斜坡混凝土自动切缝机制造技术

本实用新型专利技术为一种斜坡混凝土自动切缝机，属于渠道修理机械装置领域。其技术方案为：包括机架、安装在机架上的切缝装置及冷却装置，其特征是：所述的机架具有与斜坡相适应的倾斜度。本实用新型专利技术的有益效果为：操作简单，功效高的，切缝质量高。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术为一种斜坡混凝土切缝机。
技术介绍
现有的混凝土切缝机大都为人力推动式，靠人力下压实现切割混凝土的目的，其操作不方便，劳动强度大，切缝质量差，功效低，尤其在斜坡渠道坡面上切缝，操作更加不方便，功效更低，目前还没有渠道专用的切缝机。
技术实现思路
本技术是针对现有技术所存在的缺点，提供了一种操作简单，功效高，切缝质量高、专用于渠道的斜坡混凝土自动切缝机的技术方案。本技术是通过如下技术措施实现的包括机架、安装在机架上的切缝装置及冷却装置，其特征是所述的机架具有与斜坡相适应的倾斜度。本技术进一步的改进有，切缝装置包括横向切缝装置和纵向切缝装置，机架上设置有能够使横向切缝装置沿机架行走的牵引机构。这样可以一机多用，提高功效，在牵引的作用下，使其切缝近似成直线。横向切缝装置的牵引机构具体可以采用下述的结构，它包括安装在机架上的行走轨道，横向切缝装置的托架上安装有电机，电机的输出轴直联减速机，减速机的输出轴安装有链轮，该链轮通过传动链与被动链轮链接，被动链轮的转轴上安装有行走轮，行走轮与机架上的行走轨道配合。横向切缝装置的托架在电机的驱动下，通过行走轮带动整个切缝装置沿机架上的行走轨道行进，同时可带动托架上的锯片装置行进并进行切割。本技术的机架具体可以由低平架、中斜架、高平架三部分顺次连接构成，在低平架与中斜架连接处和中斜架与高平架连接处均设置有弧形抬升轨道。这种结构与斜坡相适应，弧形抬升轨道能够使横向切缝装置行进到斜坡下端或顶端的时候自动提升整个横向切缝装置，锯片装置自然被提升，免除了在斜坡下端或顶端人工提刀的繁琐和由于人工操作失误造成对锯片装置的损坏。所述的纵向切缝装置至少有两套，相邻的纵向切缝装置之间的距离与需要切割的相邻纵缝之间的距离相对应。根据需要选取纵向切缝装置的数量，多台切缝装置同时动作，大大地提高了工作效率。纵向切缝装置设有提升机构，这样可以根据需要调节切刀距离底面的高度，当单独使用横向切缝装置时可以将其提升，使其与工作路面不接触，不妨碍其它切缝装置的正常使用，切缝深度具体可采用手动调节。横向切缝装置也设置有提升机构，当单独使用横向切缝装置时可以将其提升，使其与工作路面不接触，不妨碍其它切缝装置的正常使用，当遇到意外情况时还可以采用电动提刀方式，电动提刀使用的是卷扬机和钢丝绳实现的，卷扬机滚筒上的缠绕的钢丝绳，钢丝绳绕过安装有锯片装置的轴上的滑轮后固定在横向切缝装置上，启动卷扬机使锯片装置绕托架上的转轴转动，快速升高锯片装置，避免意外情况的发生。切缝深度可根据具体要求采用手动调节。本技术的具体特点还有，机架的上下两端均设置有行走装置，这样可以方便的移动本技术，机架上至少一端的行走装置与铺在路面上的导轨配合。这样能够使本技术在牵引力的作用下沿导轨移动，可根据需要铺设导轨的路线。本技术的具体特点还有，机架与行走机构之间设置有机架抬升机构。所述的抬升机构具体可以采用固定在机架上有内螺孔的螺母和与行走机构连接的螺杆旋接实现，这样可根据渠道的具体情况抬升或降落机架使其便于工作。本技术的机架上还设置有电控箱和水冷却系统，这采用常规技术，不再详述，可通过操作电控箱上的电钮对该机器进行操作。附图说明图1为本技术具体实施方式的结构示意图。图2为图1的左视图。图3为本技术具体实施方式中的横向切缝装置的结构示意图。图4为图3的左视图。其中1.电控箱，2.行走轨道，3.横向切缝装置，4.机架，5.冷却装置，6.提升机构，7.转轴，8.行走装置，9.纵向切缝装置，10.电机，11.减速机，12.链轮，13.被动链轮，14.行走链轮，15.链轨，16.抬升机构，17.连杆机构，18.锯片装置，19.螺杆，20.螺母，21.托架，22.