一种航天航空薄壁零件的加工方法技术

本发明专利技术属于机械加工领域，涉及一种航天航空薄壁零件的加工方法，具体按照粗加工‑人工时效‑精加工内腔‑石蜡填充‑自然凝固‑精加工外底部‑去除石蜡步骤进行。本发明专利技术所述航天航空薄壁零件的加工方法通过在薄壁零件的内腔中填充石蜡实现对薄壁零件的外底部的精加工，从而提高薄壁零件加工的精度和表面质量合格率。

Processing method of thin wall parts for aerospace industry

The invention belongs to the field of mechanical processing, and relates to a processing method for Aerospace Thin-walled parts, which is carried out according to the steps of rough machining, artificial aging, finish machining, paraffin filling, natural solidification, finish machining, outer bottom and paraffin removal. The processing method of the Aerospace Thin-walled Part of the invention realizes the finishing of the outer and bottom parts of the thin-walled part by filling paraffin in the inner cavity of the thin-walled part, thereby improving the machining accuracy and the surface quality qualified rate of the thin-walled part.

【技术实现步骤摘要】
一种航天航空薄壁零件的加工方法
本专利技术涉及一种航天航空薄壁零件的加工方法，属于机械加工的工艺及方法类。
技术介绍
铝合金薄壁零件一般的加工工艺过程为：下料→粗铣→热处理→精铣。由于铝合金材质的特性导致其刚性强度差，并且又是薄壁构件，因此在加工过程中会受到切削力、切削热、夹紧力等外力影响，从而对零件的尺寸精度、表面质量等产生较大的影响，从而导致零件的结构易变形、难加工。因此，急需开发一种铝合金薄壁零件加工工艺，提高零件的加工精度和表面质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种航天航空薄壁零件的加工方法，解决现有技术加工薄壁零件易变形、难加工的问题。本专利技术的实现过程如下：一种航天航空薄壁零件的加工方法，按照如下步骤进行：(1)粗加工过程：在加工中心，先加工铝板的正面，铝板的正面形成薄壁零件的内腔部分，然后加工薄壁零件的外底部、两长边、两短边及内腔，尺寸给精加工留余量，得到粗加工的薄壁零件；(2)人工时效过程：将步骤(1)得到的粗加工的薄壁零件清洗并吹干净后，放入时效炉进行时效；(3)精加工内腔过程：在加工中心，对步骤(2)得到的经时效后的粗加工的薄壁零件的内腔部分进行精加工；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种航天航空薄壁零件的加工方法，其特征在于，按照如下步骤进行：(1)粗加工过程：在加工中心，先加工铝板的正面，铝板的正面形成薄壁零件的内腔部分，然后加工薄壁零件的外底部、两长边、两短边及内腔，尺寸给精加工留余量，得到粗加工的薄壁零件；(2)人工时效过程：将步骤(1)得到的粗加工的薄壁零件清洗并吹干净后，放入时效炉进行时效；(3)精加工内腔过程：在加工中心，对步骤(2)得到的经时效后的粗加工的薄壁零件的内腔部分进行精加工；(4)石蜡填充过程：将步骤(3)内腔精加工后的薄壁零件的内腔部分清洗干净，同时将固态石蜡加热至完全熔化，将熔化后的石蜡倒满薄壁零件的内腔部分；(5)自然凝固过程：待步骤(4...

【技术特征摘要】
1.一种航天航空薄壁零件的加工方法，其特征在于，按照如下步骤进行：(1)粗加工过程：在加工中心，先加工铝板的正面，铝板的正面形成薄壁零件的内腔部分，然后加工薄壁零件的外底部、两长边、两短边及内腔，尺寸给精加工留余量，得到粗加工的薄壁零件；(2)人工时效过程：将步骤(1)得到的粗加工的薄壁零件清洗并吹干净后，放入时效炉进行时效；(3)精加工内腔过程：在加工中心，对步骤(2)得到的经时效后的粗加工的薄壁零件的内腔部分进行精加工；(4)石蜡填充过程：将步骤(3)内腔精加工后的薄壁零件的内腔部分清洗干净，同时将固态石蜡加热至完全熔化，将熔化后的石蜡倒满薄壁零件的内腔部分；(5)自然凝固过程：待步骤(4)得到的薄壁零件内腔中的石蜡完全凝固后，用飞刀将高出薄壁零件表面的石蜡加工至高出薄壁零件表面的高度为0.01mm-0.05mm；(6)精加工外底部过程：在加工中心，加工步骤(5)得到的已填充石蜡的薄壁零件的外底部、两长边及两短边；(7)去除石蜡将步骤(6)加工完成的薄壁零件的石蜡面向下放平，用温水浇筑，待石蜡与薄壁零件的内腔接触面变软后去除石蜡，回收石蜡，待下次使用，得到目标产品薄壁零件。2.根据权利要求1所述航天航空薄壁零件的加工方法，其特征在于，按照如下步骤进行：(1)粗加工过程：a)在加工中心，用平口钳装夹铝板，加工正面，铝板的正面形成薄壁零件的内腔部分，尺寸给精加工留余量；b)然后将步骤a)已经加工薄壁零件的内腔部分朝下放置在工作台面上，用压板轻压两短边，校表长边，锁紧压板螺丝，加工薄壁零件的外底部及两长边，尺寸给精加工留余量；c)将步骤b)已经加工外底部及两长边的薄壁零件用压板轻压两长边，去掉两短边压板，加工两短边，尺寸给精加工留余量；d)将步骤c)已经加工外底部、两长边及两短边的薄壁零件翻面，将已经加工外底部、两长边及两短边的薄壁零件的外底部直接贴合工作台面上，用压板轻压两短边，校表长边，锁紧压板螺丝，加工内腔，尺寸给精加工留余量，得到粗加工的薄壁零件；(2)人工时效过程：e)将步骤(1)得到的粗加工的薄壁零件用清洗剂清洗并吹干净；f)将步骤e)清洗干净的粗加工薄壁零件放入时...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡旭波，穆晓玉，贾维强，
申请(专利权)人：陕西测易机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61