The invention relates to the technical field of making wear-resistant balls, in particular to a production method of high-strength low-wear wear-resistant balls, step 1, smelting; step 2, making wear-resistant balls; step 3, cooling and discharging: A, cooling and discharging device B for preparing wear-resistant balls, power part driving piston upward movement, steel balls falling into the cooling liquid in the machining cavity. Cooling; the piston moves downward and the door plate blocks the feeding pipe again; the screw below the piston moves downward, the rotating disc rotates, and the coolant contacts the ball fully; the coolant in the piston extrusion cavity enters the water pipe, the rack drives the gear to rotate the feeding pipe, and the air dissipates heat. When the piston contacts the ball, the ball extrudes the rubber pad at the arc orifice; the ball extrudes from the arc orifice to the piston's surface; and the ball is removed from the piston's surface. The scheme solves the problem of uneven cooling of steel balls in the prior art.
【技术实现步骤摘要】
一种高强度低磨耗耐磨球的生产方法
本专利技术涉及耐磨球制作
,具体涉及一种高强度低磨耗耐磨球的生产方法。
技术介绍
耐磨球是一种用于球磨机中的粉碎介质,用于粉碎磨机中的物料。耐磨球制作一般是将铁加热融化成铁水后,注入到模具中,成型后形成耐磨球;然后将钢球推入冷却池中冷却形成。现有技术存在以下技术问题:刚加工形成的钢球,由于热量较大;成堆落入冷却池中,聚集在冷却池中,钢球与钢球之间相互抵触,无法与浸泡液充分接触,钢球冷却不均匀,导致钢球的硬度不均匀。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高强度低磨耗耐磨球的生产方法,解决了现有技术中钢球冷却不均匀的问题。为达到上述目的,本专利技术的基础方案如下:一种高强度低磨耗耐磨球的生产方法,包括如下步骤:步骤一、冶炼:电炉冶炼,加入铁水及废钢冶炼;步骤二、耐磨球制作:将冶炼好的铁水注入到模具中,自然冷却成型,然后打开模具,准备出料;步骤三、冷却出料:A、准备一个耐磨球冷却出料装置,所述耐磨球冷却出料装置包括进料管和冷却装置,所述进料管与冷却装置的上部连通,且进料管与冷却装置转动连接;冷却装置内设有加工腔、冷却腔、动力腔和行程通道;所述加工腔内滑动连接有由动力部带动的活塞,活塞的下方固定有螺杆;加工腔内还转动连接有由所述螺杆驱动旋转的转动盘,所述转动盘上设有漏水孔;所述螺杆可伸入所述行程通道内;所述加工腔的腔壁上滑动连接有由活塞控制打开的门板,门板上设有用于其复位的复位件;且门板位于进料管的管口处;所述进料管上设有齿圈,动力腔内滑动连接有用于与所述齿圈啮合的齿条;所述齿条的下端绕设有水管,且齿条与动力腔的腔壁之间设 ...
【技术保护点】
1.一种高强度低磨耗耐磨球的生产方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤一、冶炼:电炉冶炼,加入铁水及废钢冶炼;步骤二、耐磨球制作:将冶炼好的铁水注入到模具中,自然冷却成型,然后打开模具,准备出料;步骤三、冷却出料:A、准备一个耐磨球冷却出料装置,所述耐磨球冷却出料装置包括进料管和冷却装置,所述进料管与冷却装置的上部连通,且进料管与冷却装置转动连接;冷却装置内设有加工腔、冷却腔、动力腔和行程通道;所述加工腔内滑动连接有由动力部带动的活塞,活塞的下方固定有螺杆;加工腔内还转动连接有由所述螺杆驱动旋转的转动盘,所述转动盘上设有漏水孔;所述螺杆可伸入所述行程通道内;所述加工腔的腔壁上滑动连接有由活塞控制打开的门板,门板上设有用于其复位的复位件;且门板位于进料管的管口处;所述进料管上设有齿圈,动力腔内滑动连接有用于与所述齿圈啮合的齿条;所述齿条的下端绕设有水管,且齿条与动力腔的腔壁之间设有用于齿条复位的弹性件;所述水管伸入冷却腔内;所述进料管的管壁上设有散热孔;活塞上设有多段弧形口,且弧形口的两侧侧壁上设有相互接触的橡胶垫;橡胶垫的两侧与弧形口两端的内壁固定,橡胶垫靠近弧形口侧壁的方向上设有支撑板 ...
【技术特征摘要】
1.一种高强度低磨耗耐磨球的生产方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤一、冶炼:电炉冶炼,加入铁水及废钢冶炼;步骤二、耐磨球制作:将冶炼好的铁水注入到模具中,自然冷却成型,然后打开模具,准备出料;步骤三、冷却出料:A、准备一个耐磨球冷却出料装置,所述耐磨球冷却出料装置包括进料管和冷却装置,所述进料管与冷却装置的上部连通,且进料管与冷却装置转动连接;冷却装置内设有加工腔、冷却腔、动力腔和行程通道;所述加工腔内滑动连接有由动力部带动的活塞,活塞的下方固定有螺杆;加工腔内还转动连接有由所述螺杆驱动旋转的转动盘,所述转动盘上设有漏水孔;所述螺杆可伸入所述行程通道内;所述加工腔的腔壁上滑动连接有由活塞控制打开的门板,门板上设有用于其复位的复位件;且门板位于进料管的管口处;所述进料管上设有齿圈,动力腔内滑动连接有用于与所述齿圈啮合的齿条;所述齿条的下端绕设有水管,且齿条与动力腔的腔壁之间设有用于齿条复位的弹性件;所述水管伸入冷却腔内;所述进料管的管壁上设有散热孔;活塞上设有多段弧形口,且弧形口的两侧侧壁上设有相互接触的橡胶垫;橡胶垫的两侧与弧形口两端的内壁固定,橡胶垫靠近弧形口侧壁的方向上设有支撑板,且支撑板与弧形口的侧壁之间设有弹簧件;B、动力部带动活塞向上运动,活塞将门板向上抵,...
【专利技术属性】
技术研发人员:邵昌,陈新寿,陈作武,陈家来,陈炜彬,
申请(专利权)人:新疆闽龙耐磨材料有限公司,
类型:发明
国别省市:新疆,65
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