激光切割机的管材载具制造技术

本发明专利技术公开一种激光切割机的管材载具，包括基座、设置于基座侧表面的导轨、前端支撑机构和后端旋转机构，所述前端支撑机构进一步包括左右导向环、上下导向环、大圆盘、导向环挡板和2个小齿轮驱动机构，所述大圆盘前端面沿周向等间隔设置有四个滑座，一滚轮支架固定于滑块上所述2个带轴小齿轮中一个穿过大圆盘并与左右导向环的齿条啮合，所述小齿轮驱动机构进一步包括小齿轮轴、轴承座、锁紧轴承压盖、内锁紧螺母和外锁紧螺母，所述外锁紧螺母与锁紧轴承压盖的4个夹紧片通过螺纹夹紧连接，从而实现对小齿轮轴夹紧定位。本发明专利技术通过导轨、前端支撑机构和后端旋转机构的设置，可以连续不断的进行多次旋转切割，减少装料、卸料、对位次数和作业时间，大大降低人工成本，提高生产效率。

Pipe carrier for laser cutting machine

The invention discloses a tube carrier of a laser cutting machine, which comprises a base, a guide rail arranged on the side surface of the base, a front-end supporting mechanism and a back-end rotating mechanism. The front-end supporting mechanism further comprises a left and right guiding ring, a upper and lower guiding ring, a large disc, a guide ring baffle and a two-pinion driving mechanism, and the front of the large disc. The end face is provided with four sliding seats at equal intervals along the circumference, and a roller bracket is fixed on the slider, one of the two pinions with shaft passes through the large disc and engages with the rack of the left and right guide ring. The pinion driving mechanism further comprises a pinion shaft, a bearing seat, a locking bearing cover, an internal locking nut and an external locking nut. The external locking nut is connected with the four clamping plates of the clamping bearing cover by thread clamping, thereby realizing the clamping and positioning of the pinion shaft. By setting the guide rail, the front-end supporting mechanism and the back-end rotating mechanism, the invention can continuously carry out multiple rotary cutting, reduce loading, unloading, alignment times and operation time, greatly reduce the labor cost and improve the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
激光切割机的管材载具
本专利技术涉及一种激光切割机的管材载具，属于激光切割

技术介绍
