一种全自动双向高精度矫直机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动双向高精度矫直机，包括支撑台、主底座、固定驱动辊、活动驱动辊、纵向固定从动辊底座、纵向固定从动辊、纵向活动从动辊、横向从动辊底座、横向固定从动辊和横向活动从动辊，支撑台上方一侧固定连接主底座，主底座上方转动连接固定驱动辊，固定驱动辊的一侧设有活动驱动辊，活动驱动辊设在第一活动板上方，且与第一活动板转动连接，第一活动板一侧固定连接活动架，活动架一侧固定连接第一液压驱动装置输出端，第一液压驱动装置固定连接支撑台，支撑台上固定有纵向固定从动辊底座，此种全自动双向高精度矫直机，通过横向与纵向两个方向对待矫直的管材进行矫直，矫直精度高。

A fully automatic bidirectional high precision leveller

The utility model discloses an automatic two-way high-precision straightener, which comprises a support table, a main base, a fixed driving roll, a movable driving roll, a longitudinally fixed follower roll base, a longitudinally fixed follower roll base, a longitudinally movable follower roll base, a transversely fixed follower roll base, a transversely fixed follower roll and a transversely movable follower roll above a support table. One side is fixed and connected with the main base, the top of the main base is rotated and connected with the fixed driving roller, the side of the fixed driving roller is provided with the movable driving roller, the movable driving roller is arranged above the first movable plate, and is rotated and connected with the first movable plate, the movable frame is fixed and connected with the movable frame on one side, and the movable frame is fixed and connected with the first hydraulic driving device on the other side. The first hydraulic drive device fixes and connects the supporting platform with the longitudinal fixed driven roller base. The automatic two-way high-precision straightener straightens the straightened pipe in both horizontal and vertical directions, and the straightening precision is high.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动双向高精度矫直机
本技术涉及矫直机
，具体为一种全自动双向高精度矫直机。
技术介绍
矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备，矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度，一般有两排矫直辊，数量不等。现有的矫直机通常是通过一个方向对待矫直的管材进行矫直，此种矫直方式，一个方向的矫直精度高，另外一个方向矫直精度较低，为此，我们提出一种全自动双向高精度矫直机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动双向高精度矫直机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动双向高精度矫直机，包括支撑台、主底座、固定驱动辊、活动驱动辊、纵向固定从动辊底座、纵向固定从动辊、纵向活动从动辊、横向从动辊底座、横向固定从动辊和横向活动从动辊，所述支撑台上方一侧固定连接主底座，所述主底座上方转动连接固定驱动辊，所述固定驱动辊的一侧设有活动驱动辊，所述活动驱动辊设在第一活动板上方，且与第一活动板转动连接，所述第一活动板一侧固定连接活动架，所述活动架一侧固定连接第一液压驱动装置输出端，所述第一液压驱动装置固定连接支撑台，所述支撑台上固定有纵向固定从动辊底座，所述纵向固定从动辊底座上方转动连接纵向固定从动辊，所述纵向固定从动辊的一侧设有纵向活动从动辊，所述纵向活动从动辊设置在第二活动板上，且与第二活动板转动连接，所述第二活动板固定连接活动架，所述纵向固定从动辊底座、纵向固定从动辊、纵向活动从动辊和第二活动板等距设有三组，且纵向固定从动辊和纵向活动从动辊两两对应，所述支撑台上方固定有两个横向从动辊底座，所述横向从动辊底座上转动连接横向固定从动辊，所述横向固定从动辊上方设有横向活动从动辊，所述横向活动从动辊转动连接横向活动从动辊调节板，所述横向活动从动辊调节板两端上方对称固定连接第二液压驱动装置输出端，所述第二液压驱动装置固定连接支撑板，所述支撑板固定在支架顶端，所述支架底端固定连接支撑台。优选的，所述支撑台上方固定连接光线校准装置，且光线校准装置位于固定驱动辊和纵向固定从动辊之间。优选的，所述第一液压驱动装置设有两个，且对称设置在活动架的两端，所述活动架与支撑台转动连接。优选的，所述固定驱动辊和活动驱动辊放置有钢管。优选的，所述固定驱动辊、纵向固定从动辊和横向固定从动辊位于同一水平直线上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置的固定驱动辊和活动驱动辊，可对钢管矫直提供动力，可将钢管夹入，通过设置的活动架和第一液压驱动装置，可调节活动驱动辊和纵向活动从动辊的位置，从而对钢管夹紧，调整好矫直的位置，通过设置的光线校准装置，可将光线通过每一组纵向固定从动辊和纵向活动从动辊形成的矫直孔、横向固定从动辊和横向活动从动辊形成的矫直孔，检查光线透过后的圆整度，通过设置的纵向固定从动辊、纵向活动从动辊、横向固定从动辊和横向活动从动辊可对钢管进行横向和纵向双向矫直，矫直精度高。附图说明图1为本技术主视整体结构示意图；图2为本技术俯视局部结构示意图。图中：1-支撑台；2-主底座；3-固定驱动辊；4-活动驱动辊；5-第一活动板；6-活动架；7-第一液压驱动装置；8-光线校准装置；9-纵向固定从动辊底座；10-纵向固定从动辊；11-纵向活动从动辊；12-第二活动板；13-横向从动辊底座；14-横向横向固定从动辊；15-横向活动从动辊；16-横向活动从动辊调节板；17-第二液压驱动装置；18-支撑板；19-支架；20-钢管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种全自动双向高精度矫直机，包括支撑台1、主底座2、固定驱动辊3、活动驱动辊4、纵向固定从动辊底座9、纵向固定从动辊10、纵向活动从动辊11、横向从动辊底座13、横向固定从动辊14和横向活动从动辊15，所述支撑台1上方一侧固定连接主底座2，所述主底座2上方转动连接固定驱动辊3，所述固定驱动辊3的一侧设有活动驱动辊4，所述活动驱动辊4设在第一活动板5上方，且与第一活动板5转动连接，所述第一活动板5一侧固定连接活动架6，所述活动架6一侧固定连接第一液压驱动装置7输出端，所述第一液压驱动装置7固定连接支撑台1，所述支撑台1上固定有纵向固定从动辊底座9，所述纵向固定从动辊底座9上方转动连接纵向固定从动辊10，所述纵向固定从动辊10的一侧设有纵向活动从动辊11，所述纵向活动从动辊11设置在第二活动板12上，且与第二活动板12转动连接，所述第二活动板12固定连接活动架6，所述纵向固定从动辊底座9、纵向固定从动辊10、纵向活动从动辊11和第二活动板12等距设有三组，且纵向固定从动辊10和纵向活动从动辊11两两对应，所述支撑台1上方固定有两个横向从动辊底座13，所述横向从动辊底座13上转动连接横向固定从动辊14，所述横向固定从动辊14上方设有横向活动从动辊15，所述横向活动从动辊15转动连接横向活动从动辊调节板16，所述横向活动从动辊调节板16两端上方对称固定连接第二液压驱动装置17输出端，所述第二液压驱动装置17固定连接支撑板18，所述支撑板18固定在支架19顶端，所述支架19底端固定连接支撑台1。