一种吉他加丝面板的制作方法技术

本发明专利技术公开了一种吉他加丝面板的制作方法，包括步骤：A、选材，对木板进行一开二处理；B、干燥；C、刨铣；D、拼接来自同一木板的两块板；E、打磨；F、对板材其中一面进行涂胶，然后粘贴碳纤维丝，碳纤维丝与板材的纹理方向为交错状态；G、干胶；H、对碳纤维丝与板材加压；I、放置。本发明专利技术制作的吉他面板具有能保证面板发音，提升面板的韧度、强度，使面板不容易破损、爆裂的优点。

A method for making guitar silk panel

The invention discloses a method for making a guitar wire-adding panel, which comprises the following steps: A, material selection, opening and two processing of the board; B, drying; C, planer and milling; D, splicing two boards from the same board; E, grinding; F, gluing one side of the board, then pasting carbon fiber, carbon fiber and the pattern of the board. The direction is interlaced state; G, dry glue, H, pressure on carbon fiber and sheet, I and placement. The guitar panel manufactured by the invention has the advantages of guaranteeing the pronunciation of the panel, enhancing the toughness and strength of the panel, and preventing the panel from being easily damaged and bursting.

【技术实现步骤摘要】
一种吉他加丝面板的制作方法
本专利技术涉及一种吉他加丝面板的制作方法吉他面板的制作方法，特别是一种吉他加丝面板的制作方法。
技术介绍
传统吉他通常都是由木材制作，现有木质吉他通过琴身承受琴弦的振动，并把这些振动转换为面板的振动发出声音，吉他面板是木质吉他的重要部件。吉他面板均采用木板来实现，但一般的木板受空气湿度影响较大，空气较为干燥时吉他面板容易裂开，面板通常较薄强度不够，更改面板制作材料又会影响吉他演奏音质。目前，市面上缺少一种可以既保证吉他发音的原味，同时又能保证吉他面板强度的面板。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种吉他加丝面板的制作方法。本专利技术制作的吉他面板具有能保证面板发音，提升面板的韧度、强度，使面板不容易破损、爆裂的优点。本专利技术的技术方案：一种吉他加丝面板的制作方法，该方法包括如下工艺步骤：A、选材，对木板进行一开二处理；B、干燥；C、刨铣；D、拼接来自同一木板的两块板；E、打磨；F、对板材其中一面进行涂胶，然后粘贴碳纤维丝，碳纤维丝与板材的纹理方向为交错状态；G、干胶；H、对碳纤维丝与板材加压；I、放置。前述的吉他加丝面板的制作方法，步骤A中，选材选取径向纹理分布均匀的木板，木板的长宽高尺寸为480～520mm*210～230mm*8～12mm，进行一开二处理是从木材厚度中心破开得到两张板材，处理后的板材的长宽高尺寸为480～520mm*210～230mm*3～5mm。前述的吉他加丝面板的制作方法，步骤B中，干燥需先经过自然干燥3-120个月，再将板材放在40-60℃条件下的干燥箱中干燥至板材含水率为6%-8%，然后使板材接触蒸汽，提升板材的含水率至20-25%，再将板材在40-60℃条件下干燥至板材含水率为3%-6%后，放置8-15天，即完成干燥。前述的吉他加丝面板的制作方法，步骤C中，是对板材的拼接处进行刨铣处理，避免光线可从两块板材的拼接处的穿过。前述的吉他加丝面板的制作方法，步骤D中，拼接时先对拼接处进行均匀涂胶，再加压拼接；涂胶采用太棒三代胶；所加压力为0.5-3.0Mpa，加压时间2-4h。前述的吉他加丝面板的制作方法，步骤E中，打磨采用砂光机，配用300-350目的砂带。前述的吉他加丝面板的制作方法，步骤F中，对打磨后的板材进行称重，剔除重量不到0.5kg的板材，对板材重量为0.5-0.6kg的板材加碳纤维丝1000-1200条，对板材重量在0.6kg以上的加碳纤维丝700-900条，粘贴的碳纤维丝采用40-60K的长度为420-460mm的碳纤维丝；涂胶采用太棒三代胶。前述的吉他加丝面板的制作方法，步骤G中，干胶是将板材放在55-65℃的恒温箱里2-5h进行干胶。前述的吉他加丝面板的制作方法，步骤H中，加压是使用压机设置20-60吨的压力作用2-3h，使碳纤维丝和板材融为一体。前述的吉他加丝面板的制作方法，步骤I中，放置板材是在温度为25-35℃，湿度为40-50%的恒温房中放置0.5-2个月，即得成品。本专利技术的有益效果：1、本专利技术通过给面板增加碳纤维丝，利用碳纤维丝高强度、高模量纤维的特性，不会影响原有木板的振动发音，而且在保证吉他面板原有的木材发音的基础上，所制得的吉他音箱，共鸣感更强烈。2、通过实验测试，本专利技术增加碳纤维后的吉他面板的强度是同样材质面板的120%以上。保证其在干燥条件下的强度，使其不容易爆裂。3、通过感受对本专利技术制得的面板加工得到吉他的演奏，可明显感受到其发音比普通面板吉他发音有更好的音色与音质，更具颗粒感，润滑感。4、本专利技术在提升吉他面板强度的情况下，没有改变原有吉他面板的材质、大小，使用者演奏时不会感觉到不适应。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明，但并不作为对本专利技术限制的依据。实施例1。一种吉他加丝面板的制作方法，包括如下工艺步骤：A、在吉他木板原材料中选取径向纹理分布均匀的木板，本次木板尺寸的长度为500mm，木板的宽度为220mm，木板的厚度为10mm，用2.2mm的锯从的从木材厚度中心破开得到两张板材，进行一开二处理后的两块板材尺寸相近，较原料长度、宽度不变，厚度为3.5mm，同一木材处理得到的两张板材为一套吉他面板的单板材料。B、干燥单板材料时，至少需要自然干燥3个月，传统意义上，面板自然干燥的时间越久越好，本次采用干燥3个月的板进行再加工，将板材放在50℃条件下的干燥箱中干燥至板材含水率为7%，直接通入蒸汽进干燥箱，让板材回潮至含水率为22%，之后再将板材放在50℃条件下干燥至板材含水率为5%后，放置10天，即完成干燥。C、对单板材料的拼接处刨铣，刨铣后两块板拼接处不能透光，不透光保证拼接出来的板材拼接处不会破裂。D、对拼接处进行均匀涂太棒三代胶，将拼接机设置压力为1.5Mpa，加压拼接时间3h。E、采用砂光机，并先用180目的砂带进行第一次砂到板材厚度为2.6mm，再用320目的砂带进行第二次砂到板材厚度为2.2mm。F、对板材进行称重，剔除重量不到0.5kg的板材，对板材重量为0.5-0.6kg的板材加碳纤维丝1100条，对板材重量在0.6kg以上的加碳纤维丝800条，粘贴的碳纤维丝采用48K的长度为440mm的碳纤维丝。G、将板材放在60℃的恒温箱里3h进行干胶。H、压机设置40吨的压力作用2.5h，使碳纤维丝和板材融为一体。I、放置板材在温度为30℃，湿度为45%的恒温房中放置1月，即得加丝面板，便可投入在后续产品的生产上。实施例2。一种吉他加丝面板的制作方法，包括如下工艺步骤：A、选取径向纹理分布均匀的原木板，木板尺寸的长度为495mm，木板的宽度为215mm，木板的厚度为9mm，用2.2mm的锯从的从木材厚度中心破开得到两张板材，板材长度、宽度不变，厚度为3.5mm。B、自然干燥3个月后，将板材放在45℃条件下的干燥箱中干燥至板材含水率为7%，直接通入蒸汽进干燥箱，让板材回潮至含水率为22%，之后再将板材放在47℃条件下干燥至板材含水率为5%后，放置13天，即完成干燥。C、对每套单板材料的拼接处刨铣，至刨铣后的两块板拼接处不透光。D、对拼接处均匀涂太棒三代胶，将拼接机设置压力为1.6Mpa，加压拼接时间3h。E、采用砂光机，并先用180目的砂带进行第一次砂到板材厚度为2.6mm，再用320目的砂带进行第二次砂到板材厚度为2.2mm。F、对板材进行称重，剔除重量不到0.5kg的板材，对板材重量为0.5-0.6kg的板材加碳纤维丝1100条，对板材重量在0.6kg以上的加碳纤维丝800条，粘贴的碳纤维丝采用48K的长度为440mm的碳纤维丝。G、将板材放在58℃的恒温箱里3h进行干胶。H、压机设置35吨的压力作用2.5h，使碳纤维丝和板材融为一体。I、板材在温度为28℃，湿度为48%的恒温房中放置0.8月，即得加丝吉他面板，可投入后续产品生产上。实施例3。一种吉他加丝面板的制作方法，包括如下工艺步骤：A、选取径向纹理分布均匀的原木板，木板尺寸的长度为490mm，木板的宽度为210mm，木板的厚度为9mm，用2.2mm的锯从的从木材厚度中心破开得到两张板材，板材长度、宽度不变，厚度为3.5mm。B、自然干燥3个月后，将板材放在45℃条件下的干燥箱中干燥至板材含水率为7%，直接通入蒸汽进干燥箱，让板材回本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吉他加丝面板的制作方法，其特征在于：该方法包括如下工艺步骤：A、选材，对木板进行一开二处理；B、干燥；C、刨铣；D、拼接来自同一木板的两块板；E、打磨；F、对板材其中一面进行涂胶，然后粘贴碳纤维丝，碳纤维丝与板材的纹理方向为交错状态；G、干胶；H、对碳纤维丝与板材加压；I、放置。

