一种腔体组件焊接紧固装置制造方法及图纸

技术编号:19198551 阅读:27 留言:0更新日期:2018-10-20 01:18
本申请公开了一种腔体组件焊接紧固装置,解决了腔体多次焊接造成形位公差不可控的问题,所述装置包括底座、顶部定位结构、支撑柱一和调节机构,所述组件位于所述底部支撑结构和顶部定位结构之间,所述顶部定位结构位于所述组件的顶部,用于固定并调节所述组件的放置位置;所述底座用于支撑和固定所述组件,所述底座与所述顶部定位结构通过支撑柱一固定连接;所述调节机构用于调节所述组件水平度,使所述组件处于水平面上。本装置保证了腔体多处关键部位真空封接的同时完成,避免了多次工序造成形位公差的不可控,实现了腔体一次性焊接且能够长期使用,大大提高了腔体组件的成品率。

Welding and fastening device for cavity assembly

The application discloses a welding fastening device for a cavity component, which solves the problem of uncontrollable shape and position tolerance caused by repeated welding of the cavity. The device comprises a base, a top positioning structure, a supporting column and a regulating mechanism. The component is located between the bottom supporting structure and the top positioning structure, and the top positioning structure. The base is used to support and fix the component, the base and the top positioning structure are fixedly connected by a support column, and the regulating mechanism is used to adjust the level of the component so that the component is on a horizontal plane. The device ensures the vacuum sealing of the key parts of the cavity at the same time, avoids the uncontrollable shape and position tolerance caused by many processes, realizes the one-time welding of the cavity and can be used for a long time, and greatly improves the yield of the cavity components.

