一种链传动机构的全塑链条结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种链传动机构的全塑链条结构，该结构的链条由多个高强度耐磨塑料制成的链节首尾相扣形成，所述链节的一端设有转轴，在所述转轴的两端内侧设有圆柱形链滚柱，在所述转轴的两侧端面上设有斜面；所述链节的另一端的两侧设有外链板，两个外链板上对称设有转孔，并且其在远离转轴的端部上呈半圆形，两个外链板半圆形在相对的内侧上设有斜面。该链条由一种链节扣接组成，长短调节灵活；并且这种链节重量轻、强度高、装配工艺性好，便于大批量生产，并有效地防止了噪音的产生，并且在链节上增加附件非常方便，并不会对链节产生破坏。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种自动化生产流水线上使用的传动机构，尤其涉及ー种用于智能家纺或服装生产吊挂系统的链传动机构的全塑链条结构。
技术介绍
目前，市场销售的生产家纺或服装产品的自动化生产流水线设备中，用于将加工对象向上提升的形式很多，其结构原理不外乎ニ类，ー种是带传动，一种是链传动，前者因为传动带的长度都是定尺寸，不方便为用户定制，适应性差，且加附件时易对皮带造成损伤，影响使用寿命；后者因为链传动一般都是金属的，如用油润滑易使加工对象产生油污，后来市场上出现了将内链节的材料改成塑料，外链板为不锈钢，缺点一是不锈钢外链板与周围零件碰撞噪音大，ニ是重量重，三是塑料内链节强度差，四是装配エ艺性差，不利于大批量生产。
技术实现思路
为解决上述的技术问题，需要向本领域提供一种链传动机构的全塑链条结构，使其能很好地解决现有家纺或服装生产吊挂系统中加工对象提升机构中所存在的适应性差、寿命短、噪音大、重量重、強度差、装配エ艺性差等一系列问题。因此，本技术提供了一种链传动机构的全塑链条结构，该结构的链条由多个高強度耐磨塑料制成的链节首尾相扣形成，所述链节的轴端设有转轴，在所述转轴的两端内侧设有圆柱形链滚柱，在所述转轴的两侧端面上设有斜面；所述链节的孔端的两侧延伸出外链板，两个外链板上对称设有转孔，两个外链板内侧在相向于转轴斜面的位置上设有斜面。这样的链节可以一次性模制而成，制作简单；转轴斜面与转孔斜面相对应，在将链节连接成ー个链条时，直接将转轴扣入转孔中即可，エ艺简单易操作。在上述技术方案中，所述外链板在远离转轴的端部上呈半圆形，所述外链板内侧的斜面设置在外链板的半圆形端部上，使得由链节连接的链条结构更加紧凑，提高链传动装置的強度和灵活性。在上述技术方案中，两个外链板所处的平面与转轴的旋转轴线垂直。在上述技术方案中，不同链节的转轴和转孔之间采用间隙配合方式，由一个链节的转轴与另ー个链节的转孔相扣，多个链节依次首尾相连形成封闭状链条，使得链条长度的调整更加方便和灵活。在上述技术方案中，所述链节在有链轴的一端的两边外侧分别具有一定深度的向内切除部，所述向内切除部具有使装配后的圆柱形链滚柱与外链板在一定转动范围内互不干渉的形状。在上述技术方案中，所述链节在有外链板的一端内侧具有一 U字形开ロ，所述U字形开ロ具有使装配后的不同链节之间在一定转动范围内互不干渉的形状。本技术取得了以下技术效果I、链节由高強度的耐磨塑料制成，重量轻、強度高、装配エ艺性好，便于大批量生产，并有效地防止了噪音的产生；2、链条由ー种链节组成，长短调节灵活；3、由于链节采用高強度的耐磨塑料制成，在链节上增加附件非常方便，并不会对链节产生破坏。附图说明图I为本技术链条装配后的立体图；图2为本技术链节的正视图；图3为本技术链节的俯视图；图4为本技术链节在第一方向上的轴侧立体图；图5为本技术链节在第二方向上的轴侧立体图。图中标记1、外链板转孔；2、外链板斜面；3、转轴；4、转轴斜面；5、圆柱形链滚柱；6、外链板。具体实施方式为了便于本领域普通技术人员理解和实施本技术，以下结合附图及具体实施方式对本技术作进ー步的详细描述。本技术所提供的适用于智能家纺或服装生产吊挂系统的链传动机构的全塑链条如图I所示，该结构的链条由多个链节首尾相扣形成封闭的环形链状。这些链节由高強度的耐磨塑料制成，使链条既能承受一定的载荷，又能具有相当的耐摩性能。使用时可根据实际情况选取适当个数的链节进行装配，以形成所需长度的链条。