【技术特征摘要】
1.一种吉他加丝面板的制作方法，其特征在于：该方法包括如下工艺步骤：A、选材，对木板进行一开二处理；B、干燥；C、刨铣；D、拼接来自同一木板的两块板；E、打磨；F、对板材其中一面进行涂胶，然后粘贴碳纤维丝，碳纤维丝与板材的纹理方向为交错状态；G、干胶；H、对碳纤维丝与板材加压；I、放置。2.根据权利要求1所述的吉他加丝面板的制作方法，其特征在于：步骤A中，选材选取径向纹理分布均匀的木板，木板的长宽高尺寸为480～520mm*210～230mm*8～12mm，进行一开二处理是从木材厚度中心破开得到两张板材，处理后的板材的长宽高尺寸为480～520mm*210～230mm*3～5mm。3.根据权利要求1所述的吉他加丝面板的制作方法，其特征在于：步骤B中，干燥需先经过自然干燥3-120个月，再将板材放在40-60℃条件下的干燥箱中干燥至板材含水率为6%-8%，然后使板材接触蒸汽，提升板材的含水率至20-25%，再将板材在40-60℃条件下干燥至板材含水率为3%-6%后，放置8-15天，即完成干燥。4.根据权利要求1所述的吉他加丝面板的制作方法，其特征在于：步骤C中，是对板材的拼接处进行刨铣处理，避免光线可从两块板材的拼接处的穿过。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏友兵，
申请(专利权)人：贵州塞维尼亚乐器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52