The invention discloses a preparation method of high flame retardant recombinant bamboo, which comprises: (1) cutting inferior bamboo, small-diameter bamboo and bamboo leftovers into filaments by a filament cutter, so that the width or diameter of bamboo filaments is less than 10 mm, the length is less than 500 mm, and the moisture content is less than 10%. The obtained bamboo filaments are put into a composite organic solution, and the system is heated to 120%. After soaking at 130 C for 1_2 h and drying once, the moisture content of bamboo is less than 5%; (2) The bamboo material obtained by step (1) is put into the polyborosiloxane modified silica sol, dipped in 0.5_1 MPa for 5_10 min, then aged at room temperature for 15_50 h; (3) The bamboo filament is fed into the modified phenolic resin adhesive by step (2). The bamboo filament was dipped and sized for 10-20 minutes, then removed and dried twice with moisture content less than 5%. (4) The dried bamboo filament was sent to the drying disinfection carbon dryer, and the drying temperature was 160-190 C, the heating time was 2-4 hours, the bamboo filament was carbonized, the carbonization degree was 5-30%. Yes.
【技术实现步骤摘要】
一种高阻燃重组竹的制备方法
本专利技术涉及重组竹制备
,尤其涉及一种高阻燃重组竹的制备方法。
技术介绍
重组竹又称重竹,是一种将竹材重新组织并加以强化成型的一种竹质新材料,也就是将竹材加工成长条状竹篾、竹丝或碾碎成竹丝束,经干燥后浸胶,再干燥到要求含水率,然后铺放在模具中,经高温高压热固化而成的型材,由于木材的缺乏,重组竹成为一种重要的替代材料,在建筑、装饰装修等领域具有广阔的应用前景。目前对重组竹的研究主要集中在制备工艺、性能改善等方面,对于重组竹的阻燃性改善却重视不够。现有技术改善重组竹的阻燃性主要采用加压浸渍或常压浸渍处理的方法将阻燃剂浸渍到组织结构中实现阻燃性的提升。由于重组竹的施胶过程和阻燃过程是分开进行的,而竹材本身结构致密,常压浸渍常常浸入深度有限,材料的阻燃性提升有限,而高压环境下容易导致竹材内部胶粘剂压溃,导致材料开裂,降低产品质量。
技术实现思路
本专利技术为了弥补已有技术的缺陷,提供一种高阻燃重组竹的制备方法。为实现上述目的,本专利技术通过如下技术方案加以实现:一种高阻燃重组竹的制备方法,包括以下步骤:(1)用切丝条机将劣质竹、小径竹以及竹材下脚料切成丝条状,使竹丝条的宽厚或直径≤10mm,长度≤500mm,干燥至含水率≤10%,所得竹丝投入复合有机溶液中,将体系加热至120-130℃,恒温浸泡处理1-2h后取出,经一次干燥处理,竹材含水率≤5%;(2)将步骤(1)得到的竹材投入聚硼硅氧烷改性硅溶胶中,在0.5-1MPa条件下浸渍5-10min后取出,室温陈化15-50h;(3)将步骤(2)所得竹丝送入改性酚醛树脂胶中浸渍施胶,浸渍 ...
【技术保护点】
1.一种高阻燃重组竹的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)用切丝条机将劣质竹、小径竹以及竹材下脚料切成丝条状,使竹丝条的宽厚或直径≤10mm,长度≤500mm,干燥至含水率≤10%,所得竹丝投入复合有机溶液中,将体系加热至120‑130℃,恒温浸泡处理1‑2h后取出,经一次干燥处理,竹材含水率≤5%;(2)将步骤(1)得到的竹材投入聚硼硅氧烷改性硅溶胶中,在0.5‑1MPa条件下浸渍5‑10min后取出,室温陈化15‑50h;(3)将步骤(2)所得竹丝送入改性酚醛树脂胶中浸渍施胶,浸渍时间为10‑20min,然后取出竹丝条,经二次干燥处理,含水率≤5%;(4)将干燥后的竹丝条送入烘干消毒碳干机,烘干消毒碳干机加热的温度为160—190℃,加热时间2—4小时,竹丝条碳化,碳化程度为5%—30%,即得。
【技术特征摘要】
1.一种高阻燃重组竹的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)用切丝条机将劣质竹、小径竹以及竹材下脚料切成丝条状,使竹丝条的宽厚或直径≤10mm,长度≤500mm,干燥至含水率≤10%,所得竹丝投入复合有机溶液中,将体系加热至120-130℃,恒温浸泡处理1-2h后取出,经一次干燥处理,竹材含水率≤5%;(2)将步骤(1)得到的竹材投入聚硼硅氧烷改性硅溶胶中,在0.5-1MPa条件下浸渍5-10min后取出,室温陈化15-50h;(3)将步骤(2)所得竹丝送入改性酚醛树脂胶中浸渍施胶,浸渍时间为10-20min,然后取出竹丝条,经二次干燥处理,含水率≤5%;(4)将干燥后的竹丝条送入烘干消毒碳干机,烘干消毒碳干机加热的温度为160—190℃,加热时间2—4小时,竹丝条碳化,碳化程度为5%—30%,即得。2.如权利要求1所述的一种高阻燃重组竹的制备方法,其特征在于,所述的复合有机溶液是由二甲基亚砜与乙酰丙酮盐按10:0.01的重量比配制而成。3.如权利要求2所述的一...
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