组合式预铸沟渠基座制造技术

一种组合式预筑沟渠基座，包括在一内部为Ｕ形内凹弧面、外部弯曲端为多平面构成梯形外边的基座本体上，于其两侧与顶部设有卡合阶级成形楔口，两侧分别于内、外方向凹设环绕于Ｕ形契口的止漏槽，用以嵌置橡胶条，另于基座体两外边壁面上，凹设多个由薄壁层密封的集水孔。可由多个相同的基座互以契口嵌合相连接成为沟渠，且每一基座能以干式施工大量制造成型再运送至工地直接埋设，因而能确保施工品质，提高整体结构强度，并能缩短施工时间，提高效率。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种创新设计的组合式预铸沟渠基座，特别是指一种用于农地、或一般地面的排水、导水沟渠工程用的基座，能在工地以外之场所预铸成型，再送至工地快速为沟渠施工，能确保质量，节省工期，并可达规格化、标准化的施工。传统的地面排、导水沟渠工程，大都是以常规方块砖配合水泥，在已掘至适当深度的土沟中砌堆成型，或者是，在土沟两侧使用模板搭模，再予灌浆而铸成沟渠；然而，无论是以方块砖或搭建模板之方式，上述传统的沟渠施工明显有许多缺点，容易造成工程品质、安全、工期与成本上的顾虑。譬如在工地现场施工须堆置大量砂石砖块水泥等建材，使工地脏乱并容易发生不可预测的危险，钉定模板、灌浆、干涸后拆模的程序也较耗费时间，有时会受天气的影响，相对地增加工时与成本，且不能确保工程的质量与进度。有鉴于此，为了改善上述传统的施工缺点困扰，本技术提供一种创新设计的组合式预铸沟渠基座，特别是指一种用于农地、或一般地面的排水、导水沟渠工程用基座，能在工地以外之场所预铸成型，再送至工地快速作沟渠施工，能确保质量，节省工期，并可达规格化、标准化的施工。为此，本技术的主要目的，系为提供一种沟渠基座装置，在工地以外之场所预铸成型，能使工地的建材单一化，施工简便化，确保工地安全洁净，一次施工完成即可回填土基，立即完工，大幅度节省时间，且完全不受天气影响而能降低成本。本技术的另一目的，系为提供一种品质稳定的沟渠基座装置，能依工程需要预铸成不同规格尺寸，干式施工预铸成型能控制质量，使规格统一，更能大量地制造并立即供应，以保证工程进度。本技术的再一目的，系为提供一种结构独特的沟渠用预铸基座，包括在一内部为U形内凹弧面、外部弯曲端为多个平面构成梯形体的基座本体上，于其两侧与顶部设有卡合阶级成形契口，于其两侧设有环绕于U形契口的止漏槽，于其两外边壁面上设有集水孔，借其构造能将多个相同的基座，互以契口嵌合而相互连接成为沟渠，而使整体的组装简便快速又稳固。本技术的组合式预铸沟渠基座，系包括由基座本体、与设于此基座本体底端的底座，可由多个相同的基座互以契口嵌合相连接构成为沟渠，且每一基座与底座均系以干式施工大量制造成型再运送至工地直接埋设，其中，基座本体，大体上为一长条U形体，其内部为U形内凹弧面、外部弯曲端为多个平面构成梯形外边，此本体的两侧与顶部，分别设有卡合阶级成形契口，其中一侧端的契口为内凹面，另一端的契口为相对应的外凹面，而使多个基座本体能相互嵌接，无限延伸，位于本体两侧端契口的内凹面与外凹面上，分别凹设有环绕于U形契口的止漏槽，用以嵌置橡胶条于此止漏槽内，位于基座本体两外壁面上，设有多个由薄壁层密封的集水孔，用以衔接集水管；底座，一律为一长条座体，中间依据基座本体外部弯曲端的梯形外边形状凹设同形状的梯形槽，每一底座系横向设于基座本体的底端，形成基座本体的底基。由于本技术的基座可在工地以外的场所预铸成型，不仅可为快速施工提供确保质量，节省工期、规格化、标准化的施工，而且不受天气的影响，可相对地减少工时与成本，提高施工的安全性。以下配合图示，可通过对实施例的详细说明进一步理解本技术的具体结构、功效。附图说明图1为本技术一沟渠基座的立体图。图2为本技术由基座组成沟渠的组合示意图。图3为沟渠弯角部分的组合实施例图。图4为本技术沟渠基座的剖切图。图5为本技术组成沟渠的侧面图。请参阅后面的附图1、2所示，组合式预铸沟渠基座，系包括由基座本体10和设于此基座本体10底端的底座20所构成。基座本体10，大体上为一长条U形体，其内部为U形内凹弧面11、外部弯曲端为多个平面构成梯形外边12；于此本体10的两侧与顶部，分别设有卡合阶级成形契口13，其中一侧端契口为内凹面，另一端契口为相对应的外凹面，而使基座本体10能相互嵌接，无限延伸；位于本体10两侧端契口13的内凹面与外凹面上，分别凹设有环绕于U形契口的止漏槽14，用以嵌置橡胶条15于此止漏槽14内，在两本体10相嵌接时，借助止漏槽14内的该橡胶条15，使两本体10之间的接合面保持密封止漏；位于基座本体10两外边壁面16上，设有数个由薄壁层密封的集水孔17，用以衔接集水管18(如图4所示)。