一种环网柜的生产定型模具制造技术

本发明专利技术公开了一种环网柜的生产定型模具，包括底板，所述底板的顶部固定连接有压力箱，所述压力箱内腔的底部固定连接有电机，所述电机的输出端套设有第一锥齿轮，所述压力箱内腔的两侧通过轴承活动连接有转杆，所述转杆的表面套设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。本发明专利技术通过设置底板、压力箱、电机、第一锥齿轮、转杆、第二锥齿轮、竖板、滑槽、直齿轮、齿板和压块的配合使用，解决了现有的环网柜定型模具，由于不具备夹紧装置，工人在进行压紧定型的时候容易导致加工件偏移，从而定型后的环网柜尺寸偏差影响质量的问题，该环网柜的生产定型模具，具备压紧效果好的优点，值得推广和使用。

Production mould for ring net cabinet

The invention discloses a production finalizing die for a ring net cabinet, including a bottom plate, a pressure box fixed at the top of the bottom plate, a motor fixed at the bottom of the pressure box inner cavity, a first bevel gear sleeved at the output end of the motor, two sides of the pressure box inner cavity are movably connected with a rotating rod through a bearing, and the said pressure box inner cavity. The surface of the rotating rod is sheathed with second bevel gears, and the first bevel gear is meshed with the second bevel gear. By setting the bottom plate, pressure box, motor, first bevel gear, rotating rod, second bevel gear, vertical plate, sliding groove, spur gear, tooth plate and pressing block, the invention solves the existing forming die of ring net cabinet, because there is no clamping device, the worker is easy to lead to the deviation of the processing part when pressing and finalizing. Therefore, the dimension deviation of the ring net cabinet after finalization affects the quality. The production and finalization mold of the ring net cabinet has the advantages of good compaction effect and is worth popularizing and using.

