The invention relates to a wind power blade double beam mold and a method for manufacturing the girder by using the mould. The double girder die for wind turbine blade is an integral structure of two PS plane or SS plane girder dies, including a FRP layer, a heating layer, an insulation layer and a girder die steel frame. The heating layer adopts zonal heating, which can make two beams at the same time, two beams at the same time, or only one beams at the same time. The operation is convenient and flexible. Under the same staffing conditions, the overlap of auxiliary material laying, pressure maintaining, resin filling and pre-curing time is reduced, and the production is greatly shortened. Working hours improve production efficiency.
【技术实现步骤摘要】
一种风电叶片双大梁模具以及利用该模具制备大梁的方法
本专利技术涉及一种风电叶片双大梁模具以及利用该模具制备大梁的方法,属于风力发电
技术介绍
随着人们环保意识提高及风电技术进步,风电产业将继续保持高速发展态势。叶片作为风电机组转换风能的关键部件,其设计与制造技术的发展对于整个机组的性能和可靠性至关重要。为了满足全球风电市场转向低风速和海上风场的风能开发,叶片不断增长。目前为止,已经生产的全球最长风电叶片为88.4m,而更长的叶片已处于设计阶段。大型风电叶片主要由壳体,大梁,腹板,叶根增强、前尾缘增强以及防雷系统等部分组成。其中大梁是整个叶片的最主要结构件,它是叶片运转过程中应力最集中的区域,需承受叶片变形所产生的弯矩,是叶片抗疲劳的主要部件。根据大梁所在壳体面,又将大梁分为PS面大梁和SS面大梁。目前,PS面大梁和SS面大梁分别在大梁模具中预制,一次性只能生产出1支大梁。随着叶片大型化的发展,大梁及其模具制作面临着诸多挑战:(1)在原有车间宽度已定的情况下,生产大型叶片大梁的可操作空间不断变小,甚至已经无法操作;(2)大梁生产工时不断增加,不能满足快速发展的风电行业的需求;(3)大梁及其模具制作生产成本不断增加。对于风电叶片大梁及其模具制造,具有高成型质量、高生产效率、低生产成本和低环境污染的成型工艺是未来的发展方向。
技术实现思路
针对以上技术问题,本专利技术提出了一种风电叶片双大梁模具以及利用该模具制备大梁的方法。一种风电叶片双大梁模具,所述风电叶片双大梁模具是由两个PS面或SS面的大梁模具构成的一体化结构;所述风电叶片双大梁模具包括玻璃钢层(1 ...
【技术保护点】
1.一种风电叶片双大梁模具,其特征在于,所述风电叶片双大梁模具是由两个PS面或SS面的大梁模具构成的一体化结构;所述风电叶片双大梁模具包括玻璃钢层(1)、加热层(2)、保温层(3)和大梁模具钢架(4);其中,所述大梁模具钢架(4)上支撑设置有所述保温层(3),所述保温层(3)上设置有所述加热层(2),所述加热层(2)上设置有所述玻璃钢层(1);所述加热层(2)和所述保温层(3)的外缘尺寸一致,并且超出所述大梁模具钢架(4)的框架边缘;所述玻璃钢层(1)的外缘超出所述加热层(2)和所述保温层(3)的外缘。
【技术特征摘要】
1.一种风电叶片双大梁模具,其特征在于,所述风电叶片双大梁模具是由两个PS面或SS面的大梁模具构成的一体化结构;所述风电叶片双大梁模具包括玻璃钢层(1)、加热层(2)、保温层(3)和大梁模具钢架(4);其中,所述大梁模具钢架(4)上支撑设置有所述保温层(3),所述保温层(3)上设置有所述加热层(2),所述加热层(2)上设置有所述玻璃钢层(1);所述加热层(2)和所述保温层(3)的外缘尺寸一致,并且超出所述大梁模具钢架(4)的框架边缘;所述玻璃钢层(1)的外缘超出所述加热层(2)和所述保温层(3)的外缘。2.根据权利要求1所述的风电叶片双大梁模具,其特征在于,所述加热层(2)由第一加热层(2-1)1和第二加热层(2-2)组...
【专利技术属性】
技术研发人员:褚景春,袁凌,刘梅,刘广,王洪斌,姜宏业,杨潺,张卫东,赵亚男,
申请(专利权)人:国电联合动力技术保定有限公司,国电联合动力技术有限公司,
类型:发明
国别省市:河北,13
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