激光切割作为一种快速高效的加工方式，已经在各种工业领域得到广泛应用。激光切割机是一种用激光束进行切割加工的设备，主要包括激光发生器、扩束镜、聚焦镜、工作台、平面夹具或旋转夹具及其它相关控制单元，其中旋转夹具用于装夹待切割管材，夹具的旋转带动管材转动，激光切割机对管材进行切割，由于激光切割的高精度特性，如何使旋转夹具平稳运行，实现度管材的精确切割，成为工程师们需要讨论的重点。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种激光切割机的管材载具，该载具通过导轨、前端支撑机构和后端旋转机构的设置，可以连续不断的进行多次旋转切割，减少装料、卸料、对位次数和作业时间，可以实现一名作业人员同时操作几台设备，大大降低人工成本，提高生产效率。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种激光切割机的管材载具，包括基座、设置于基座侧表面的导轨、前端支撑机构和后端旋转机构，所述后端旋转机构通过导轨安装于基座侧表面并可以沿着导轨前后移动，所述前端支撑机构与后端旋转机构平行设置，安装于基座前端侧表面；所述前端支撑机构进一步包括左右导向环、上下导向环、大圆盘、导向环挡板和2个小齿轮驱动机构，所述大圆盘后端面具有一主轴，所述大圆盘前端面沿周向等间隔设置有四个滑座，此滑座上均设置有可移动的滑块，一滚轮支架固定于滑块上，此滚轮支架靠近大圆盘中心的一端安装有一滚轮，所述左右导向环、上下导向环和导向环挡板依次套装于大圆盘的主轴上，所述左右导向环、上下导向环各自的边缘均具有一齿条，所述2个带轴小齿轮中一个穿过大圆盘并与左右导向环的齿条啮合，所述2个小齿轮驱动机构中另一个穿过大圆盘并与上下导向环的齿条啮合；所述大圆盘沿周向等间隔设置有四条导向槽，所述左右导向环的上部区和下部区分别设置有上让位槽和下让位槽，所述左右导向环的左部区和右部区分别设置有左导向槽和右导向槽，所述上下导向环的上部区和下部区分别设置有上导向槽和下导向槽，所述上下导向环的左部区和右部区分别设置有左让位槽和右让位槽；一左导向杆依次嵌入滑块、滑座的中央通孔、大圆盘的导向槽、左右导向环的左导向槽和上下导向环的左让位槽，一右导向杆依次嵌入滑块、滑座的中央通孔、大圆盘的导向槽、左右导向环的右导向槽和上下导向环的右让位槽，一上导向杆依次嵌入滑块、滑座的中央通孔、大圆盘的导向槽、左右导向环的上让位槽和上下导向环的上导向槽，一下导向杆依次嵌入滑块、滑座的中央通孔、大圆盘的导向槽、左右导向环的下让位槽和上下导向环的下导向槽；所述前端支撑机构的小齿轮驱动机构进一步包括小齿轮轴、轴承座、锁紧轴承压盖、内锁紧螺母和外锁紧螺母，所述小齿轮轴与轴承座的通孔内壁通过一轴承连接，所述内锁紧螺母套装于小齿轮轴上并与轴承接触，所述锁紧轴承压盖套装于小齿轮轴上并夹持内锁紧螺母，所述锁紧轴承压盖的外端面具有4个外表面具有外螺纹的夹紧片，所述外锁紧螺母与锁紧轴承压盖的4个夹紧片通过螺纹夹紧连接，从而实现对小齿轮轴夹紧定位；所述后端旋转机构进一步包括行进电机、直角减速机、连接轴、转台支撑座和气动卡盘，所述行进电机安装于直角减速机下方，所述直角减速机通过轴承和轴承锁紧螺母安装于连接轴一端，所述连接轴的另一端穿过转台支撑座的安装通孔并通过一法兰与气动卡盘安装连接。上述技术方案中进一步改进的方案如下：1.上述方案中，所述大圆盘前端面的四个滑座上均开有燕尾槽，所述滑块的底部为梯形部，此滑块的梯形部嵌入滑座的燕尾槽内。2.上述方案中，所述左右导向环、上下导向环各自齿条的数目均为2个且等间隔排列。由于上述技术方案运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点和效果：1.本专利技术激光切割机的管材载具，其包括基座、设置于基座侧表面的导轨、前端支撑机构和后端旋转机构，通过导轨、前端支撑机构和后端旋转机构的设置，可以直接装夹6米或更长的整条管材，并能连续不断的进行多次切割，减少装料、卸料、对位次数和作业时间，可以实现一名作业人员同时操作几台设备，大大降低人工成本，提高生产效率；其次，其底座的上表面等间隔设置有若干个尖山支撑条，有利于保持代加工件的平整度和定位精度。2.本专利技术激光切割机的管材载具，其小齿轮驱动机构进一步包括小齿轮轴、轴承座、锁紧轴承压盖、内锁紧螺母和外锁紧螺母，小齿轮轴上轴承座和轴承的设置，大大降低小齿轮轴转动过程中的阻力，提高小齿轮轴转动的精度，从而提高滑块移动的准确性，使得滑块上的滚轮实现对管材的精确定位；其次，内锁紧螺母的设置，与轴承座配合，分别压住轴承的内圈和外圈，保证轴承的灵活转动，从而提高转动的精度和准确性；再次，其外锁紧螺母与锁紧轴承压盖的4个夹紧片通过螺纹夹紧连接，从而实现对小齿轮轴夹紧定位，外锁紧螺母与夹紧片的配合设置，在扳手将小齿轮轴转到所需位置后，起到固定和锁紧的作用，防止扳手撤离后发生松动的情况，从而实现整个支撑机构对管材的精确定位。