所述支撑台1上方固定连接光线校准装置8，且光线校准装置8位于固定驱动辊3和纵向固定从动辊10之间。所述第一液压驱动装置7设有两个，且对称设置在活动架6的两端，所述活动架6与支撑台1转动连接。所述固定驱动辊3和活动驱动辊4放置有钢管20。所述固定驱动辊3、纵向固定从动辊10和横向固定从动辊14位于同一水平直线上。工作原理：在使用时，通过设置的固定驱动辊3和活动驱动辊4，可对钢管20矫直提供动力，可将钢管20夹入，通过设置的活动架6和第一液压驱动装置7，可调节活动驱动辊4和纵向活动从动辊11的位置，从而对钢管夹紧，调整好矫直的位置，通过设置的光线校准装置8，可将光线通过每一组纵向固定从动辊10和纵向活动从动辊11形成的矫直孔、横向固定从动辊14和横向活动从动辊15形成的矫直孔，检查光线透过后的圆整度，通过设置的纵向固定从动辊10、纵向活动从动辊11、横向固定从动辊14和横向活动从动辊15可对钢管20进行横向和纵向双向矫直，矫直精度高。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动双向高精度矫直机，包括支撑台(1)、主底座(2)、固定驱动辊(3)、活动驱动辊(4)、纵向固定从动辊底座(9)、纵向固定从动辊(10)、纵向活动从动辊(11)、横向从动辊底座(13)、横向固定从动辊(14)和横向活动从动辊(15)，其特征在于：所述支撑台(1)上方一侧固定连接主底座(2)，所述主底座(2)上方转动连接固定驱动辊(3)，所述固定驱动辊(3)的一侧设有活动驱动辊(4)，所述活动驱动辊(4)设在第一活动板(5)上方，且与第一活动板(5)转动连接，所述第一活动板(5)一侧固定连接活动架(6)，所述活动架(6)一侧固定连接第一液压驱动装置(7)输出端，所述第一液压驱动装置(7)固定连接支撑台(1)，所述支撑台(1)上固定有纵向固定从动辊底座(9)，所述纵向固定从动辊底座(9)上方转动连接纵向固定从动辊(10)，所述纵向固定从动辊(10)的一侧设有纵向活动从动辊(11)，所述纵向活动从动辊(11)设置在第二活动板(12)上，且与第二活动板(12)转动连接，所述第二活动板(12)固定连接活动架(6)，所述纵向固定从动辊底座(9)、纵向固定从动辊(10)、纵向活动从动辊(11)和第二活动板(12)等距设有三组，且纵向固定从动辊(10)和纵向活动从动辊(11)两两对应，所述支撑台(1)上方固定有两个横向从动辊底座(13)，所述横向从动辊底座(13)上转动连接横向固定从动辊(14)，所述横向固定从动辊(14)上方设有横向活动从动辊(15)，所述横向活动从动辊(15)转动连接横向活动从动辊调节板(16)，所述横向活动从动辊调节板(16)两端上方对称固定连接第二液压驱动装置(17)输出端，所述第二液压驱动装置(17)固定连接支撑板(18)，所述支撑板(18)固定在支架(19)顶端，所述支架(19)底端固定连接支撑台(1)。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动双向高精度矫直机，包括支撑台(1)、主底座(2)、固定驱动辊(3)、活动驱动辊(4)、纵向固定从动辊底座(9)、纵向固定从动辊(10)、纵向活动从动辊(11)、横向从动辊底座(13)、横向固定从动辊(14)和横向活动从动辊(15)，其特征在于：所述支撑台(1)上方一侧固定连接主底座(2)，所述主底座(2)上方转动连接固定驱动辊(3)，所述固定驱动辊(3)的一侧设有活动驱动辊(4)，所述活动驱动辊(4)设在第一活动板(5)上方，且与第一活动板(5)转动连接，所述第一活动板(5)一侧固定连接活动架(6)，所述活动架(6)一侧固定连接第一液压驱动装置(7)输出端，所述第一液压驱动装置(7)固定连接支撑台(1)，所述支撑台(1)上固定有纵向固定从动辊底座(9)，所述纵向固定从动辊底座(9)上方转动连接纵向固定从动辊(10)，所述纵向固定从动辊(10)的一侧设有纵向活动从动辊(11)，所述纵向活动从动辊(11)设置在第二活动板(12)上，且与第二活动板(12)转动连接，所述第二活动板(12)固定连接活动架(6)，所述纵向固定从动辊底座(9)、纵向固定从动辊(10)、纵向活动从动辊(11)和第二活动板(12)等距设有三组，且纵向固定从动辊(10)和纵向活动从动辊(11)两...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘张仁，李龙林，林立新，张林鑫，
申请(专利权)人：浙江鹏业不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33