一种碳酸镁干燥煅烧加工中心制造技术

一种碳酸镁干燥煅烧加工中心属于干燥煅烧技术领域，尤其涉及一种碳酸镁干燥煅烧加工中心。本实用新型专利技术提供一种节能、有效提高煅烧炉的热有效利用率的碳酸镁干燥煅烧加工中心。本实用新型专利技术包括自动燃烧机、换热装置、旋转闪蒸干燥机、旋风除尘器组、第一低压脉冲袋式除尘器、干燥引风机、煅烧炉和煅烧引风机，其结构要点旋风除尘器组包括多个旋风除尘器，各旋风除尘器串联，前一旋风除尘器的出风口与下一个旋风除尘器的进风口相连。

A drying and calcining Center for magnesium carbonate

A magnesium carbonate drying and calcining processing center belongs to the technical field of drying and calcining, in particular to a magnesium carbonate drying and calcining processing center. The utility model provides a magnesium carbonate drying and calcining processing center which can save energy and effectively improve the thermal efficiency of the calciner. The utility model comprises an automatic burner, a heat exchanger, a rotating flash dryer, a cyclone dust collector group, a first low-pressure pulse bag dust collector, a drying induced draft fan, a calciner and a calcination induced draft fan. The structure of the cyclone dust collector group comprises a plurality of cyclone dust collectors, each cyclone dust collector in series, and a former cyclone dust collector. The air outlet is connected with the inlet of the next cyclone dust collector.