【技术实现步骤摘要】
一种腔体组件焊接紧固装置
本专利技术涉及机械设计领域,尤其涉及一种腔体组件高温焊接时的紧固装置。
技术介绍
腔体是铯钟物理的关键组件,而组成腔体的各个组件需要组装并焊接到一起。现有技术中往往通过多次焊接实现各个组件的组装,然而,多次焊接工艺很难保证组件间的形位公差,从而导致铯原子的路径不顺畅并产生偏移。
技术实现思路
有鉴于此,为解决腔体多次焊接造成形位公差不可控的问题,本申请实施例提供了一种腔体组件焊接紧固装置,实现腔体的一次性焊接。本申请实施例提供了一种腔体组件焊接紧固装置,包括底座、顶部定位结构、支撑柱一和调节机构,所述组件位于所述底部支撑结构和顶部定位结构之间,所述顶部定位结构位于所述组件的顶部,用于固定并调节所述组件的放置位置;所述底座用于支撑和固定所述组件,所述底座与所述顶部定位结构通过支撑柱一固定连接;所述调节机构用于调节所述组件水平度,使所述组件处于水平面上。进一步地,所述调节机构包括支撑柱二、调整块一、调节螺钉一和调节螺钉二,所述支撑柱二的一端垂直安装在所述底座上,并与所述底座固定连接,所述支撑柱二有多个,并均匀、对称设置在所述底座两端;所述调整块一安装在所述支撑柱二的另一端,并与所述支撑柱二固定连接;所述调整块一具有U形槽,所述U形槽的轴线方向为水平方向,所述U形槽轴线的垂直方向上下两端具有轴线相同的螺纹通孔一和螺纹通孔二,所述调节螺钉一和调节螺钉二分别与所述螺纹通孔一和螺纹通孔二连接,所述组件位于所述调节螺钉一和调节螺钉二之间,通过调整调节螺钉一和调节螺钉二,能够调整所述组件的水平度。进一步地,所述调节机构包括支撑柱二、调节螺钉三,所述支撑柱二的一端垂直安装在所述底座上,并与所述底座固定连接,所述支撑柱二有多个,并均匀、对称设置在所述底座两端;所述调节螺钉三通过螺纹与所述支撑柱二的另一端活动连接,活动方式为调节螺钉三沿所述支撑柱二轴线方向上下移动,所述组件放置在所述调节螺钉三和所述支撑柱二的端面之间,通过旋转所述调节螺钉三,能够对所述组件的平面度进行调节。进一步地,所述调节机构还包括支撑柱二、调整块一、调节螺钉一、调节螺钉二和调节螺钉四,所述支撑柱二的一端垂直安装在所述底座上,并与所述底座固定连接,所述支撑柱二有多个,并均匀、对称设置在所述底座两端,所述底座上具有所述支撑柱二相邻且平行的支架;所述调整块一安装在所述支撑柱二的另一端,并与所述支撑柱二活动连接,所述活动方式为沿所述支撑柱二的轴线方向上下移动;所述调整块一具有U形槽,所述U形槽的轴线方向为水平方向,所述U形槽轴线的垂直方向上下两端具有轴线相同的螺纹通孔一和螺纹通孔二,所述调节螺钉一和调节螺钉二分别与所述螺纹通孔一和螺纹通孔二连接,所述组件位于所述调节螺钉一和调节螺钉二之间,所述调节螺钉四安装在所述支架上,通过调整所述调节螺钉四,能够调整所述调整块一在所述支撑柱轴线方向的位移,通过调整调节螺钉一、调节螺钉二和调节螺钉四,能够调整所述组件的水平度。进一步地,所述顶部定位结构包括调整块二、顶部平衡板、调节螺钉五和调节螺钉六,所述调整块二安装在所述支撑柱一上,并与所述支撑柱一固定连接;所述调整块二具有U形槽,所述槽的轴线方向为水平方向,所述顶部平衡板的边缘放置在所述U形槽内,所述U形槽轴线的垂直方向上下两端具有轴线相同的螺纹通孔三和螺纹通孔四,所述调节螺钉五和调节螺钉六分别与所述螺纹通孔三和螺纹通孔四连接,所述顶部平衡板位于所述调节螺钉五和调节螺钉六之间,通过调整调节螺钉五和调节螺钉六,能够调整顶部平衡板的位置。优选地,所述顶部平衡板具有定位突起。优选地,所述支撑柱一和支撑柱二两端具有螺纹孔一和螺纹孔二,所述底座上有螺纹通孔五,所述螺纹孔一与所述螺纹通孔五通过螺钉一固定连接;所述调整块一和调整块二非U形槽处具有通孔一,所述螺纹孔二与所述通孔一通过螺钉二固定或活动连接。优选地,所述螺纹通孔一、二、三、四和五均为台阶孔。本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果:本专利技术提出了的装置可以顺利在高温真空环境下焊接腔体组件,保证其关键位置的形位公差,进而保证铯原子的路径顺畅、不偏移。本装置保证了腔体多处关键部位真空封接的同时完成,避免了多次工序造成形位公差的不可控,实现了腔体一次性焊接且能够长期使用,大大提高了腔体组件的成品率。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:图1是腔体组件焊接紧固装置示意图;(a)主视图;(b)侧视图。图2是底座和支撑柱二装配示意图;(a)俯视图;(b)主视图。图3是调整块一和调整块二示意图;(a)截面图;(b)俯视图。图4是支撑柱一和支撑柱二示意图;(a)主视图;(b)俯视图/仰视图。图5是第一种调节机构装配示意图;图6是第二种调节机构零件示意图;(a)调节螺钉三示意图;(b)支撑柱二俯视图。图7是第三种调节机构装配示意图;图8是底座上支架分布示意图;(a)俯视图;(b)主视图。图9是是第顶部定位结构装配示意图;图10是顶部平衡板示意图;(a)仰视图;(b)主视图。图11装置整体装配示意图。具体实施方式为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。图1是腔体组件焊接紧固装置示意图,包括底座101、顶部定位结构102、支撑柱一104~107和调节机构108、109,所述组件103位于所述底部支撑结构和顶部定位结构之间,所述顶部定位结构位于所述组件的顶部,用于固定并调节所述组件的放置位置;所述底座用于支撑和固定所述组件,所述底座与所述顶部定位结构通过支撑柱一固定连接;所述调节机构用于调节所述组件水平度,使所述组件处于水平面上。所述组件与所述顶部定位结构102可实现固定连接,通过调节102,可调节所述组件的水平位置,达到最佳焊接状态。图2是底座和支撑柱二装配示意图,所述支撑柱二201~208的一端垂直安装在所述底座101上,并与所述底座固定连接,所述支撑柱二有多个,并均匀、对称设置在所述底座两端。所述底座上具有固定所述组件的螺纹孔209。图3是调整块一和调整块二示意图,所述调整块一具有U形槽301,所述U形槽的轴线方向为水平方向,所述U形槽轴线的垂直方向上下两端具有轴线相同的螺纹通孔一302、303和螺纹通孔二304、305,优选地,所述调整块一非U形槽处具有通孔一306、307。图4是支撑柱一和支撑柱二示意图,所述支撑柱一和支撑柱二两端具有螺纹孔一401和螺纹孔二402,所述底座上有与该螺纹孔对应的螺纹通孔五,所述螺纹孔一与所述螺纹通孔五通过螺钉一固定连接,所述螺纹孔二与所述通孔一306、307通过螺钉二固定或活动连接。图5是第一种调节机构装配示意图,包括支撑柱二201、202、207、208调整块一501、调节螺钉一502、504和调节螺钉二503、505,所述支撑柱二的一端垂直安装在所述底座101上,并与所述底座固定连接,所述支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种腔体组件焊接紧固装置,其特征在于,包括底座、顶部定位结构、支撑柱一和调节机构,所述组件位于所述底部支撑结构和顶部定位结构之间,所述顶部定位结构位于所述组件的顶部,用于固定并调节所述组件的放置位置;所述底座用于支撑和固定所述组件,所述底座与所述顶部定位结构通过支撑柱一固定连接;所述调节机构用于调节所述组件水平度,使所述组件处于水平面上。