每个链节的具体结构如图2至图5所示，该链节的一端，即轴端，设有转轴3，在转轴3的两端内侧设有圆柱形链滚柱5，在转轴3的两侧端面上设有斜面4 ;所述链节的另ー端，即孔端，的两侧分别设有外链板6，两个外链板6所处的平面与转轴3的旋转轴线垂直，两个外链板6上对称设有转孔1，并且孔端在远离转轴3的端部上呈半圆形，两个外链板6半圆形在相対的内侧上设有斜面2。转轴3两侧外端面设置上的斜面4与两个外链板6半圆形内侧上的斜面2的倾斜方向和角度基本相同，均为方便装配而设计。在组装时将ー个链节一端的转轴3与另ー个链节的另一端的转孔I相扣，最后首尾相连形成封闭状。设计时转轴和转孔采用间隙配合。优选地，在有链轴3的链节一端的两边外侧分别向内切除有一定的深度，ー是为了链轴3的形成，ニ是为了装配后的圆柱形链滚柱5与链节的外链板6在一定的转动范围内不干渉。优选地，有外链板6的链节一端内侧设有一 U字形的开ロ，其作用是为链轴3的安装留出空间，形状以装配后与链节的链轴端在一定的转动范围内互不干渉为宜。在实际使用时如需在链条上安装附件，可专门设计ー个特殊的链节，将所需增加的附件形状叠加上去，简单方便。以上实施例仅为本技术的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。其具体结构和尺寸可根据实际需要进行相应的调整和变通。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的 前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。权利要求1.一种链传动机构的全塑链条结构，该结构的链条由多个高强度耐磨塑料制成的链节首尾相扣形成，其特征在于 所述链节的轴端设有转轴，在所述转轴的两端内侧设有圆柱形链滚柱，在所述转轴的两侧端面上设有斜面； 所述链节的孔端的两侧延伸出外链板，两个外链板上对称设有转孔，两个外链板内侧在相向于转轴斜面的位置上设有斜面。2.根据权利要求I所述的一种链传动机构的全塑链条结构，其特征在于所述外链板在远离转轴的端部上呈半圆形，所述外链板内侧的斜面设置在外链板的半圆形端部上。3.根据权利要求I或2所述的一种链传动机构的全塑链条结构，其特征在于两个外链板所处的平面与转轴的旋转轴线垂直。4.根据权利要求I或2所述的一种链传动机构的全塑链条结构，其特征在于不同链节的转轴和转孔之间采用间隙配合方式，由一个链节的转轴与另一个链节的转孔相扣，多个链节依次首尾相连形成封闭状链条。5.根据权利要求I或2所述的一种链传动机构的全塑链条结构，其特征在于所述链节的轴端的两边外侧向内分别具有一定深度的切除部，所述切除部具有使装配后的圆柱形链滚柱与外链板在一定转动范围内互不干涉的形状。6.根据权利要求I或2所述的一种链传动机构的全塑链条结构，其特征在于所述链节在有外链板的一端内侧具有一 U字形开口。专利摘要本技术涉及一种链传动机构的全塑链条结构，该结构的链条由多个高强度耐磨塑料制成的链节首尾相扣形成，所述链节的一端设有转轴，在所述转轴的两端内侧设有圆柱形链滚柱，在所述转轴的两侧端面上设有斜面；所述链节的另一端的两侧设有外链板，两个外链板上对称设有转孔，并且其在远离转轴的端部上呈半圆形，两个外链板半圆形在相对的内侧上设有斜面。该链条由一种链节扣接组成，长短调节灵活；并且这种链节重量轻、强度高、装配工艺性好，便于大批量生产，并有效地防止了噪音的产生，并且在链节上增加附件非常方便，并不会对链节产生破坏。文档编号F16G15/12GK202510628SQ20122009959公开日2012年10月31日 申请日期2012年3月16日 优先权日2012年3月16日专利技术者余云林, 孙建国 申请人:宁波圣瑞思服装机械本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种链传动机构的全塑链条结构，该结构的链条由多个高强度耐磨塑料制成的链节首尾相扣形成，其特征在于：所述链节的轴端设有转轴，在所述转轴的两端内侧设有圆柱形链滚柱，在所述转轴的两侧端面上设有斜面；所述链节的孔端的两侧延伸出外链板，两个外链板上对称设有转孔，两个外链板内侧在相向于转轴斜面的位置上设有斜面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建国，余云林，
申请(专利权)人：宁波圣瑞思服装机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：