一种工件夹具制造技术

本公开实施例公开了一种工件夹具，该工件夹具包括夹具本体以及内嵌件，夹具本体包括：底座；夹持部，夹持部设置于底座的上部，底座与夹持部可拆卸连接，夹持部包括通孔和环绕在通孔周围的侧壁，通孔的内壁上设置有与工件相配合的结构，侧壁上设置有从通孔延伸至夹持部外侧的第一变形槽；夹紧部，夹紧部与第一变形槽两侧的侧壁连接，夹紧部被配置为在通孔内放入工件后，将侧壁夹紧；内嵌件与工件贴合嵌入设置。保证待加工工件在夹持加工时的夹持力同时防止夹持力过大导致待加工工件的结构发生变化。

【技术实现步骤摘要】
一种工件夹具
本公开实施例涉及数控加工
，具体地，本公开实施例涉及一种工件夹具。
技术介绍
在数控加工领域，通常要加工一种工件，需要通过夹具将工件夹持住，固定在数控机床上，然后再对工件进行加工。目前对待加工工件加工时，选用的都是标准的加工夹具对其进行夹持，不考虑待加工工件的形状，统一将待加工工件夹持在标准的加工夹具上，然后进行加工，标准的加工夹具的夹持部与待加工工件接触的面为一个平面，将待加工工件放置在加工夹具内后，拧紧夹具的夹紧部，然后将家具安装固定在数控机床上，就可以对待加工工件进行加工。现有的夹具为标准件，不考虑待加工工件的形状，若待加工工件为带齿轮的加工工件，则再用标准的夹具对其进行夹持，则家具的夹持部与待加工工件的齿轮接触的地方为不连续的一段一段的线，或者一个一个的点，这样的接触面会使得待加工工件在加工时容易与夹具的接触面出现滑动，且通过不断的旋紧夹紧部来保持待加工工件的稳定性，就会导致待加工工件变形，非常不利于与标准的夹具接触面为非平面的待加工工件的加工生产。
技术实现思路
本公开实施例的一个目的是提供一种工件夹具，保证待加工工件在夹持加工时的夹持力同时防止夹持力过大导致待加工工件的结构发生变化。一种工件夹具包括：夹具本体以及内嵌件，所述夹具本体包括：底座；夹持部，所述夹持部设置于所述底座的上部，所述底座与所述夹持部可拆卸连接，所述夹持部包括通孔和环绕在所述通孔周围的侧壁，所述通孔的内壁上设置有与所述工件相配合的结构，所述侧壁上设置有从所述通孔延伸至所述夹持部外侧的第一变形槽；夹紧部，所述夹紧部与所述第一变形槽两侧的侧壁连接，所述夹紧部被配置为在所述通孔内放入工件后，将所述侧壁夹紧；所述内嵌件与所述工件贴合嵌入设置。可选的，所述侧壁上还设置有第二变形槽，所述第二变形槽从所述侧壁的内侧延伸至所述侧壁的外侧。可选的，所述第二变形槽靠近所述侧壁内侧的一端为圆弧状。可选的，所述第二变形槽的数量为偶数且对称设置在所述侧壁上。可选的，所述夹持部的侧壁上开设有连接槽，所述夹紧部设置在所述连接槽的侧壁上。可选的，所述夹持部与所述底座可拆卸连接。可选的，所述底座上设置有多个第一螺栓孔；所述夹持部上设置有多个与所述第一螺栓孔相匹配的第二螺栓孔；所述底座与所述夹持部通过螺栓连接。可选的，所述第一螺栓孔和所述第二螺栓孔的数量在3-5之间的任一数值。可选的，所述夹持部与所述底座一体成型。可选的，所述底座的侧壁上设置与机床配合的结构。与现有技术相比，本公开实施例的技术效果在于：本公开实施例公开了一种工件夹具，该夹具包括底座、夹持部、夹紧部以及内嵌件，所述底座用于安装固定在加工机床上，所述夹持部通过在通孔内壁上设置与待加工工件相匹配结构，当待加工工件放置在通孔内时，通孔与待加工工件紧密贴合在一起，再通过夹紧部将夹持部的侧壁夹紧，防止待加工工件在被加工时发生位移，待加工工件放入夹持部的通孔中后，将与待加工工件相匹配的内嵌件贴合嵌入到待加工工件内，从而保证待加工工件在夹持加工时的夹持力同时防止夹持力过大导致待加工工件的结构发生变化。通过以下参照附图对本公开实施例的示例性实施例的详细描述，本公开实施例的其它特征及其优点将会变得清楚。附图说明被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本公开的实施例，并且连同其说明一起用于解释本公开实施例的原理。图1为本申请的一种夹持部俯视图；图2为本申请的一种夹具本体的侧视图；图3为本申请的一种内嵌块应用在工件上的示意图；图4为本申请的一种底座俯视图；其中：100-夹具本体；1-底座；11-第一螺栓孔；2-夹持部；21-通孔；22-侧壁；23-第一变形槽；24-第二变形槽；25-连接槽；26-第二螺栓孔；3-夹紧部；200-内嵌件；300-工件。具体实施方式现在将参照附图来详细描述本公开实施例的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本公开实施例的范围。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本公开实施例及其应用或使用的任何限制。