一种聚酯纤维切片纺丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及聚酯长丝生产设备技术领域，公开了一种聚酯纤维切片纺丝装置，包括控制面板、螺杆挤出机，所述螺杆挤出机的进料端与预结晶机的出料端连通，所述预结晶机的进料端与干燥机的出料端连通，所述螺杆挤出机的出料端与纺丝装置连通，所述纺丝装置的下方设有牵伸管，所述牵伸管与纺丝装置之间设有侧吹风装置，所述牵伸管的下部与集束器连通，集束器下方沿纺丝行进路线依次设有浸油槽、定形辊和卷绕辊，所述牵伸管的外侧环绕设有冷却风装置，所述侧吹风装置的进风端和冷却风装置的进风端通过管道与热风机的排风端连通，所述热风机的进风端处设有高效过滤器，本实用新型专利技术的有益效果是，操作简单、成本低，纤维强度大。

A polyester fiber chip spinning device

The utility model relates to the technical field of polyester filament production equipment, and discloses a polyester fiber chip spinning device, which comprises a control panel and a screw extruder. The feeding end of the screw extruder is connected with the feeding end of the pre-crystallizer, the feeding end of the pre-crystallizer is connected with the feeding end of the dryer, and the screw extruder is extruded. The discharging end of the machine is connected with the spinning device, and a draft tube is arranged below the spinning device, and a side blowing device is arranged between the draft tube and the spinning device. The lower part of the draft tube is connected with the cluster, and an oil soaking trough, a setting roller and a winding roller are arranged along the spinning route under the cluster, respectively. The air inlet end of the side blowing device and the air inlet end of the cooling air device are connected with the exhaust end of the hot fan through a pipe, and the air inlet end of the hot fan is provided with an efficient filter. The utility model has the advantages of simple operation, low cost and high fiber strength.

【技术实现步骤摘要】
一种聚酯纤维切片纺丝装置
本技术涉及聚酯长丝生产设备
，特别是一种聚酯纤维切片纺丝装置。
技术介绍