【技术实现步骤摘要】
一种碳酸镁干燥煅烧加工中心
本技术属于干燥煅烧
，尤其涉及一种碳酸镁干燥煅烧加工中心。
技术介绍
碳酸镁可用作耐火材料、锅炉和管道的保温材料，以及食品、药品、化妆品、橡胶、墨水等的添加剂。现有碳酸镁干燥煅烧设备煅烧炉的热有效利用率不高，菱镁矿粉的煅烧效果不够好，煅烧过程中存在大量热能过省的问题。
技术实现思路
本技术就是针对上述问题，提供一种节能、有效提高煅烧炉的热有效利用率的碳酸镁干燥煅烧加工中心。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案，本技术包括自动燃烧机、换热装置、旋转闪蒸干燥机、旋风除尘器组、第一低压脉冲袋式除尘器、干燥引风机、煅烧炉和煅烧引风机，其结构要点旋风除尘器组包括多个旋风除尘器，各旋风除尘器串联，前一旋风除尘器的出风口与下一个旋风除尘器的进风口相连；自动燃烧机的出口与煅烧炉的燃烧室的进口相连，煅烧炉的出口与旋风除尘器组中第一个旋风除尘器进风口相连，旋风除尘器组中第二个旋风除尘器的出料口通过加料管与煅烧炉的进料口相连，旋风除尘器组中最后一个旋风除尘器的出风口通过风路与煅烧引风机的进口相连，煅烧引风机的出口与换热装置的进口相连，换热装置的出口与旋转闪蒸干燥机的进口相连，旋转闪蒸干燥机的出口与后级旋风除尘器的进风口相连，后级旋风除尘器的出风口与第一低压脉冲袋式除尘器的进口相连，第一低压脉冲袋式除尘器的出口与干燥引风机的进口相连，干燥引风机的出口与第一烟囱的下部进口相连；后级旋风除尘器的出料口与旋风除尘器组中最后两个旋风除尘器之间的连接管道相连，旋风除尘器组中第二个旋风除尘器之后的旋风除尘器的出料口连接在其前一级旋风除尘器的进风管道上。作为另一种优选方案，本技术所述换热装置采用直火换热装置，直火换热装置的配风口与配风风机的出风口相连。作为另一种优选方案，本技术所述旋风除尘器组中旋风除尘器的高度由前之后逐渐升高。作为另一种优选方案，本技术所述旋风除尘器组中最后两个旋风除尘器之间的连接管道为U形连接管道，后级旋风除尘器的出料口连接在U形连接管道前竖管下部。作为另一种优选方案，本技术所述旋风除尘器组中除最后两个旋风除尘器之间的连接管道，其它旋风除尘器之间的连接管道均为L形连接管道。作为另一种优选方案，本技术所述旋风除尘器组中最后一个旋风除尘器和后级旋风除尘器置于换热装置和旋转闪蒸干燥机的上方，第一低压脉冲袋式除尘器置于后级旋风除尘器的下方并高于换热装置和旋转闪蒸干燥机，干燥引风机置于第一低压脉冲袋式除尘器的下方。作为另一种优选方案，本技术所述旋风除尘器组中第一个旋风除尘器的出料口连接在风冷第一旋风除尘器与风冷第二旋风除尘器之间的连接管道上，风冷第一旋风除尘器的出风口与风冷第二旋风除尘器的进风口相连，风冷第一旋风除尘器的进风口为冷风进风口并与风冷第二旋风除尘器的出料口相连；风冷第一旋风除尘器的出料口与第一螺旋输料机的进口相连，第一螺旋输料机的出口与漏斗状回收料仓上端进口相连，漏斗状回收料仓下端进口与包装机上端进口相连；漏斗状回收料仓上端进口通过竖向管道与漏斗状回收料仓上方的第二螺旋输料机的出口相连，第二螺旋输料机的进口与第二低压脉冲袋式除尘器的出料口相连，第二低压脉冲袋式除尘器的进口与风冷第二旋风除尘器的出风口相连，第二低压脉冲袋式除尘器的出口与其下方的冷却引风机的进口相连，冷却引风机的出口与第二烟囱的下部进口相连。作为另一种优选方案，本技术所述旋转闪蒸干燥机的进料口与送料装置的出口相连，送料装置包括圆柱状桶和设置在圆柱状桶下端的螺旋送料机，圆柱状桶上端为进料口，圆柱状桶内下部设置有横向十字刮刀，横向十字刮刀的中心通过减速机与电机的输出轴相连，圆柱状桶下端外周设置有桶出料口，桶出料口与螺旋送料机的进料口相连，螺旋送料机的出料口与旋转闪蒸干燥机的进料口相连。作为另一种优选方案，本技术所述十字刮刀的刀片与水平面夹角为10度～45度。作为另一种优选方案，本技术所述十字刮刀的刀片与水平面夹角为15度。其次，本技术所述风冷第一旋风除尘器与风冷第二旋风除尘器之间的连接管道为U形管道，第一个旋风除尘器的出料口连接在U形管道的横管上，风冷第二旋风除尘器的高度高于风冷第一旋风除尘器的高度。另外，本技术所述旋风除尘器组包括四个旋风除尘器。本技术有益效果。本技术旋风除尘器组包括多个旋风除尘器，各旋风除尘器串联，前一旋风除尘器的出风口与下一个旋风除尘器的进风口相连，煅烧尾气形成多级逆流预热形式，使干燥后的物料的温度得到显著提升，有效提高煅烧炉的热有效利用率和菱镁矿粉（精矿和尾矿）的煅烧效果，保证了煅烧物料的生产质量。本技术各旋风除尘器串联，旋风除尘器组中最后一个旋风除尘器的出风口通过风路与煅烧引风机的进口相连，煅烧引风机的出口与换热装置的进口相连，实现能源的二次利用，解决煅烧过程中的大量热能过省的问题，节能、环保。本技术换热装置前直接和煅烧引风机的出口相连，便于物料煅烧时余热利用。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明。本技术保护范围不仅局限于以下内容的表述。图1是本技术结构示意图。图2是本技术主体部分结构示意图。图3是本技术风冷部分结构示意图。图4是本技术旋转闪蒸干燥机与送料装置连接结构示意图。图5是图4的俯视图。图中，1为干燥引风机、2为第一烟囱、3为第一低压脉冲袋式除尘器、4为后级旋风除尘器、5为旋转闪蒸干燥机、6为换热装置、7为煅烧引风机、8为旋风除尘器组中最一个旋风除尘器、9为旋风除尘器组中倒数第二个旋风除尘器、10为U形连接管道、11为旋风除尘器组中第二个旋风除尘器、12为旋风除尘器组中第一个旋风除尘器、13为煅烧炉、14为燃烧室、15为自动燃烧机、16为风冷第一旋风除尘器、17为风冷第二旋风除尘器、18为文氏管、19为U形管道、20为第一螺旋输料机、21为包装机、22为漏斗状回收料仓、23为第二螺旋输料机、24为第二低压脉冲袋式除尘器、25为冷却引风机、26为第二烟囱、27为横向十字刮刀的中心、28为圆柱状桶、29为横向十字刮刀、30为螺旋送料机、31为立柱、32为支撑平台、33为交叉加强筋、34为支撑立框、35为配风风机。具体实施方式如图所示，本技术包括自动燃烧机、换热装置、旋转闪蒸干燥机、旋风除尘器组、第一低压脉冲袋式除尘器、干燥引风机、煅烧炉和煅烧引风机，其结构要点旋风除尘器组包括多个旋风除尘器，各旋风除尘器串联，前一旋风除尘器的出风口与下一个旋风除尘器的进风口相连；自动燃烧机的出口与煅烧炉的燃烧室的进口相连，煅烧炉的出口与旋风除尘器组中第一个旋风除尘器进风口相连，旋风除尘器组中第二个旋风除尘器的出料口通过加料管与煅烧炉的进料口相连，旋风除尘器组中最后一个旋风除尘器的出风口通过风路与煅烧引风机的进口相连，煅烧引风机的出口与直火换热装置的进口相连，换热装置的出口与旋转闪蒸干燥机的进口相连，旋转闪蒸干燥机的出口与后级旋风除尘器的进风口相连，后级旋风除尘器的出风口与第一低压脉冲袋式除尘器的进口相连，第一低压脉冲袋式除尘器的出口与干燥引风机的进口相连，干燥引风机的出口与第一烟囱的下部进口相连；后级旋风除尘器的出料口与旋风除尘器组中最后两个旋风除尘器之间的连接管道相连，旋风除尘器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳酸镁干燥煅烧加工中心，包括自动燃烧机、换热装置、旋转闪蒸干燥机、旋风除尘器组、第一低压脉冲袋式除尘器、干燥引风机、煅烧炉和煅烧引风机，其特征在于旋风除尘器组包括多个旋风除尘器，各旋风除尘器串联，前一旋风除尘器的出风口与下一个旋风除尘器的进风口相连；自动燃烧机的出口与煅烧炉的燃烧室的进口相连，煅烧炉的出口与旋风除尘器组中第一个旋风除尘器进风口相连，旋风除尘器组中第二个旋风除尘器的出料口通过加料管与煅烧炉的进料口相连，旋风除尘器组中最后一个旋风除尘器的出风口通过风路与煅烧引风机的进口相连，煅烧引风机的出口与换热装置的进口相连，换热装置的出口与旋转闪蒸干燥机的进口相连，旋转闪蒸干燥机的出口与后级旋风除尘器的进风口相连，后级旋风除尘器的出风口与第一低压脉冲袋式除尘器的进口相连，第一低压脉冲袋式除尘器的出口与干燥引风机的进口相连，干燥引风机的出口与第一烟囱的下部进口相连；后级旋风除尘器的出料口与旋风除尘器组中最后两个旋风除尘器之间的连接管道相连，旋风除尘器组中第二个旋风除尘器之后的旋风除尘器的出料口连接在其前一级旋风除尘器的进风管道上。

