薄片材料褶皱成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种薄片材料褶皱成型装置，机架上设置有固定齿辊，固定齿辊相对机架转动，机架内设置有调整架，调整架的中部与机架铰接，调整架上设置有活动齿辊，活动齿辊相对调整架转动，固定齿辊与活动齿辊相对转动，机架上设置有主传动机构，主传动机构为固定齿辊及活动齿辊提供转动动力及传动，机架上设置有调整机构，调整机构使调整架相对机架摆动，活动齿辊的滚齿插入固定齿辊的滚齿间隙内，机架内设置有出料滑板，本发明专利技术是设置两个相对转动的齿辊，薄片材料从两个齿辊之间通过时，薄片材料被挤压褶皱成型，通过精确控制两个齿辊之间的间隙，使薄片材料在褶皱成型时不会被切割，保证薄片褶皱时的完整性。

Sheet material wrinkle forming device

The invention provides a folding forming device for thin sheet material. Fixed tooth rollers are arranged on the frame to rotate relative to the frame, an adjusting rack is arranged in the frame, the middle part of the adjusting rack is articulated with the frame, a movable tooth roller is arranged on the adjusting rack, the movable tooth rollers rotate relative to the adjusting rack, and the fixed tooth rollers rotate relative to the movable tooth rollers. The main transmission mechanism provides rotating power and transmission for the fixed tooth rollers and the movable tooth rollers. The adjusting mechanism is arranged on the rack to make the adjusting rack swing relative to the rack. The hobbing tooth of the movable tooth rollers is inserted into the hobbing gap of the fixed tooth rollers, and the discharging slide plate is arranged in the rack. When the sheet material passes between the two rollers, the sheet material is squeezed and folded. By accurately controlling the gap between the two rollers, the sheet material can not be cut during the folding forming, and the integrality of the sheet during the folding is ensured.

【技术实现步骤摘要】
薄片材料褶皱成型装置
：本专利技术属于薄片材料加工成型设备
，具体涉及一种薄片材料褶皱成型装置。
技术介绍
