一种斜齿加工机床制造技术

本实用新型专利技术公开一种斜齿加工机床，包括机架、主轴箱、工作台、定位装置、切割装置，其特征是：所述主轴箱位于机架的左端，且其右侧设置有卡盘，所述机架的右侧下端设置有工具箱，所述机架的上方设置有导轨一，所述工作台位于导轨一的上方，且其与导轨一之间设置有横向滑板，所述工作台上设置有储油槽，所述定位装置位于储油槽内，且其包括固定座、定位锥体、气缸，所述定位锥体位于固定座的内侧，且其右端与气缸的活塞固定连接。本实用新型专利技术可以一次装夹就能在齿轮轴上加工多个斜齿，且斜齿的加工角度调节方便，加工范围大，节省了装夹时间，能有效提高斜齿的加工效率。

A helical gear machine

The utility model discloses a helical gear machining machine tool, which comprises a frame, a spindle box, a workbench, a positioning device and a cutting device, and is characterized in that the spindle box is located at the left end of the frame, and a chuck is arranged on the right side, a toolbox is arranged on the right lower end of the frame, and a guide rail is arranged on the upper part of the frame. The workbench is located above the guide rail 1, and a transverse slide plate is arranged between the workbench and the guide rail 1, and an oil storage tank is arranged on the workbench. The positioning device is located in the oil storage tank, and includes a fixed seat, a positioning cone and a cylinder. The positioning cone is located inside the fixed seat, and its right end is fixed connected with the piston of the cylinder. . The utility model can process multiple helical teeth on the gear shaft by one clamping, and the processing angle of the helical teeth is convenient to adjust, the processing range is large, the clamping time is saved, and the processing efficiency of the helical teeth can be effectively improved.