弧形抬升轨道，23.转盘，24.行走小车，25.电机，26.减速机输出轴，27.低平架，28.中斜架，29.高平架，30.提升机构，31.卷扬机，32.钢丝绳。具体实施方式为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。本技术为一种斜坡混凝土自动切缝机，如图1、图2所示，它包括机架4、安装在机架4上的切缝装置3、9及冷却装置5，其特征是所述的机架4具有与斜坡相适应的倾斜度。切缝装置包括一套横向切缝装置3和两套纵向切缝装置9，相邻的纵向切缝装置9之间的距离与需要切割的相邻纵缝之间的距离相对应。机架4上设置有能够使横向切缝装置3沿机架4行走的牵引机构，牵引机构包括安装在机架4上的行走轨道2，横向切缝装置3的托架21上安装有电机10，电机10的输出轴直联减速机11，减速机11的输出轴26安装有链轮12，该链轮12通过传动链与被动链轮13链接，被动链轮13的转轴7上安装有行走轮14，行走轮14与机架4上的行走轨道2配合，机架4由低平架27、中斜架28、高平架29三部分顺次连接构成，在低平架27与中斜架28连接处和中斜架28与高平架29连接处均设置有弧形抬升轨道22，当横向切缝装置3行至弯处时行走轮14与弧形抬升轨道22配合，抬升整个横向切缝装置3，当然锯片装置18也被抬升。本具体实施方式中的行走轨道2具体采用的是链轨15和与其配合的行走链轮14。横向切缝装置设置有提升机构6，横行切缝装置还设置有电动提刀方式，电动提刀使用的是卷扬机31和钢丝绳32实现的，安装在横向切缝装置3托架21上卷扬机31滚筒上的缠绕的钢丝绳32，钢丝绳32绕过安装有锯片装置18的轴上的滑轮33后固定在横向切缝装置3上，启动卷扬机使锯片装置绕托架上的转轴转动，快速升高锯片装置，避免意外情况的发生。，纵向切缝装置设置有提升机构30。机架4的前后两端均设置有行走装置，行走装置为固定在机架上的行走小车24，机架4与行走小车24之间设置有机架抬升机构16，机架抬升机构16为固定安装在机架4上有内螺纹的螺母20和与螺母20旋接的螺杆19，螺杆19的下端与行走小车24固连，下端的行走小车与铺在路面上的导轨配合，旋接螺杆19可使机架4抬升或降落，横向切缝装置3包括托架21，托架21上的锯片装置18，锯片装置18包括驱动电机25和与驱动电机25连接的锯片安装轴，锯片安装轴通过连杆机构17与横向切缝装置3的提升机构6铰接。本技术的冷却装置，切缝装置的提升机构可以采用本申请日之前的技术，其装配采用常规技术，在此不再详述。其它未经描述的结构均可采用本申请日之前的技术，只要达到本专利技术的目的即可。权利要求1.一种斜坡混凝土自动切缝机，包括机架、安装在机架上的切缝装置及冷却装置，其特征是所述的机架具有与斜坡相适应的倾斜度。2.根据权利要求1所述的斜坡混凝土自动切缝机，其特征是所述的切缝装置包括横向切缝装置和纵向切缝装置，机架上设置有能够使横向切缝装置沿机架行走的牵引机构。3.根据权利要求2所述的斜坡混凝土自动切缝机，其特征是所述横向切缝装置的牵引机构包括安装在机架上的行走轨道，横向切缝装置的托架上安装有电机，电机的输出轴直联减速机，减速机的输出轴安装有链轮，该链轮通过传动链与被动链轮链接，被动链轮的转轴上安装有行走轮，行走轮与机架上的行走轨道配合。4.根据权利要求3所述的斜坡混凝土自动切缝机，其特征是所述的机架由低平架、中斜架、高平架三部分顺次连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种斜坡混凝土自动切缝机，包括机架［４］、安装在机架［４］上的切缝装置［３、９］及冷却装置［５］，其特征是：所述的机架［４］具有与斜坡相适应的倾斜度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贾乃波，刘长余，程国栋，房金贤，朱琳，曲卓杰，刘东海，
申请(专利权)人：贾乃波，刘长余，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]