：传统烟草为高温燃烧型，随着时代的发展，传统烟草二手烟的危害越来越受到人们的重视。随着技术的进步，新型烟草，即，低温不燃烧香烟顺应市场而出现；这种烟草为烤烟型的，不产生二手烟，不燃烧，时尚前卫、对人体危害较小。低温不燃烧香烟是在烟卷前端设置加热装置，利用加热装置对烟卷加热使其产生烟雾，烟卷后端设置降温段。低温不燃烧香烟的降温段与传统香烟的过滤嘴也不同，它通常采用薄片状的PLA材料，PLA材料一般为质地较硬，在制作成低温不燃烧香烟的降温段时，通常是将平展、质地相对较硬的薄片状PLA材料经收束设备收卷制成，为保证收束效果，目前在收束工艺之前，先在平展、质地相对较硬的薄片状PLA材料褶皱成型，然后收卷包装在烟纸内，在此条件下，如何将薄片状PLA材料褶皱成型成为低温不燃烧香烟生产制造的一个难题。
技术实现思路
综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本专利技术提供了一种薄片材料褶皱成型装置，它是设置两个相对转动的齿辊，分别为固定齿辊和活动齿辊，活动齿辊的滚齿插入固定齿辊的滚齿间隙内，薄片材料从固定齿辊与活动齿辊之间通过时，薄片材料被挤压褶皱成型，通过精确控制活动齿辊的滚齿插入固定齿辊的滚齿间隙内的插入长度，使薄片材料在褶皱成型时不会被切割，保证薄片褶皱时的完整性。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种薄片材料褶皱成型装置，其中：包括机架、固定齿辊、活动齿辊、主传动机构、调整架及调整机构，所述的机架上设置有固定齿辊，固定齿辊相对机架转动，所述的机架内设置有调整架，所述的调整架的中部与机架铰接，所述的调整架上设置有活动齿辊，活动齿辊相对调整架转动，固定齿辊与活动齿辊相对转动，所述的机架上设置有主传动机构，所述的主传动机构为固定齿辊及活动齿辊提供转动动力及传动，所述的机架上设置有调整机构，所述的调整机构使调整架相对机架摆动，所述的固定齿辊与活动齿辊结构相同，均包括辊轴、连接端板及齿辊，所述的齿辊为筒状结构，其外圆周上设置有滚齿，所述的辊轴穿装在齿辊内，且辊轴上设置有连接端板，辊轴与齿辊通过连接端板连接，所述的辊轴与调整架通过轴承连接，所述的滚齿的截面形状为锥形，滚齿的齿顶为圆弧形，所述的活动齿辊的滚齿插入固定齿辊的滚齿间隙内，所述的机架内设置有出料滑板，所述的出料滑板设置在固定齿辊与活动齿辊的下方。本专利技术的技术方案还可以是这样实现的：所述的齿辊的两个相邻滚齿之间的夹角β为30~90°，两个相邻滚齿之间的距离a为0.5~2.4mm。本专利技术的技术方案还可以是这样实现的：所述的活动齿辊的滚齿插入固定齿辊的滚齿间隙内的插入长度小于滚齿的齿高。本专利技术的技术方案还可以是这样实现的：所述的调整机构包括第一调整气缸、第二调整气缸、第三调整气缸、顶丝机构、偏心轮及调整转轴，所述的第一调整气缸及第二调整气缸设置在机架上，位于调整架的一侧，所述的第一调整气缸的伸缩杆及第二调整气缸的伸缩杆均与调整架对应，且第一调整气缸位于第二调整气缸的上方，所述的顶丝机构及第三调整气缸设置在机架上，位于调整架的另一侧，所述的第三调整气缸的伸缩杆与调整转轴铰接，所述的调整转轴与机架连接且相对机架转动，所述的调整转轴上设置有偏心轮，所述的偏心轮与调整架对应，所述的顶丝机构包括直流减速电机、丝杠及螺套，所述的直流减速电机设置在机架上，直流减速电机的主轴通过联轴器连接螺套，所述的螺套与机架通过轴承连接，所述的螺套内通过螺纹连接有丝杠，丝杠的一端穿装在螺套内，丝杠的另一端设置有推块，推块与调节架对应。本专利技术的技术方案还可以是这样实现的：所述的机架上设置有编码器，所述的编码器连接直流减速电机的接线盒。本专利技术的技术方案还可以是这样实现的：所述的主传动机构包括电机、传动装置、输入轴、传动箱、主动齿轮、换向齿轮、固定辊驱动齿轮及活动辊驱动齿轮，所述的电机设置在机架上，电机的主轴通过传动装置与输入轴连接，所述的输入轴设置在传动箱内，且调整架与机架的铰接轴线与输入轴的轴线同轴，铰接轴线到活动齿辊的轴线之间的距离与主动齿轮的分度圆直径相等，所述的输入轴的位于传动箱内的部分设置有主动齿轮，所述的传动箱内设置换向齿轮，所述的主动齿轮与换向齿轮相互啮合，所述的换向齿轮与固定辊驱动齿轮相互啮合，所述的固定辊驱动齿轮与固定齿辊的辊轴连接，所述的主动齿轮与活动辊驱动齿轮相互啮合，活动辊驱动齿轮与活动齿辊的辊轴连接。