聚酯纤维（PET），在我国的商品名为涤纶，是由二元酸和二元醇缩聚而成，聚酯纤维的成型是将聚酯切片经干燥、熔融然后从喷丝头的毛细孔中压出纺丝液，进入纺丝甬道中，通过纺丝甬道热空气流的作用，使原液细流中的溶剂快速挥发，挥发出来的溶剂蒸汽被热空气流带走，原液在逐渐脱去溶液的同时发生固化，并在卷绕张力的作用下伸长变细而形成初生纤维，因聚酯纤维的熔点在熔点255～260℃，而且传统的纺丝装置结构复杂，操作繁琐，安装及维修不方便，在熔融聚酯切片时，需要大量热能，对资源造成浪费，生产成本高。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种聚酯纤维切片纺丝装置。实现上述目的本技术的技术方案为，一种聚酯纤维切片纺丝装置，包括控制面板、螺杆挤出机，所述螺杆挤出机的进料端与预结晶机的出料端连通，所述预结晶机的进料端与干燥机的出料端连通，所述螺杆挤出机的出料端与纺丝装置连通，所述纺丝装置的下方设有牵伸管，所述牵伸管与纺丝装置之间设有侧吹风装置，所述牵伸管的下部与集束器连通，集束器下方沿纺丝行进路线依次设有浸油槽、定形辊和卷绕辊，所述牵伸管的外侧环绕设有冷却风装置，所述侧吹风装置的进风端和冷却风装置的进风端通过管道与热风机的排风端连通，所述热风机的进风端处设有高效过滤器，所述侧吹风装置的出风端设有至少两个的带孔网板，所述侧吹风装置内设有插槽，所述带孔网板由侧吹风装置的上方插至插槽内，所述带孔网板的上部设有密封盖体，所述冷却风装置内部下侧设有储气室，所述储气室上部设有整流板，所述整流板的上方设有风室，所述整流板与管道连通，所述风室的出口处设有导流板，所述浸油槽内设有储油槽和浸油辊，所述定形辊为同步旋转且上下排列的一对中空光棍，所述中空光棍内部装满热导热油，所述卷绕辊的上部设有压毛辊。进一步地，所述纺丝装置内设有依次连通的过滤装置、计量泵和纺丝组件。进一步地，所述牵伸管为倒锥形，所述牵伸管底部与集束器进口端的交接处设压力探测器。进一步地，所述侧吹风装置与热风机连通的管道上设有第一电磁阀，所述冷却风装置与热风机连通的管道上设有第二电磁阀。进一步地，所述干燥机、预结晶机、螺杆挤出机、热风机、第一电磁阀、第二电磁阀、浸油槽、定形辊、卷绕辊、压毛辊、压力探测器均与控制面板电性连接。利用本技术的技术方案制作的一种聚酯纤维切片纺丝装置，其有益效果在于，1、结构简单，设计合理设有预结晶装置可以去掉聚酯切片内部的分子水，减少丝束中的气泡，有效减少断丝，可以根据需要调剂侧吹风装置中带孔网板的个数，直接从侧吹风装置的上部拔插带孔网板即可，牵伸管为倒锥形，有助于冷却风向下运动，能够快速牵伸丝束，并将丝束输送至集束器中；2、操作方便，可以通过控制面板控制、调节观察各部件的参数。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中带孔网板的结构示意图；图中，1、控制面板；2、螺杆挤出机；3、预结晶机；4、干燥机；5、纺丝装置；6、牵伸管；7、侧吹风装置；8、集束器；9、浸油槽；10、定形辊；11、卷绕辊；12、冷却风装置；13、热风机；14、高效过滤器；15、带孔网板；16、插槽；17、密封盖体；18、储气室；19、整流板；20、风室；21、导流板；22、储油槽；23、浸油辊；24、压毛辊；25、过滤装置；26、计量泵；27、纺丝组件；28、压力探测器；29、第一电磁阀；30、第二电磁阀；31、出气孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-2所示的一种聚酯纤维切片纺丝装置，包括控制面板1、螺杆挤出机2，所述螺杆挤出机2的进料端与预结晶机3的出料端连通，所述预结晶机3的进料端与干燥机4的出料端连通，所述螺杆挤出机2的出料端与纺丝装置5连通，所述纺丝装置5的下方设有牵伸管6，所述牵伸管6与纺丝装置5之间设有侧吹风装置7，所述牵伸管6的下部与集束器8连通，集束器8下方沿纺丝行进路线依次设有浸油槽9、定形辊10和卷绕辊11，所述牵伸管6的外侧环绕设有冷却风装置12，所述侧吹风装置7的进风端和冷却风装置12的进风端通过管道与热风机13的排风端连通，所述热风机13的进风端处设有高效过滤器14，所述侧吹风装置7的出风端设有至少两个的带孔网板15，带孔网板15上阵列设有出气孔31，带孔网板15按照出气孔31从大到小的顺序在侧吹风装置7中排列，所述侧吹风装置7内设有插槽16，所述带孔网板15由侧吹风装置7的上方插至插槽16内，所述带孔网板15的上部设有密封盖体17，所述冷却风装置12内部下侧设有储气室18，所述储气室18上部设有整流板19，所述整流板19的上方设有风室20，所述整流板19与管道连通，所述风室20的出口处设有导流板21，所述浸油槽23内设有储油槽22和浸油辊23，所述定形辊10为同步旋转且上下排列的一对中空光棍，所述中空光棍内部装满热导热油，装有导热油的中空光棍通过对压对丝束中的纤维定形，所述卷绕辊11的上部设有压毛辊24。