一种溜槽布料器的溜槽装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种溜槽布料器的溜槽装置，属于石灰窑布料器技术领域，包括落料筒和溜槽，所述的落料筒的后部设置有第一开孔耳，溜槽的后部设置有第一开孔座，第一开孔耳与第一开孔座通过第一枢轴轴接；所述的落料筒的前部设置有第二开孔耳，第二开孔耳上设置有辊轮，溜槽的前部设置有第二开孔座，第二枢轴穿过第二开孔座横跨溜槽，第二枢轴与钢丝绳固定连接通过辊轮连接至外部卷扬机；所述的溜槽包括溜槽体，溜槽体的前部底面开有矩形开口，矩形开口的两侧设置有滑槽，独立底板设置在滑槽内并封住开口，独立底板的底部设置有耳座，溜槽体的底部固定有直线行程动力装置，直线行程动力装置连接耳座，实现了向心方向精确布料。

Chute device for chute distributor

The invention discloses a chute device of a chute distributor, which belongs to the technical field of a lime kiln distributor, including a blanking cylinder and a chute. A first opening lug is arranged at the rear of the blanking cylinder, a first opening seat is arranged at the rear of the chute, and the first opening lug is connected with the first opening seat through the first pivot shaft. The front part of the chute is provided with a second opening ear, a roller wheel is arranged on the second opening ear, a second opening seat is arranged on the front part of the chute, a second pivot passes through the second opening seat across the chute, a second pivot and a steel wire rope are fixed and connected to an external winch through a roller wheel; the chute comprises a chute body, and the front and bottom surfaces of the chute body are opened. There are rectangular openings, the two sides of the rectangular openings are provided with sliding slots, the independent bottom plate is arranged in the sliding slot and the opening is sealed, the bottom of the independent bottom plate is provided with an ear seat, the bottom of the chute body is fixed with a linear travel power device, and the linear travel power device is connected with the ear seat to realize accurate centripetal distribution.