本专利技术的技术方案还可以是这样实现的：所述的调整架及机架上均设置有齿辊清理装置，所述的机架上的齿辊清理装置对应固定齿辊，所述的调整架上的齿辊清理装置对应活动齿辊，所述的齿辊清理装置包括清理座、清理辊、清理凸轮、梳齿及清理转轴，所述的清理座设置在调整架上，所述的清理座内穿装有清理转轴，所述的清理转轴与清理凸轮连接，所述的清理凸轮上连接有清理辊，清理辊的外圆周上设置有清理梳齿，所述的清理梳齿与活动齿辊的相邻的两个滚齿间隙对应，所述的清理转轴上连接有转动环，所述的转动环上设置有调整手柄。本专利技术的有益效果为：1、本专利技术是设置两个相对转动的齿辊，分别为固定齿辊和活动齿辊，活动齿辊的滚齿插入固定齿辊的滚齿间隙内，薄片材料从固定齿辊与活动齿辊之间通过时，薄片材料被挤压褶皱成型，通过精确控制活动齿辊的滚齿插入固定齿辊的滚齿间隙内的插入长度，使薄片材料在褶皱成型时不会被切割，保证薄片褶皱时的完整性。2、本专利技术的滚齿的截面形状为锥形，滚齿的齿顶为圆弧形，调整活动齿辊的滚齿插入固定齿辊的滚齿间隙的插入长度，则在固定齿辊与活动齿辊转动过程中，进入固定齿辊与活动齿辊之间的薄片材料被挤压褶皱成型，且不会对薄片材料产生切割甚至切断。3、本专利技术的主传动机构的活动辊驱动齿轮与主动齿轮相互啮合，且主动齿轮设置在输入轴上，活动辊驱动齿轮设置在活动齿辊的辊轴上，调整架与机架的铰接轴线与输入轴的轴线同轴，且，铰接轴线到活动齿辊的轴线之间的距离与主动齿轮的分度圆直径相等，则在调整架摆动过程中，活动辊驱动齿轮以输入轴的轴线为中心沿主动齿轮滚动，活动辊驱动齿轮与主动齿轮形成行星轮结构，在保证调整架摆动过程中，主动齿轮始终与活动辊驱动齿轮啮合。4、本专利技术的的机架及调整架上均设置有齿辊清理装置，通过操作调整手柄，使清理转轴转动，从而使清理凸轮偏转，使清理辊靠近或者远离活动齿辊或固定齿辊，清理辊靠近活动齿辊或固定齿辊，清理梳齿插入活动齿辊或固定齿辊的相邻的两个滚齿之间的间隙内，在活动齿辊或固定齿辊转动过程中，清理梳齿清理滚齿间隙内的积屑。5、本专利技术的调整机构通过第一调整气缸及偏心轮夹持调整架，使调整架保持不动，然后通过第二调整气缸及顶丝机构夹持调整架的下部，之后松开第一调整气缸及偏心轮，操作顶丝机构及第二调整气缸，使调整架围绕其与机架的铰接点偏转，从而调整固定齿辊与活动齿辊之间的间隙，通过间隙调整保证褶皱的同时又不会切断薄片材料，同时通过编码器控制顶丝机构的直流减速电机的转动角度，可实现高精度微调。附图说明：图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术去除机架后的结构示意图；图3为本专利技术的调整机构的结构示意图；图4为本专利技术的主传动机构的结构示意图；图5为本专利技术的活动齿辊的结构示意图；图6为本专利技术的活动齿辊的滚齿的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄片材料褶皱成型装置，其特征在于：包括机架（1）、固定齿辊（2）、活动齿辊（3）、主传动机构、调整架（4）及调整机构，所述的机架（1）上设置有固定齿辊（2），固定齿辊（2）相对机架（1）转动，所述的机架（1）内设置有调整架（4），所述的调整架（4）的中部与机架（1）铰接，所述的调整架（4）上设置有活动齿辊（3），活动齿辊（3）相对调整架（4）转动，固定齿辊（2）与活动齿辊（3）相对转动，所述的机架（1）上设置有主传动机构，所述的主传动机构为固定齿辊（2）及活动齿辊（3）提供转动动力及传动，所述的机架（1）上设置有调整机构，所述的调整机构使调整架（4）相对机架（1）摆动，所述的固定齿辊（2）与活动齿辊（3）结构相同，均包括辊轴（5）、连接端板（6）及齿辊（7），所述的齿辊（7）为筒状结构，其外圆周上设置有滚齿，所述的辊轴（5）穿装在齿辊（7）内，且辊轴（5）上设置有连接端板（6），辊轴（5）与齿辊（7）通过连接端板（6）连接，所述的辊轴（5）与调整架（4）通过轴承连接，所述的滚齿的截面形状为锥形，滚齿的齿顶为圆弧形，所述的活动齿辊（3）的滚齿插入固定齿辊（2）的滚齿间隙内，所述的机架（1）内设置有出料滑板，所述的出料滑板设置在固定齿辊（2）与活动齿辊（3）的下方。...