【技术实现步骤摘要】
一种斜齿加工机床
本技术公开一种斜齿加工机床，属于齿轮制造

技术介绍
随着汽车、机械、航天等工业领域的高速发展，对齿轮的需求量日益增加，对齿轮加工的效率、质量及加工成本的要求愈来愈高。齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。齿轮加工利用机械的方法获得齿轮特定结构和精度的工艺过程，齿轮是汽车运动中的核心传动部件，其加工质量的优劣有时会成为制约产品水平提高的关键因素。目前一些齿轮加工的机床都是大型机械，一般成本非常高，造作相对来说很复杂，而且还容易造成事故，日常的保养维护也相对麻烦，缺乏一些简单的齿轮加工机床，不能单一高效的进行齿轮加工。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是为了提供一种斜齿加工机床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案来实现的：一种斜齿加工机床，包括机架、主轴箱、工作台、定位装置、切割装置，其特征是：所述主轴箱位于机架的左端，且其右侧设置有卡盘，所述机架的右侧下端设置有工具箱，所述机架的上方设置有导轨一，所述工作台位于导轨一的上方，且其与导轨一之间设置有横向滑板，所述工作台上设置有储油槽，所述定位装置位于储油槽内，且其包括固定座、定位锥体、气缸，所述定位锥体位于固定座的内侧，且其右端与气缸的活塞固定连接，所述定位锥体与卡盘之间设置有齿轮轴，所述导轨一的后侧设置有导轨二，所述导轨二的上方设置有纵向滑板，所述纵向滑板的上方设置有活动座，所述活动座的正面设置有定位盘，所述切割装置安装在定位盘上，所述切割装置包括固定盘、安装块、液压缸、齿形切刀、活塞杆，所述活塞杆固定在齿形切刀的中心，所述液压缸设置有两个，且其位于活塞杆的两端，所述齿形切刀的上方设置有冷却管。作为优选：所述安装块位于液压缸的后侧，且其通过螺栓与固定盘连接。作为优选：所述定位盘上设置有多个对称分布的齿形凸起。作为优选：所述固定盘对应齿形凸起处设置有凹槽。作为优选：所述活动座可在纵向滑板上前后移动。作为优选：所述机架的内侧设置有丝杠，所述丝杠与工作台的下端螺纹连接。本技术的有益效果：此齿轮加工机床利用卡盘和定位锥体可以将齿轮轴定位，通过两个液压缸带动活塞杆运动，从而使齿形切刀在齿轮轴上进行轴向切削，此时由主轴箱内的电机驱动卡盘旋转，可以实现齿轮轴的径向进给，当齿轮轴旋转一周后，就可以在齿轮轴上加工出斜齿，利用定位盘和固定盘之间凸起和凹槽，可以调节齿形切刀的角度，从而加工出不同角度的斜齿，而切割装置可以在纵向滑板上前后滑动，使得斜齿的加工范围更大，利用纵向滑板在导轨二上移动，可以一次性在齿轮轴上加工多个斜齿，而卡盘采用气动夹紧、定位锥体通过气缸推动，能够方便齿轮轴的拆装，且利用手轮和丝杠可以控制工作台的左右移动，能够使得齿轮轴的加工长度更大。附图说明图1为本技术一种斜齿加工机床的结构示意图；图2为本技术切割装置的结构示意图。附图标记：1、工具箱；2、工作台；3、机架；4、导轨一；5、横向滑板；6、主轴箱；7、储油槽；8、卡盘；9、齿轮轴；10、冷却管；11、切割装置；12、定位盘；13、活动座；14、定位锥体；15、固定座；16、气缸；17、导轨二；18、齿形切刀；19；安装块；20、活塞杆；21、齿形凸起；22、液压缸；23、固定盘；24、纵向滑板。具体实施方式参照图1和图2对本技术一种斜齿加工机床做进一步说明。一种斜齿加工机床，包括机架3、主轴箱6、工作台2、定位装置、切割装置，其特征是：所述主轴箱6位于机架3的左端，且其右侧设置有卡盘8，所述机架3的右侧下端设置有工具箱1，所述机架3的上方设置有导轨一4，所述工作台2位于导轨一4的上方，且其与导轨一4之间设置有横向滑板5，所述工作台2上设置有储油槽7，所述定位装置位于储油槽7内，且其包括固定座15、定位锥体14、气缸16，所述定位锥体14位于固定座15的内侧，且其右端与气缸16的活塞固定连接，所述定位锥体14与卡盘8之间设置有齿轮轴9，所述导轨一4的后侧设置有导轨二17，所述导轨二17的上方设置有纵向滑板24，所述纵向滑板24的上方设置有活动座13，所述活动座13的正面设置有定位盘12，所述切割装置安装在定位盘12上，所述切割装置包括固定盘23、安装块19、液压缸22、齿形切刀18、活塞杆20，所述活塞杆20固定在齿形切刀18的中心，所述液压缸22设置有两个，且其位于活塞杆20的两端，所述齿形切刀18的上方设置有冷却管10；所述安装块19位于液压缸22的后侧，且其通过螺栓与固定盘23连接，所述定位盘12上设置有多个对称分布的齿形凸起21，所述固定盘23对应齿形凸起21处设置有凹槽，所述活动座13可在纵向滑板24上前后移动，所述机架3的内侧设置有丝杠，所述丝杠与工作台2的下端螺纹连接。此齿轮加工机床利用卡盘8和定位锥体14可以将齿轮轴9定位，通过两个液压缸22带动活塞杆运动，从而使齿形切刀在齿轮轴9上进行轴向切削，此时由主轴箱6内的电机驱动卡盘8旋转，可以实现齿轮轴9的径向进给，当齿轮轴9旋转一周后，就可以在齿轮轴9上加工出斜齿，利用定位盘12和固定盘23之间凸起21和凹槽，可以调节齿形切刀18的角度，从而加工出不同角度的斜齿，而切割装置可以在纵向滑板24上前后滑动，使得斜齿的加工范围更大，利用纵向滑板24在导轨二17上移动，可以一次性在齿轮轴9上加工多个斜齿，而卡盘8采用气动夹紧、定位锥体14通过气缸推动，能够方便齿轮轴9的拆装，且利用手轮和丝杠可以控制工作台2的左右移动，能够使得齿轮轴9的加工长度更大。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种斜齿加工机床，包括机架、主轴箱、工作台、定位装置、切割装置，其特征是：所述主轴箱位于机架的左端，且其右侧设置有卡盘，所述机架的右侧下端设置有工具箱，所述机架的上方设置有导轨一，所述工作台位于导轨一的上方，且其与导轨一之间设置有横向滑板，所述工作台上设置有储油槽，所述定位装置位于储油槽内，且其包括固定座、定位锥体、气缸，所述定位锥体位于固定座的内侧，且其右端与气缸的活塞固定连接，所述定位锥体与卡盘之间设置有齿轮轴，所述导轨一的后侧设置有导轨二，所述导轨二的上方设置有纵向滑板，所述纵向滑板的上方设置有活动座，所述活动座的正面设置有定位盘，所述切割装置安装在定位盘上，所述切割装置包括固定盘、安装块、液压缸、齿形切刀、活塞杆，所述活塞杆固定在齿形切刀的中心，所述液压缸设置有两个，且其位于活塞杆的两端，所述齿形切刀的上方设置有冷却管。

【技术特征摘要】
1.一种斜齿加工机床，包括机架、主轴箱、工作台、定位装置、切割装置，其特征是：所述主轴箱位于机架的左端，且其右侧设置有卡盘，所述机架的右侧下端设置有工具箱，所述机架的上方设置有导轨一，所述工作台位于导轨一的上方，且其与导轨一之间设置有横向滑板，所述工作台上设置有储油槽，所述定位装置位于储油槽内，且其包括固定座、定位锥体、气缸，所述定位锥体位于固定座的内侧，且其右端与气缸的活塞固定连接，所述定位锥体与卡盘之间设置有齿轮轴，所述导轨一的后侧设置有导轨二，所述导轨二的上方设置有纵向滑板，所述纵向滑板的上方设置有活动座，所述活动座的正面设置有定位盘，所述切割装置安装在定位盘上，所述切割装置包括固定盘、安装块、液压...

【专利技术属性】
技术研发人员：高锦铖，
申请(专利权)人：石狮真发齿轮有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35