附图说明附图1为本专利技术激光切割机的管材载具结构示意图；附图2为本专利技术激光切割机的管材载具的前端支撑机构结构示意图；附图3为本专利技术同步支撑装置的前端支撑机构局部结构示意图；附图4为本专利技术激光切割机的管材载具的小齿轮驱动机构分解示意图；附图5为本专利技术激光切割机的管材载具的后端旋转机构结构示意图。以上附图中：1、基座；2、导轨；3、前端支撑机构；4、后端旋转机构；401、行进电机；402、直角减速机；403、连接轴；404、转台支撑座；405、气动卡盘；406、轴承；407、轴承锁紧螺母；408、法兰；5、左右导向环；6、上下导向环；61、齿条；62、上让位槽；63、下让位槽；64、左导向槽；65、右导向槽；66、上导向槽；67、下导向槽；68、左让位槽；69、右让位槽；7、大圆盘；71、主轴；72、导向槽；8、导向环挡板；9、小齿轮驱动机构；901、小齿轮轴；902、轴承座；903、锁紧轴承压盖；904、内锁紧螺母；905、外锁紧螺母；906、轴承；907、夹紧片；10、滑座；101、燕尾槽；11、滑块；111、梯形部；12、滚轮支架；13、滚轮；14、左导向杆；15、右导向杆；16、上导向杆；17、下导向杆。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步描述：实施例1：一种激光切割机的管材载具，包括基座1、设置于基座1侧表面的导轨2、前端支撑机构3和后端旋转机构4，所述后端旋转机构4通过导轨2安装于基座1侧表面并可以沿着导轨前后移动，所述前端支撑机构3与后端旋转机构4平行设置，安装于基座1前端侧表面；所述前端支撑机构3进一步包括左右导向环5、上下导向环6、大圆盘7、导向环挡板8和2个小齿轮驱动机构9，所述大圆盘7后端面具有一主轴71，所述大圆盘7前端面沿周向等间隔设置有四个滑座10，此滑座10上均设置有可移动的滑块11，一滚轮支架12固定于滑块11上，此滚轮支架12靠近大圆盘7中心的一端安装有一滚轮13，所述左右导向环5、上下导向环6和导向环挡板8依次套装于大圆盘7的主轴71上，所述左右导向环5、上下导向环6各自的边缘均具有一齿条61，所述2个带轴小齿轮9中一个穿过大圆盘7并与左右导向环5的齿条61啮合，所述2个小齿轮驱动机构9中另一个穿过大圆盘7并与上下导向环6的齿条61啮合；所述大圆盘7沿周向等本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光切割机的管材载具，其特征在于：包括基座（1）、设置于基座（1）侧表面的导轨（2）、前端支撑机构（3）和后端旋转机构（4），所述后端旋转机构（4）通过导轨（2）安装于基座（1）侧表面并可以沿着导轨前后移动，所述前端支撑机构（3）与后端旋转机构（4）平行设置，安装于基座（1）前端侧表面；所述前端支撑机构（3）进一步包括左右导向环（5）、上下导向环（6）、大圆盘（7）、导向环挡板（8）和2个小齿轮驱动机构（9），所述大圆盘（7）后端面具有一主轴（71），所述大圆盘（7）前端面沿周向等间隔设置有四个滑座（10），此滑座（10）上均设置有可移动的滑块（11），一滚轮支架（12）固定于滑块（11）上，此滚轮支架（12）靠近大圆盘（7）中心的一端安装有一滚轮（13），所述左右导向环（5）、上下导向环（6）和导向环挡板（8）依次套装于大圆盘（7）的主轴（71）上，所述左右导向环（5）、上下导向环（6）各自的边缘均具有一齿条（61），所述2个带轴小齿轮（9）中一个穿过大圆盘（7）并与左右导向环（5）的齿条（61）啮合，所述2个小齿轮驱动机构（9）中另一个穿过大圆盘（7）并与上下导向环（6）的齿条（61）啮合；所述大圆盘（7）沿周向等间隔设置有四条导向槽（72），所述左右导向环（5）的上部区和下部区分别设置有上让位槽（62）和下让位槽（63），所述左右导向环（5）的左部区和右部区分别设置有左导向槽（64）和右导向槽（65），所述上下导向环（6）的上部区和下部区分别设置有上导向槽（66）和下导向槽（67），所述上下导向环（6）的左部区和右部区分别设置有左让位槽（68）和右让位槽（69）；一左导向杆（14）依次嵌入滑块（11）、滑座（10）的中央通孔、大圆