【技术特征摘要】
1.一种薄片材料褶皱成型装置，其特征在于：包括机架（1）、固定齿辊（2）、活动齿辊（3）、主传动机构、调整架（4）及调整机构，所述的机架（1）上设置有固定齿辊（2），固定齿辊（2）相对机架（1）转动，所述的机架（1）内设置有调整架（4），所述的调整架（4）的中部与机架（1）铰接，所述的调整架（4）上设置有活动齿辊（3），活动齿辊（3）相对调整架（4）转动，固定齿辊（2）与活动齿辊（3）相对转动，所述的机架（1）上设置有主传动机构，所述的主传动机构为固定齿辊（2）及活动齿辊（3）提供转动动力及传动，所述的机架（1）上设置有调整机构，所述的调整机构使调整架（4）相对机架（1）摆动，所述的固定齿辊（2）与活动齿辊（3）结构相同，均包括辊轴（5）、连接端板（6）及齿辊（7），所述的齿辊（7）为筒状结构，其外圆周上设置有滚齿，所述的辊轴（5）穿装在齿辊（7）内，且辊轴（5）上设置有连接端板（6），辊轴（5）与齿辊（7）通过连接端板（6）连接，所述的辊轴（5）与调整架（4）通过轴承连接，所述的滚齿的截面形状为锥形，滚齿的齿顶为圆弧形，所述的活动齿辊（3）的滚齿插入固定齿辊（2）的滚齿间隙内，所述的机架（1）内设置有出料滑板，所述的出料滑板设置在固定齿辊（2）与活动齿辊（3）的下方。2.根据权利要求1所述的薄片材料褶皱成型装置，其特征在于：所述的齿辊（7）的两个相邻滚齿之间的夹角β为30~90°，两个相邻滚齿之间的距离a为0.5~2.4mm。3.根据权利要求1所述的薄片材料褶皱成型装置，其特征在于：所述的活动齿辊（3）的滚齿插入固定齿辊（2）的滚齿间隙内的插入长度小于滚齿的齿高。4.根据权利要求1所述的薄片材料褶皱成型装置，其特征在于：所述的调整机构包括第一调整气缸（8）、第二调整气缸（9）、第三调整气缸（10）、顶丝机构、偏心轮（11）及调整转轴（12），所述的第一调整气缸（8）及第二调整气缸（9）设置在机架（1）上，位于调整架（4）的一侧，所述的第一调整气缸（8）的伸缩杆及第二调整气缸（9）的伸缩杆均与调整架（4）对应，且第一调整气缸（8）位于第二调整气缸（9）的上方，所述的顶丝机构及第三调整气缸（10）设置在机架（1）上，位于调整架（4）的另一侧，所述的第三调整气缸（10）的伸缩杆与调整转轴（12）铰接，所述的调整转轴（12）与机架（1）连接且相对机架（1）转动，所述的调整转轴（12）上设置有偏心轮（11），所述的偏心轮（11）与调整架（4）对应，所述的顶丝机构包括直流减速电...

【专利技术属性】
技术研发人员：李涛，宋明杰，时书凯，王净，阎佩献，
申请(专利权)人：河南省新之林机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41