【技术实现步骤摘要】
一种环网柜的生产定型模具
本专利技术涉及生产定型模具
，具体为一种环网柜的生产定型模具。
技术介绍
环网柜是一组输配电气设备，高压开关设备，装在金属或非金属绝缘柜体内或做成拼装间隔式环网供电单元的电气设备，其核心部分采用负荷开关和熔断器，具有结构简单、体积小、价格低、可提高供电参数和性能以及供电安全等优点，它被广泛使用于城市住宅小区、高层建筑、大型公共建筑、工厂企业等负荷中心的配电站以及箱式变电站中，现有的环网柜定型模具，由于不具备夹紧装置，工人在进行压紧定型的时候容易导致加工件偏移，从而定型后的环网柜尺寸偏差影响质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种环网柜的生产定型模具，具备压紧效果好的优点，解决了现有的环网柜定型模具，由于不具备夹紧装置，工人在进行压紧定型的时候容易导致加工件偏移，从而定型后的环网柜尺寸偏差影响质量的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种环网柜的生产定型模具，包括底板，所述底板的顶部固定连接有压力箱，所述压力箱内腔的底部固定连接有电机，所述电机的输出端套设有第一锥齿轮，所述压力箱内腔的两侧通过轴承活动连接有转杆，所述转杆的表面套设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述压力箱的内腔固定连接有竖板，所述竖板位于转杆的后端，所述竖板的远离压力箱内壁的一端开设有滑槽，所述转杆的表面且位于第二锥齿轮的两侧均套设有直齿轮，所述直齿轮的背面啮合有齿板，所述齿板的顶部贯穿压力箱并延伸至压力箱的外部，所述齿板相对一侧的顶部固定连接有压块，所述齿板靠近竖板的一侧且位于压力箱的内腔固定连接有滑杆，所述滑杆远离齿板的一端延伸至滑槽的内腔，所述压力箱的左侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部与底板的顶部固定连接，所述支撑柱右侧的顶部固定连接有横杆，所述横杆的底部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有压板，所述压板的底部开设有通孔，所述压板的内腔固定连接有加热网，所述压板内腔顶部的两侧均固定连接有风机。优选的，所述支撑柱的左侧与压力箱右侧的顶部均固定连接有横块，所述横块的底部固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端贯穿底板并延伸至底板的底部且通过转轴活动连接有滚轮。优选的，所述滑杆位于滑槽内腔的一端固定连接有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。优选的，所述电机的两侧均固定连接有加固块，所述加固块的底部与压力箱内腔的底部固定连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术通过设置底板、压力箱、电机、第一锥齿轮、转杆、第二锥齿轮、竖板、滑槽、直齿轮、齿板和压块的配合使用，解决了现有的环网柜定型模具，由于不具备夹紧装置，工人在进行压紧定型的时候容易导致加工件偏移，从而定型后的环网柜尺寸偏差影响质量的问题，该环网柜的生产定型模具，具备压紧效果好的优点，值得推广和使用。2、本专利技术通过设置第二电动伸缩杆和滚轮，能够便于对模具进行移动和方便放置，通过设置滑块，能够便于便于滑动和对齿板进行稳定，防止齿板左右倾斜，通过设置加固块，能够让电机在压力箱的内腔更加稳固的运转。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术结构竖板的剖视图；图3为本专利技术结构竖板俯视剖视图；图4为本专利技术结构压板的剖视图。图中：1底板、2压力箱、3电机、4第一锥齿轮、5转杆、6第二锥齿轮、7竖板、8滑槽、9直齿轮、10齿板、11压块、12滑杆、13支撑柱、14横杆、15第一电动伸缩杆、16压板、17通孔、18加热网、19风机、20横块、21第二电动伸缩杆、22滚轮、23滑块、24加固块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，一种环网柜的生产定型模具，包括底板1，底板1的顶部固定连接有压力箱2，压力箱2内腔的底部固定连接有电机3，电机3的两侧均固定连接有加固块24，加固块24的底部与压力箱2内腔的底部固定连接，通过设置加固块24，能够让电机3在压力箱2的内腔更加稳固的运转，电机3的输出端套设有第一锥齿轮4，压力箱2内腔的两侧通过轴承活动连接有转杆5，转杆5的表面套设有第二锥齿轮6，第一锥齿轮4与第二锥齿轮6啮合，压力箱2的内腔固定连接有竖板7，竖板7位于转杆5的后端，竖板7的远离压力箱2内壁的一端开设有滑槽8，转杆5的表面且位于第二锥齿轮6的两侧均套设有直齿轮9，直齿轮9的背面啮合有齿板10，齿板10的顶部贯穿压力箱2并延伸至压力箱2的外部，齿板10相对一侧的顶部固定连接有压块11，齿板10靠近竖板7的一侧且位于压力箱2的内腔固定连接有滑杆12，滑杆12位于滑槽8内腔的一端固定连接有滑块23，滑块23与滑槽8滑动连接，通过设置滑块23，能够便于便于滑动和对齿板10进行稳定，防止齿板10左右倾斜，滑杆12远离齿板10的一端延伸至滑槽8的内腔，压力箱2的左侧固定连接有支撑柱13，支撑柱13的左侧与压力箱2右侧的顶部均固定连接有横块20，横块20的底部固定连接有第二电动伸缩杆21，第二电动伸缩杆21的输出端贯穿底板1并延伸至底板1的底部且通过转轴活动连接有滚轮22，通过设置第二电动伸缩杆21和滚轮22，能够便于对模具进行移动和方便放置，支撑柱13的底部与底板1的顶部固定连接，支撑柱13右侧的顶部固定连接有横杆14，横杆14的底部固定连接有第一电动伸缩杆15，第一电动伸缩杆15的输出端固定连接有压板16，压板16的底部开设有通孔17，压板16的内腔固定连接有加热网18，压板16内腔顶部的两侧均固定连接有风机19，通过设置底板1、压力箱2、电机3、第一锥齿轮4、转杆5、第二锥齿轮6、竖板7、滑槽8、直齿轮9、齿板10和压块11的配合使用，解决了现有的环网柜定型模具，由于不具备夹紧装置，工人在进行压紧定型的时候容易导致加工件偏移，从而定型后的环网柜尺寸偏差影响质量的问题，该环网柜的生产定型模具，具备压紧效果好的优点，值得推广和使用。使用时，启动电机3，电机3的输出端带动第一锥齿轮4转动，第一锥齿轮4带动第二锥齿轮6转动，第二锥齿轮6带动转杆5转动，转杆5带动直齿轮9转动，直齿轮9转动使得齿板10向下移动，齿板10带动压块11和滑块23在滑槽8的内腔向下移动，齿板10带动压块11向下移动进行压紧，然后启动第一电动伸缩杆15，第一电动伸缩杆15带动压板16向下移动进行挤压定型。同时启动风机19，风机19和加热网18配合使用，产出的热量通过通孔17吹出，在挤压定型的同时对其进行加热便于挤压。综上所述：该环网柜的生产定型模具，通过底板1、压力箱2、电机3、第一锥齿轮4、转杆5、第二锥齿轮6、竖板7、滑槽8、直齿轮9、齿板10和压块11的配合，解决了现有的环网柜定型模具，由于不具备夹紧装置，工人在进行压紧定型的时候容易导致加工件偏移，从而定型后的环网柜尺寸偏差影响质量的问题。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环网柜的生产定型模具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有压力箱（2），所述压力箱（2）内腔的底部固定连接有电机（3），所述电机（3）的输出端套设有第一锥齿轮（4），所述压力箱（2）内腔的两侧通过轴承活动连接有转杆（5），所述转杆（5）的表面套设有第二锥齿轮（6），所述第一锥齿轮（4）与第二锥齿轮（6）啮合，所述压力箱（2）的内腔固定连接有竖板（7），所述竖板（7）位于转杆（5）的后端，所述竖板（7）的远离压力箱（2）内壁的一端开设有滑槽（8），所述转杆（5）的表面且位于第二锥齿轮（6）的两侧均套设有直齿轮（9），所述直齿轮（9）的背面啮合有齿板（10），所述齿板（10）的顶部贯穿压力箱（2）并延伸至压力箱（2）的外部，所述齿板（10）相对一侧的顶部固定连接有压块（11），所述齿板（10）靠近竖板（7）的一侧且位于压力箱（2）的内腔固定连接有滑杆（12），所述滑杆（12）远离齿板（10）的一端延伸至滑槽（8）的内腔，所述压力箱（2）的左侧固定连接有支撑柱（13），所述支撑柱（13）的底部与底板（1）的顶部固定连接，所述支撑柱（13）右侧的顶部固定连接有横杆（14），所述横杆（14）的底部固定连接有第一电动伸缩杆（15），所述第一电动伸缩杆（15）的输出端固定连接有压板（16），所述压板（16）的底部开设有通孔（17），所述压板（16）的内腔固定连接有加热网（18），所述压板（16）内腔顶部的两侧均固定连接有风机（19）。...