底座20，大略为一长条座体，其中间依据基座本体10外部弯曲端的梯形外边12的形状，凹设同样形状的梯形槽21，此底座20系横向设于基座本体10的底端，构成基座本体10的底基，用以增进稳固性。如图5所示，可由多个相同的基座本体10，互以两侧相对应的契口13嵌合相连接，成为沟渠，每一基座本体10之间因止漏槽14与橡胶条15行成密封止漏，防止沟渠内水流渗漏造成污染，或可视需要，凿穿薄壁层密封的集水孔17用以衔接集水管18，使其他排水由集水管18导引而集中于此沟渠中。以上实施例仅系说明本技术基础结构，在实际制造基座本体时，也可制成弯弧造形，如图3所示的用以组接成沟渠的弯弧段。每一基座本体10也可依据实际需要，于U形内凹弧面11的两端成型为不同厚度，如图5中所示，当多个基座本体10连接组成沟渠时，使其内凹面相对于水平面形成一适当的倾斜角θ，而能增进沟渠的导水性。如上所述，该每一基座本体10与底座20，能于工地以外的其他场所大量制造成型，再运送至工地直接埋设，使工地的建材单一化，施工简便化，确保工地安全洁净，一次施工完成即可回填土基，立即完成，大幅度节省时间，且完全不受天气的影响，可较多地降低成本。再者，本装置的结构经特殊的设计，由内、外凹面的契口配合止漏槽、外边壁面的集水孔等，能使成型的沟渠，无论是结构与性能都十分合理和可靠。权利要求1.一种组合式预铸沟渠基座，系包括由基座本体、与设于此基座本体底端的底座，可由多个相同的基座互以契口嵌合相连接构成为沟渠，且每一基座与底座均系以干式施工大量制造成型再运送至工地直接埋设，其特征在于基座本体，大体上为一长条U形体，其内部为U形内凹弧面、外部弯曲端为多个平面构成梯形外边，此本体的两侧与顶部，分别设有卡合阶级成形契口，其中一侧端的契口为内凹面，另一端的契口为相对应的外凹面，而使多个基座本体能相互嵌接，无限延伸，位于本体两侧端契口的内凹面与外凹面上，分别凹设有环绕于U形契口的止漏槽，用以嵌置橡胶条于此止漏槽内，位于基座本体两外边壁面上，设有多个由薄壁层密封的集水孔，用以衔接集水管；底座，一律为一长条座体，中间依据基座本体外部弯曲端的梯形外边形状凹设同形状的梯形槽，每一底座系横向设于基座本体的底端，形成基座本体的底基。专利摘要一种组合式预筑沟渠基座，包括在一内部为U形内凹弧面、外部弯曲端为多平面构成梯形外边的基座本体上，于其两侧与顶部设有卡合阶级成形楔口，两侧分别于内、外方向凹设环绕于U形契口的止漏槽，用以嵌置橡胶条，另于基座体两外边壁面上，凹设多个由薄壁层密封的集水孔。可由多个相同的基座互以契口嵌合相连接成为沟渠，且每一基座能以干式施工大量制造成型再运送至工地直接埋设，因而能确保施工品质，提高整体结构强度，并能缩短施工时间，提高效率。文档编号E02B13/00GK2199238SQ9421314公开日1995年5月31日 申请日期1994年5月25日 优先权日1994年5月25日专利技术者苏舜 申请人:苏舜本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式预铸沟渠基座，系包括由基座本体、与设于此基座本体底端的底座，可由多个相同的基座互以契口嵌合相连接构成为沟渠，且每一基座与底座均系以干式施工大量制造成型再运送至工地直接埋设，其特征在于：基座本体，大体上为一长条Ｕ形体，其内部为Ｕ 形内凹弧面、外部弯曲端为多个平面构成梯形外边，此本体的两侧与顶部，分别设有卡合阶级成形契口，其中一侧端的契口为内凹面，另一端的契口为相对应的外凹面，而使多个基座本体能相互嵌接，无限延伸，位于本体两侧端契口的内凹面与外凹面上，分别凹设有环绕于Ｕ形契口的止漏槽，用以嵌置橡胶条于此止漏槽内，位于基座本体两外边壁面上，设有多个由薄壁层密封的集水孔，用以衔接集水管；底座，一律为一长条座体，中间依据基座本体外部弯曲端的梯形外边形状凹设同形状的梯形槽，每一底座系横向设于基座本体的底端， 形成基座本体的底基。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苏舜，
申请(专利权)人：苏舜，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]