优选地，所述纺丝装置5内设有依次连通的过滤装置25、计量泵26和纺丝组件27。优选地，所述牵伸管6为倒锥形，所述牵伸管6底部与集束器8进口端的交接处设压力探测器28，牵伸管6为倒锥形，可以帮助冷风向下运从而顺利的将丝束吹进集束器8中，控制面板1中可以显示压力探测器28的示数，通过调节第二电磁阀29来调节集束器8进口处的压力。优选地，所述侧吹风装置7与热风机13连通的管道上设有第一电磁阀29，所述冷却风装置12与热风机13连通的管道上设有第二电磁阀30。优选地，所述干燥机4、预结晶机3、螺杆挤出机2、热风机13、第一电磁阀29、第二电磁阀30、浸油槽9、定形辊10、卷绕辊11、压毛辊24、压力探测器28均与控制面板1电性连接，（电性连接为现有技术，在此不再赘述）。具体使用时：聚酯切片从进料仓进入干燥机4中脱除表面水分，然后进入预结晶机3中去除内部分子水后进入至螺杆挤出机2，经螺杆挤出机2熔融挤压后通过纺丝装置5内，通过过滤装置25在经过计量泵26和纺丝组件27进行纺丝，热风机13将洁净的冷却风（21℃左右）吹送至冷却风装置12和侧吹风装置7中，对丝束进行冷却、牵伸，经过牵伸后的丝束进入至集束器8中，在经过浸油槽9浸油除去表面静电，通过定形辊10加热定形，随后通过卷绕辊11卷绕成卷。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚酯纤维切片纺丝装置，包括控制面板、螺杆挤出机，其特征在于，所述螺杆挤出机的进料端与预结晶机的出料端连通，所述预结晶机的进料端与干燥机的出料端连通，所述螺杆挤出机的出料端与纺丝装置连通，所述纺丝装置的下方设有牵伸管，所述牵伸管与纺丝装置之间设有侧吹风装置，所述牵伸管的下部与集束器连通，集束器下方沿纺丝行进路线依次设有浸油槽、定形辊和卷绕辊，所述牵伸管的外侧环绕设有冷却风装置，所述侧吹风装置的进风端和冷却风装置的进风端通过管道与热风机的排风端连通，所述热风机的进风端处设有高效过滤器，所述侧吹风装置的出风端设有至少两个的带孔网板，所述侧吹风装置内设有插槽，所述带孔网板由侧吹风装置的上方插至插槽内，所述带孔网板的上部设有密封盖体，所述冷却风装置内部下侧设有储气室，所述储气室上部设有整流板，所述整流板的上方设有风室，所述整流板与管道连通，所述风室的出口处设有导流板，所述浸油槽内设有储油槽和浸油辊，所述定形辊为同步旋转且上下排列的一对中空光棍，所述中空光棍内部装满热导热油，所述卷绕辊的上部设有压毛辊。

【技术特征摘要】
1.一种聚酯纤维切片纺丝装置，包括控制面板、螺杆挤出机，其特征在于，所述螺杆挤出机的进料端与预结晶机的出料端连通，所述预结晶机的进料端与干燥机的出料端连通，所述螺杆挤出机的出料端与纺丝装置连通，所述纺丝装置的下方设有牵伸管，所述牵伸管与纺丝装置之间设有侧吹风装置，所述牵伸管的下部与集束器连通，集束器下方沿纺丝行进路线依次设有浸油槽、定形辊和卷绕辊，所述牵伸管的外侧环绕设有冷却风装置，所述侧吹风装置的进风端和冷却风装置的进风端通过管道与热风机的排风端连通，所述热风机的进风端处设有高效过滤器，所述侧吹风装置的出风端设有至少两个的带孔网板，所述侧吹风装置内设有插槽，所述带孔网板由侧吹风装置的上方插至插槽内，所述带孔网板的上部设有密封盖体，所述冷却风装置内部下侧设有储气室，所述储气室上部设有整流板，所述整流板的上方设有风室，所述整流板与管道连通，所述风室的...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚建华，
申请(专利权)人：江苏宏泰纤维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32