【技术特征摘要】
1.一种环网柜的生产定型模具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有压力箱（2），所述压力箱（2）内腔的底部固定连接有电机（3），所述电机（3）的输出端套设有第一锥齿轮（4），所述压力箱（2）内腔的两侧通过轴承活动连接有转杆（5），所述转杆（5）的表面套设有第二锥齿轮（6），所述第一锥齿轮（4）与第二锥齿轮（6）啮合，所述压力箱（2）的内腔固定连接有竖板（7），所述竖板（7）位于转杆（5）的后端，所述竖板（7）的远离压力箱（2）内壁的一端开设有滑槽（8），所述转杆（5）的表面且位于第二锥齿轮（6）的两侧均套设有直齿轮（9），所述直齿轮（9）的背面啮合有齿板（10），所述齿板（10）的顶部贯穿压力箱（2）并延伸至压力箱（2）的外部，所述齿板（10）相对一侧的顶部固定连接有压块（11），所述齿板（10）靠近竖板（7）的一侧且位于压力箱（2）的内腔固定连接有滑杆（12），所述滑杆（12）远离齿板（10）的一端延伸至滑槽（8）的内腔，所述压力箱（2）的左侧固定连接有支撑柱（13），所述支撑柱（13）的底部与底板（1）的顶部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵天强，赵诗言，景晓刚，
申请(专利权)人：许昌市长江高压计量设备有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41