【技术特征摘要】
1.一种碳酸镁干燥煅烧加工中心，包括自动燃烧机、换热装置、旋转闪蒸干燥机、旋风除尘器组、第一低压脉冲袋式除尘器、干燥引风机、煅烧炉和煅烧引风机，其特征在于旋风除尘器组包括多个旋风除尘器，各旋风除尘器串联，前一旋风除尘器的出风口与下一个旋风除尘器的进风口相连；自动燃烧机的出口与煅烧炉的燃烧室的进口相连，煅烧炉的出口与旋风除尘器组中第一个旋风除尘器进风口相连，旋风除尘器组中第二个旋风除尘器的出料口通过加料管与煅烧炉的进料口相连，旋风除尘器组中最后一个旋风除尘器的出风口通过风路与煅烧引风机的进口相连，煅烧引风机的出口与换热装置的进口相连，换热装置的出口与旋转闪蒸干燥机的进口相连，旋转闪蒸干燥机的出口与后级旋风除尘器的进风口相连，后级旋风除尘器的出风口与第一低压脉冲袋式除尘器的进口相连，第一低压脉冲袋式除尘器的出口与干燥引风机的进口相连，干燥引风机的出口与第一烟囱的下部进口相连；后级旋风除尘器的出料口与旋风除尘器组中最后两个旋风除尘器之间的连接管道相连，旋风除尘器组中第二个旋风除尘器之后的旋风除尘器的出料口连接在其前一级旋风除尘器的进风管道上。2.根据权利要求1所述一种碳酸镁干燥煅烧加工中心，其特征在于所述旋风除尘器组中旋风除尘器的高度由前之后逐渐升高。3.根据权利要求1所述一种碳酸镁干燥煅烧加工中心，其特征在于所述旋风除尘器组中最后两个旋风除尘器之间的连接管道为U形连接管道，后级旋风除尘器的出料口连接在U形连接管道前竖管下部。4.根据权利要求1所述一种碳酸镁干燥煅烧加工中心，其特征在于所述旋风除尘器组中除最后两个旋风除尘器之间的连接管道，其它旋风除尘器之间的连接管道均为L形连接管道。5.根据权利要求1所述一种碳酸镁干燥煅烧加工中心，其特征在于所述旋风除尘器组中最后一个旋风除尘器和后级旋风除尘器置于换热装置和旋转闪蒸干燥机的上方，第一低压脉冲袋式除尘器置于后级旋风除尘器的下方并高于换热装置和旋转闪蒸...

【专利技术属性】
技术研发人员：于总春，李兆擎，万福东，郭翠玲，孙文君，王丽，张宏佳，
申请(专利权)人：沈阳东大东科干燥煅烧工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21