【技术特征摘要】
1.一种腔体组件焊接紧固装置,其特征在于,包括底座、顶部定位结构、支撑柱一和调节机构,所述组件位于所述底部支撑结构和顶部定位结构之间,所述顶部定位结构位于所述组件的顶部,用于固定并调节所述组件的放置位置;所述底座用于支撑和固定所述组件,所述底座与所述顶部定位结构通过支撑柱一固定连接;所述调节机构用于调节所述组件水平度,使所述组件处于水平面上。2.根据权利要求1所述的腔体组件焊接紧固装置,其特征在于,所述调节机构包括支撑柱二、调整块一、调节螺钉一和调节螺钉二,所述支撑柱二的一端垂直安装在所述底座上,并与所述底座固定连接,所述支撑柱二有多个,并均匀、对称设置在所述底座两端;所述调整块一安装在所述支撑柱二的另一端,并与所述支撑柱二固定连接;所述调整块一具有U形槽,所述U形槽的轴线方向为水平方向,所述U形槽轴线的垂直方向上下两端具有轴线相同的螺纹通孔一和螺纹通孔二,所述调节螺钉一和调节螺钉二分别与所述螺纹通孔一和螺纹通孔二连接,所述组件位于所述调节螺钉一和调节螺钉二之间,通过调整调节螺钉一和调节螺钉二,能够调整所述组件的水平度。3.根据权利要求1所述的腔体组件焊接紧固装置,其特征在于,所述调节机构包括支撑柱二、调节螺钉三,所述支撑柱二的一端垂直安装在所述底座上,并与所述底座固定连接,所述支撑柱二有多个,并均匀、对称设置在所述底座两端;所述调节螺钉三通过螺纹与所述支撑柱二的另一端活动连接,活动方式为调节螺钉三沿所述支撑柱二轴线方向上下移动,所述组件放置在所述调节螺钉三和所述支撑柱二的端面之间,通过旋转所述调节螺钉三,能够对所述组件的平面度进行调节。4.根据权利要求1所述的腔体组件焊接紧固装置,其特征在于,所述调节机构还包括支撑柱二、调整块一、调节螺钉一、调节螺钉二和调节螺钉四,所述支撑柱二的一端垂直安装在所述底座上,并与所述底座固定连接,所述支撑柱二有多个,并均匀、对称设置在所述底座两端,所述底座上具有所述支撑柱二相邻且平行的支架;所述调整块一安装在所述支撑柱二的另一端,并与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘朝华王一非高连山
申请(专利权)人:北京无线电计量测试研究所
类型:发明
国别省市:北京,11

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