盘（7）的导向槽（72）、左右导向环（5）的左导向槽（64）和上下导向环（6）的左让位槽（68），一右导向杆（15）依次嵌入滑块（11）、滑座（10）的中央通孔、大圆盘（7）的导向槽（72）、左右导向环（5）的右导向槽（65）和上下导向环（6）的右让位槽（69），一上导向杆（16）依次嵌入滑块（11）、滑座（10）的中央通孔、大圆盘（7）的导向槽（72）、左右导向环（5）的上让位槽（62）和上下导向环（6）的上导向槽（66），一下导向杆（17）依次嵌入滑块（11）、滑座（10）的中央通孔、大圆盘（7）的导向槽（72）、左右导向环（5）的下让位槽（63）和上下导向环（6）的下导向槽（67）；所述前端支撑机构（3）的小齿轮驱动机构（9）进一步包括小齿轮轴（901）、轴承座（902）、锁紧轴承压盖（903）、内锁紧螺母（904）和外锁紧螺母（905），所述小齿轮轴（901）与轴承座（902）的通孔内壁通过一轴承（906）连接，所述内锁紧螺母（904）套装于小齿轮轴（901）上并与轴承（906）接触，所述锁紧轴承压盖（903）套装于小齿轮轴（901）上并夹持内锁紧螺母（904），所述锁紧轴承压盖（903）的外端面具有4个外表面具有外螺纹的夹紧片（907），所述外锁紧螺母（905）与锁紧轴承压盖（903）的4个夹紧片（907）通过螺纹夹紧连接，从而实现对小齿轮轴（901）夹紧定位；所述后端旋转机构（4）进一步包括行进电机（401）、直角减速机（402）、连接轴（403）、转台支撑座（404）和气动卡盘（405），所述行进电机（401）安装于直角减速机（402）下方，所述直角减速机（402）通过轴承（406）和轴承锁紧螺母（407）安装于连接轴（403）一端，所述连接轴（403）的另一端穿过转台支撑座（404）的安装通孔并通过一法兰（408）与气动卡盘（405）安装连接。...

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机的管材载具，其特征在于：包括基座（1）、设置于基座（1）侧表面的导轨（2）、前端支撑机构（3）和后端旋转机构（4），所述后端旋转机构（4）通过导轨（2）安装于基座（1）侧表面并可以沿着导轨前后移动，所述前端支撑机构（3）与后端旋转机构（4）平行设置，安装于基座（1）前端侧表面；所述前端支撑机构（3）进一步包括左右导向环（5）、上下导向环（6）、大圆盘（7）、导向环挡板（8）和2个小齿轮驱动机构（9），所述大圆盘（7）后端面具有一主轴（71），所述大圆盘（7）前端面沿周向等间隔设置有四个滑座（10），此滑座（10）上均设置有可移动的滑块（11），一滚轮支架（12）固定于滑块（11）上，此滚轮支架（12）靠近大圆盘（7）中心的一端安装有一滚轮（13），所述左右导向环（5）、上下导向环（6）和导向环挡板（8）依次套装于大圆盘（7）的主轴（71）上，所述左右导向环（5）、上下导向环（6）各自的边缘均具有一齿条（61），所述2个带轴小齿轮（9）中一个穿过大圆盘（7）并与左右导向环（5）的齿条（61）啮合，所述2个小齿轮驱动机构（9）中另一个穿过大圆盘（7）并与上下导向环（6）的齿条（61）啮合；所述大圆盘（7）沿周向等间隔设置有四条导向槽（72），所述左右导向环（5）的上部区和下部区分别设置有上让位槽（62）和下让位槽（63），所述左右导向环（5）的左部区和右部区分别设置有左导向槽（64）和右导向槽（65），所述上下导向环（6）的上部区和下部区分别设置有上导向槽（66）和下导向槽（67），所述上下导向环（6）的左部区和右部区分别设置有左让位槽（68）和右让位槽（69）；一左导向杆（14）依次嵌入滑块（11）、滑座（10）的中央通孔、大圆盘（7）的导向槽（72）、左右导向环（5）的左导向槽（64）和上下导向环（6）的左让位槽（68），一右导向杆（15）依次嵌入滑块（11）、滑座（10）的中央通孔、大圆盘（7）的导向槽（72）、左右导向环（5）的右导向槽（65）和上下导向环（6）的右让位槽（69），一上导向杆（16）依次嵌入滑块（11）、滑座（10）的中央通孔、大圆盘（7）的导向槽（72）、...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁启艮，白素涛，文国民，
申请(专利权)人：沧州领创激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13