【技术实现步骤摘要】
一种溜槽布料器的溜槽装置
本专利技术属于石灰窑功能部件领域，具体涉及石灰窑布料器，特别是一种溜槽布料器。
技术介绍
传统的溜槽布料器，通过溜槽整体的旋转将原料在360°方向均匀撒在石灰窑的窑体内部，然后石灰窑底部通过圆盘布料器整体出料，这样传统的方式不便于对石灰窑内的温度进行调控，容易引起局部温度过高，而局部的高温往往需要对整个窑内部的物料进行全部卸料和全部布料，这不仅浪费原料和能源，也无法生产出高质量的石灰。现有的改进技术是，对窑体进行分区，各区分别布料和出料，相当于将一个整窑拆分成多个独立的小窑，这种情况下即需要一种布料器，能够精确定点布料，不仅需要在周向上能够360°转动，在向心方向上，亦需要能够运动布料。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种在向心方向上能够移动布料的溜槽布料器的溜槽装置。本专利技术的技术方案：一种溜槽布料器的溜槽装置，包括落料筒和溜槽，所述的落料筒的后部设置有第一开孔耳，溜槽的后部设置有第一开孔座，第一开孔耳与第一开孔座通过第一枢轴轴接；所述的落料筒的前部设置有第二开孔耳，第二开孔耳上设置有辊轮，溜槽的前部设置有第二开孔座，第二枢轴穿过第二开孔座横跨溜槽，第二枢轴与钢丝绳固定连接通过辊轮连接至外部卷扬机；所述的溜槽包括溜槽体，溜槽体的前部底面开有矩形开口，矩形开口的两侧设置有滑槽，独立底板设置在滑槽内并封住开口，独立底板的底部设置有耳座，溜槽体的底部固定有直线行程动力装置，直线行程动力装置连接耳座。进一步地，直线行程动力装置为气缸、液压缸或者直线电机。进一步地，所述的直线行程动力装置为伺服直线电机。进一步地，所述的独立底板上表面以及落料筒内表面设置有耐磨涂层。进一步地，所述的落料筒顶部为法兰结构，法兰四周设置有安装孔。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：本专利技术能够实现溜槽在石灰窑的向心方向的运动布料，不仅能在向心方向上布料的更均匀，同时能够精确控制定点布料，当窑体直径较大时，效果更佳优异。附图说明图1为本专利技术正等二测视图；图2为本专利技术俯视图；图3为本专利技术另一角度立体示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。如图1、图2和图3所示的一种溜槽布料器的溜槽装置，包括落料筒1和溜槽2，所述的落料筒1的后部设置有第一开孔耳11，溜槽2的后部设置有第一开孔座27，第一开孔耳11与第一开孔座27通过第一枢轴28轴接，因此溜槽2便能够通过第一枢轴28相对落料筒1转动；所述的落料筒1的前部设置有第二开孔耳12，第二开孔耳12上设置有辊轮13，溜槽2的前部设置有第二开孔座25，第二枢轴26穿过第二开孔座25横跨溜槽2，第二枢轴26与钢丝绳固定连接通过辊轮13连接至外部卷扬机，通过上述外部的卷扬机的控制钢丝绳的收放，能够控制溜槽2绕第一枢轴28转动的角度，从而实现了对溜槽2角度的控制；所述的溜槽2包括溜槽体21，溜槽体21的前部底面开有矩形开口，矩形开口的两侧设置有滑槽22，独立底板23设置在滑槽22内并封住开口，独立底板23的底部设置有耳座24，溜槽体21的底部固定有直线行程动力装置3，直线行程动力装置3连接耳座24。所述的直线行程动力装置3为伺服直线电机。通过独立底板23的移动，控制溜槽2的落料口的位置，从而实现了对落料点在向心方向的控制。采用伺服电机，能够精确控制其移动的位置。所述的直线行程动力装置3还可以为气缸或者液压缸。所述的独立底板23上表面以及落料筒1内表面设置有耐磨涂层，例如环氧树脂耐磨漆等耐磨漆层。所述的落料筒1顶部为法兰结构，法兰四周设置有安装孔14。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术的范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种溜槽布料器的溜槽装置，其特征在于，包括落料筒（1）和溜槽（2），所述的落料筒（1）的后部设置有第一开孔耳（11），溜槽（2）的后部设置有第一开孔座（27），第一开孔耳（11）与第一开孔座（27）通过第一枢轴（28）轴接；所述的落料筒（1）的前部设置有第二开孔耳（12），第二开孔耳（12）上设置有辊轮（13），溜槽（2）的前部设置有第二开孔座（25），第二枢轴（26）穿过第二开孔座（25）横跨溜槽（2），第二枢轴（26）与钢丝绳固定连接通过辊轮（13）连接至外部卷扬机；所述的溜槽（2）包括溜槽体（21），溜槽体（21）的前部底面开有矩形开口，矩形开口的两侧设置有滑槽（22），独立底板（23）设置在滑槽（22）内并封住开口，独立底板（23）的底部设置有耳座（24），溜槽体（21）的底部固定有直线行程动力装置（3），直线行程动力装置（3）连接耳座（24）。

【技术特征摘要】
1.一种溜槽布料器的溜槽装置，其特征在于，包括落料筒（1）和溜槽（2），所述的落料筒（1）的后部设置有第一开孔耳（11），溜槽（2）的后部设置有第一开孔座（27），第一开孔耳（11）与第一开孔座（27）通过第一枢轴（28）轴接；所述的落料筒（1）的前部设置有第二开孔耳（12），第二开孔耳（12）上设置有辊轮（13），溜槽（2）的前部设置有第二开孔座（25），第二枢轴（26）穿过第二开孔座（25）横跨溜槽（2），第二枢轴（26）与钢丝绳固定连接通过辊轮（13）连接至外部卷扬机；所述的溜槽（2）包括溜槽体（21），溜槽体（21）的前部底面开有矩形开口，矩形开口的两侧设置有滑槽（22），独立底板（23）设置在滑槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张富明，
申请(专利权)人：安徽万方圆窑炉工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34