系列的措施实现对插芯本体自动化的压制。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：下压模1、上压模2、插芯本体3、Y形液压缸4、第一活塞5、齿杆6、齿轮7、长杆8、滑块9、环形齿条10、伸缩杆11、第二活塞12、压块13、磁铁14。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种插芯自动化压制设备，包括下压模1、上压模2、插芯本体3和Y形液压缸4，下压模1的上端开设有第一弧形槽，下压模1的上端抵触上压模2的下端，且上压模2的下端开设有第二弧形槽，第一弧形槽和第二弧形槽的侧壁上抵触有插芯本体3，下压模1的底壁抵触Y形液压缸4上开设的矩形槽的底壁，上压模2的侧壁滑动连接在矩形槽的侧壁上，上压模2的两端侧壁上均开设有第一斜口，Y形液压缸4的下端开设有第一腔室，第一腔室的侧壁上滑动连接有第一活塞5，第一活塞5的下端连接齿杆6的一端，齿杆6的另一端穿过Y形液压缸4的底壁并延伸出Y形液压缸4，齿杆6啮合齿轮7，齿轮7通过第一支架转动连接在Y形液压缸4上，齿轮7上固定连接有长杆8，长杆8上开设有矩形通孔，且矩形通孔内滑动连接有滑块9，滑块9通过第一连接杆连接在环形齿条10的外侧壁上，环形齿条10通过伸缩杆11连接在Y形液压缸4上，伸缩杆11与齿杆6平行设置，环形齿条10的内侧壁上连接有两个平行的齿条，齿条啮合缺齿轮，缺齿轮连接在电机的转轴上，电机通过第二支架连接在Y形液压缸4上，Y形液压缸4的上端开设有两个对称的第二腔室，第二腔室的侧壁上滑动连接有两个对称的第二活塞12，两个第二活塞12相对的一端均连接有第二连接杆的一端，第二连接杆的另一端穿过Y形液压缸4的侧壁上并连接有压块13，两个压块13的上端均连接有磁铁14，且两个磁铁14相互吸引，可以使压块13更好的挤压上压模，两个压块13相对的一端均开设有与上压模2上的第一斜口相对应的第二斜口，且第一斜口抵触第二斜口，压块13靠近上压模2的一端连接有橡胶块，使压块13对上压模2挤压效果更好，电机通过导线与外接电源组成一条串联电路。工作原理：将下压模1放入Y形液压杆4的矩形槽中，将插芯本体3放入下压模1的第一弧形槽中，盖上上压模2，接通外接电源，电机带动缺齿轮转动，缺齿轮啮合齿条使环形齿条10上下移动，通过第一连接杆带动滑块9在长杆8的矩形通孔中滑动，从而使长杆8带动齿轮7转动，齿轮7啮合齿杆6，使齿杆6上下移动，当齿杆6上升时，带动第一活塞5上升，在液压的作用下，使两个第二活塞12相互靠近，带动两个压块13相互靠近并挤压上压模2，使上压模2向下移动从而压动插芯本体3，同时两个磁铁14相互吸引，再次使两个压块13相互靠近，从而再次带动上压模向下移动挤压插芯本体3，达到压制插芯本体3的效果，同时当齿杆6下降时，将带动第一活塞5下降，从而使两个第二活塞12相互远离，使压块13和磁铁14均相互远离，此时便可以取出压制好的插芯本体3，通过一系列的措施实现对插芯本体3自动化的压制。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种插芯自动化压制设备，包括下压模(1)、上压模(2)、插芯本体(3)和Y形液压缸(4)，下压模(1)的上端开设有第一弧形槽，下压模(1)的上端抵触上压模(2)的下端，且上压模(2)的下端开设有第二弧形槽，第一弧形槽和第二弧形槽的侧壁上抵触有插芯本体(3)，下压模(1)的底壁抵触Y形液压缸(4)上开设的矩形槽的底壁，上压模(2)的侧壁滑动连接在矩形槽的侧壁上，上压模(2)的两端侧壁上均开设有第一斜口，其特征在于：所述Y形液压缸(4)的下端开设有第一腔室，所述第一腔室的侧壁上滑动连接有第一活塞(5)，所述第一活塞(5)的下端连接齿杆(6)的一端，所述齿杆(6)的另一端穿过Y形液压缸(4)的底壁并延伸出Y形液压缸(4)，所述齿杆(6)啮合齿轮(7)，所述齿轮(7)通过第一支架转动连接在Y形液压缸(4)上，所述齿轮(7)上固定连接有长杆(8)，所述长杆(8)上开设有矩形通孔，且矩形通孔内滑动连接有滑块(9)，所述滑块(9)通过第一连接杆连接在环形齿条(10)的外侧壁上，所述环形齿条(10)通过伸缩杆(11)连接在Y形液压缸(4)上，所述环形齿条(10)的内侧壁上连接有两个平行的齿条，所述齿条啮合缺齿轮，所述缺齿轮连接在电机的转轴上，所述电机通过第二支架连接在Y形液压缸(4)上，所述Y形液压缸(4)的上端开设有两个对称的第二腔室，所述第二腔室的侧壁上滑动连接有两个对称的第二活塞(12)，两个所述第二活塞(12)相对的一端均连接有第二连接杆的一端，所述第二连接杆的另一端穿过Y形液压缸(4)的侧壁上并连接有压块(13)，两个所述压块(13)相对的一端均开设有与上压模(2)上的第一斜口相对应的第二斜口，且第一斜口抵触第二斜口，所述电机通过导线与外接电源组成一条串联电路。...

【技术特征摘要】
1.一种插芯自动化压制设备，包括下压模(1)、上压模(2)、插芯本体(3)和Y形液压缸(4)，下压模(1)的上端开设有第一弧形槽，下压模(1)的上端抵触上压模(2)的下端，且上压模(2)的下端开设有第二弧形槽，第一弧形槽和第二弧形槽的侧壁上抵触有插芯本体(3)，下压模(1)的底壁抵触Y形液压缸(4)上开设的矩形槽的底壁，上压模(2)的侧壁滑动连接在矩形槽的侧壁上，上压模(2)的两端侧壁上均开设有第一斜口，其特征在于：所述Y形液压缸(4)的下端开设有第一腔室，所述第一腔室的侧壁上滑动连接有第一活塞(5)，所述第一活塞(5)的下端连接齿杆(6)的一端，所述齿杆(6)的另一端穿过Y形液压缸(4)的底壁并延伸出Y形液压缸(4)，所述齿杆(6)啮合齿轮(7)，所述齿轮(7)通过第一支架转动连接在Y形液压缸(4)上，所述齿轮(7)上固定连接有长杆(8)，所述长杆(8)上开设有矩形通孔，且矩形通孔内滑动连接有滑块(9)，所述滑块(9)通过第一连接杆连接在环形齿条(10)的外侧壁上，所述环形齿条(10)通过伸缩杆(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚会铭，
申请(专利权)人：深圳市欧格斯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44