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。参照图2，本公开实施例公开了一种工件夹具，包括：夹具本体100以及内嵌件200，所述夹具本体100的形状可以为圆柱体，包括：参照图4，为底座1的俯视图，底座1用于将工件夹具安装在机床上时，与机床固定，底座1与机床可拆卸连接，当需要对工件300进行加工时，首先用夹具将工件300夹持住，然后将夹具固定在机床上进行加工。可选的，底座1的上部设置有夹持部2，夹持部2与底座1可以一体成型，则夹具本体100为一个整体，在夹具本体100的上部设置夹持部2，设置成一体件可以节约配件，不需要再单独配置底座1与夹持部2的连接件，节省材料，且可以简化生产步骤，节省了生产时间，提高了生产效率。可选的，底座1的上部设置有夹持部2，夹持部2与底座1可拆卸连接，即夹持部2和底座1可以分离，当二者为可拆卸连接时，就需要给夹持部2和底座1上设置相匹配的连接结构，连接方式可以是螺栓连接、镶嵌连接等，设置成可拆卸连接，在使用后可以将底座1和夹持部2拆卸下来，方便保存，且当工件300的形状改变后，夹持部2的设置也要相应的改变，此时只需要更换夹持部2，而不需要更换底座1，多个夹持部2可以共用一个底座1，使用起来更加的方便，避免在更换夹持部2的同时还要更换底座1时造成的资源浪费。可选的，底座1和夹持部2上设置有相匹配的连接部，用于二者连接。示例性的，底座1上设置有多个第一螺栓孔11，相应的夹持部2上设置有与第一螺栓孔11相匹配的第二螺栓孔26，将二者放置好以后，在第一螺栓孔11内和第二螺栓孔26内拧入螺栓，就可以将二者紧固连接起来。可选的，第一螺栓孔11和所述第二螺栓孔26的数量在3-5之间的任一数值。因为夹具本体100的形状为圆柱体状，夹持部2的侧壁22上需要开设变形槽以安装夹紧部3，所以螺栓孔可以设置在与第一变形槽23相对的面，避免用于连接底座1和夹持部2的螺栓孔与夹紧部3发生冲突，影响夹具整体的使用效果。可选的，底座1的侧壁22上设置与机床配合的结构。底座1安装固定在机床上，为了保持底座1在机床上的稳定性，底座1上需要设置与机床配合的结构，用于更好的将底座1安装在机床上，可以在底座1的侧壁22上设置凹槽，机床上的压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工件夹具，其特征在于，包括：夹具本体(100)以及内嵌件(200)，所述夹具本体(100)包括：/n底座(1)；/n夹持部(2)，所述夹持部(2)设置于所述底座(1)的上部，所述底座(1)与所述夹持部(2)可拆卸连接，所述夹持部(2)包括通孔(21)和环绕在所述通孔(21)周围的侧壁(22)，所述通孔(21)的内壁上设置有与所述工件(300)相配合的结构，所述侧壁(22)上设置有从所述通孔(21)延伸至所述夹持部(2)外侧的第一变形槽(23)；/n夹紧部(3)，所述夹紧部(3)与所述第一变形槽(23)两侧的侧壁(22)连接，所述夹紧部(3)被配置为在所述通孔(21)内放入工件(300)后，将所述侧壁(22)夹紧；/n所述内嵌件(200)与所述工件(300)贴合嵌入设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种工件夹具，其特征在于，包括：夹具本体(100)以及内嵌件(200)，所述夹具本体(100)包括：
底座(1)；
夹持部(2)，所述夹持部(2)设置于所述底座(1)的上部，所述底座(1)与所述夹持部(2)可拆卸连接，所述夹持部(2)包括通孔(21)和环绕在所述通孔(21)周围的侧壁(22)，所述通孔(21)的内壁上设置有与所述工件(300)相配合的结构，所述侧壁(22)上设置有从所述通孔(21)延伸至所述夹持部(2)外侧的第一变形槽(23)；
夹紧部(3)，所述夹紧部(3)与所述第一变形槽(23)两侧的侧壁(22)连接，所述夹紧部(3)被配置为在所述通孔(21)内放入工件(300)后，将所述侧壁(22)夹紧；
所述内嵌件(200)与所述工件(300)贴合嵌入设置。


2.根据权利要求1所述的工件夹具，其特征在于，
所述侧壁(22)上还设置有第二变形槽(24)，所述第二变形槽(24)从所述侧壁(22)的内侧延伸至所述侧壁(22)的外侧。


3.根据权利要求2所述的工件夹具，其特征在于，
所述第二变形槽(24)靠近所述侧壁(22)内侧的一端为圆弧状。


4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡旭波，贾维强，
申请(专利权)人：陕西测易机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61