The invention belongs to the technical field of wheel hubs, relates to the preparation of wheel hubs, and in particular relates to a production method for making automobile wheel hubs with carbon fiber. It includes the following steps: spraying stripping coating on the surface of the mold, baking the mold to the surface temperature of 200-230; laying the cut carbon fiber evenly on the lower mold of the hub mold according to the center empty position, closing the mold; sealing the whole mold, placed in a vacuum oven, vacuum evacuation; heating the vacuum oven to 420-450, The holding time is 20-30 minutes, take out the mold, remove the carbon fiber edges and corners produced by extrusion, remove the upper and lower molds, that is. Carbon fiber hub density is about 1.5-2.0 g/cm 3, less than 1/4 of the steel hub, can greatly reduce energy consumption; Carbon fiber hub does not exist rust problem; Tensile strength is generally more than 3500 MPa, 7.9 times that of steel, tensile modulus of elasticity is 230.0 GPa, also higher than steel, mechanical strength and impact resistance; Because the use of true; Air baking extrusion molding, products without oxidation, appearance quality and excellent performance.
【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维汽车轮毂的生产方法
本专利技术属于轮毂
,涉及轮毂的制备,特别涉及一种碳纤维制作汽车轮毂的生产方法。
技术介绍
整车减少自重可以降低油耗,这是众所周知的常识。处于整车重心最低的行驶部位之车轮,发挥整车的节能效果更是举足轻重。目前的汽车轮毂,所用材料主要为钢、铝合金材料,另有少量汽车轮毂采用镁合金材料。随着能源价格的不断攀升,节能成了现代汽车生产发展主要方向和目标。行业常用的汽车轮毂材料主要有以下缺点:1、现在的钢材料轮毂和铝合金材料轮毂密度都比较大,钢轮毂为7.9克/立方厘米,铝合金为2.65克/立方厘米,车轮越重,消耗能源也大;2、现有金属材料轮毂耐腐蚀性教差,容易氧化;3、现有金属材料轮毂在铸造过程中会产生内部缺陷,导致冲击性能不好。碳纤维是一种含碳量在95%以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料。它是由片状石墨微晶等有机纤维沿纤维轴向方向堆砌而成,经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料。碳纤维“外柔内刚”,质量比金属铝轻,但强度却高于钢铁,并且具有耐腐蚀、高模量的特性具有许多优良性能,碳纤维的轴向强度和模量高,密度低、比性能高,无蠕变,非氧化 ...
【技术保护点】
1.一种碳纤维汽车轮毂的生产方法,其特征在于,包括如下步骤:在模具表面喷涂脱模涂料,涂料厚度0.06~0.08mm,将模具烘烤至表层温度200~230℃;把裁剪好的碳纤维按中心空定位均匀铺在轮毂模具下模上,合上上模,所述碳纤维按照轮毂成品厚度的115~125%确定所需碳纤维厚度,按照轮毂成品表面积110~130%确定所需碳纤维表面积,利用电脑裁剪机输出确定形状;密封整套模具,置于真空烘烤炉,减压抽真空,真空度大于‑0.09MPa;真空烘烤炉升温至420~450℃,保温时间20~30min,依靠模具重力挤压使碳纤维成型后,降至室温固化;从真空烘烤炉中取出模具,去掉挤压产生的碳 ...
【技术特征摘要】
1.一种碳纤维汽车轮毂的生产方法,其特征在于,包括如下步骤:在模具表面喷涂脱模涂料,涂料厚度0.06~0.08mm,将模具烘烤至表层温度200~230℃;把裁剪好的碳纤维按中心空定位均匀铺在轮毂模具下模上,合上上模,所述碳纤维按照轮毂成品厚度的115~125%确定所需碳纤维厚度,按照轮毂成品表面积110~130%确定所需碳纤维表面积,利用电脑裁剪机输出确定形状;密封整套模具,置于真空烘烤炉,减压抽真空,真空度大于-0.09MPa;真空烘烤炉升温至420~450℃,保温时间20~30min,依靠模具重力挤压使碳纤维成型后,降至室温固化;从...
【专利技术属性】
技术研发人员:裔国宇,何芳,何国元,
申请(专利权)人:大亚车轮制造有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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