一种用于注塑机上料的真空除湿装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及塑料加工领域，特别涉及一种用于注塑机上料的真空除湿装置，其技术方案要点是包括从上至下依次设置的储料仓、真空仓和下料仓，三者依次连通；还包括控制真空仓封闭与否的密封组件以及连通真空仓的抽气组件，所述密封组件包括滑移固定连接在储料仓与真空仓之间的第一密封片、滑移固定连接在下料仓与真空仓之间的第二密封片、驱动第一密封片滑动的第一驱动机构以及驱动第二密封片滑动的第二驱动机构，解决了空气中水分和附着在原材料上的尘埃对于加工过程的影响，达到了提高产品质量的目的。

A vacuum dehumidification device for injection molding machine

The utility model relates to the field of plastic processing, in particular to a vacuum dehumidifier used for feeding an injection molding machine. The technical scheme of the vacuum dehumidifier comprises a storage bin, a vacuum bin and a lower material bin arranged sequentially from top to bottom, which are connected in turn; and the sealing component for controlling the sealing of the vacuum bin and the pumping of the connected vacuum bin are also included. The sealing assembly comprises a first sealing sheet which is sliding and fixed between the storage bin and the vacuum bin, a second sealing sheet which is sliding and fixed between the lower bin and the vacuum bin, a first driving mechanism which drives the sliding of the first sealing sheet, and a second driving mechanism which drives the sliding of the second sealing sheet, and solves the problem in air. The influence of moisture and dust attached to raw materials on the processing process has achieved the goal of improving product quality.

【技术实现步骤摘要】
一种用于注塑机上料的真空除湿装置
本技术涉及塑料加工制造
，特别涉及一种用于注塑机上料的真空除湿装置。
技术介绍
注塑机，又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。一般在加料过程中会有干燥步骤来蒸发原材料中的水分。现有的注塑机，如授权公告号为CN205835820U的中国专利公开了一种全自动配料上料注塑机，其技术方案要点是包括机箱、模具室、热熔枪和进料口，所述的机箱外部设有上料塔，所述的上料塔上方通过倾斜隔板分割成上部缓存箱和下部存储箱二部分，所述的存储箱通过上、下方向的绞龙输送带与缓存箱连接，所述的缓存箱通过水平方向的绞龙输送带与进料口连接。问题是在原材料运输过程中，以及从注塑机的上料装置进入到注塑机进料口的过程，原材料会在空气中暴露一段时间。在周围环境较为潮湿的环境下极易受潮。受潮原材料以及潮湿空气进入注塑机，会使熔融状态的原材料中携带气泡，会导致生产出来的产品容易形成表面银纹或者内含气泡等缺陷，影响产品外观和质量，增加后期处理成本。较为严重的，在如车灯透镜等，对透光度要求极高的透明件生产中，这种缺陷会直接造成零件报废。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于注塑机上料的真空除湿装置，可解决注塑机上料受潮问题，避免产品中出现气泡。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于注塑机上料的真空除湿装置，包括从上至下依次设置的储料仓、真空仓和下料仓，三者依次连通；还包括控制真空仓封闭与否的密封组件以及连通真空仓的抽气组件，所述密封组件包括滑移固定连接在储料仓与真空仓之间的第一密封片、滑移固定连接在下料仓与真空仓之间的第二密封片、驱动第一密封片滑动的第一驱动机构以及驱动第二密封片滑动的第二驱动机构。通过采用上述技术方案，在原材料进入注塑机之前对原材料进行抽真空，利用密封装置将真空仓密封，利用抽气组件对真空仓抽真空可以将原材料中的潮气以及伴随原材料进入的潮湿空气抽走，使原材料恢复干燥。设置三个仓，配合第一、第二密封片，并用两组驱动机构分开控制真空仓与其他两仓的连通状态；使真空仓可以连续的对定量原材料进行除湿处理的同时，处理完成的原材料可以在下料仓中储存，满足注塑机连续上料的要求。进一步的，真空仓、储料仓以及下料仓的结构相同，均包括仓体、上连接块和下连接块，所述上、下连接块分别固接在仓体的上、下两端，上、下连接块上均开有连通仓体内外的连通孔。通过采用上述技术方案，设置呈真空仓、储料仓以及下料仓结构相同有助于可以实现统一加工，有助于降低加工成本，便于生产者加工。进一步的，所述仓体为轴线竖直的圆管状，且由钢化玻璃制成。通过采用上述技术方案，钢化玻璃的刚度好，可以承受真空状态下仓内和仓外的压强差，同时钢化玻璃是透明的，操作人员可以直观的看到仓体内原材料的剩余量，以方便及时加料，避免设备空转造成浪费，有助于提高生产效率。由于真空仓的空气被抽走后，仓内和仓外的压强差较大，对于仓体的刚度有较高的要求，而圆柱状结构应力分布均匀，能承受的力较大且结构稳定，有助于延长真空仓的使用寿命。进一步的，仓体两端的上连接块与下连接块之间固接有支撑杆，所述支撑杆设有多个且均匀的分布在仓体周围。通过采用上述技术方案，支撑杆辅助仓体支撑上、下连接块；当真空仓抽真空时，上、下连接块压向仓体，钢化玻璃制成的仓体与上、下连接块接触位置的集中应力较大，有被破坏的风险。支撑杆分摊了各仓体受到的压力，仓体不易损坏，有助于提高结构的稳定性，延长真空机的使用寿命。进一步的，所述抽气组件包括连通真空仓的抽气管和抽气泵，所述抽气管穿过真空仓的上连接块连通真空仓的仓体内部。通过采用上述技术方案，由于钢化玻璃在成形以后，如果要在上面打孔，破坏了钢化玻璃表面应力结构，钢化玻璃容易碎裂，故一般我们见到带有孔的钢化玻璃都是在钢化之前打的。时间长了以后，抽气管与真空仓的连接处可能发生形变，此时如果需要调整孔的大小只能更换设备，不方便也增大了成本。抽气管与上连接块连通，不仅不会破坏钢化玻璃的整体性，保证钢化玻璃的强度，还方便后期调整，有助于降低维护成本。进一步的，各下连接块靠近相邻仓体的端面为倾斜面，所述倾斜面靠近下连接块上的连通孔的一侧较低。通过采用上述技术方案，在下连接块上表面形成倾斜面，这样原材料可以沿所述倾斜面滑向连通孔，避免原材料残留在下连接块上，保证原材料能够在顺利转移位置。进一步的，上、下连接块直径相同的圆柱形，上、下连接块以及其上连通孔均同轴，上连接块的轴向长度小于下连接块的轴向长度。通过采用上述技术方案，采用圆柱形结构便于与圆管型的仓体对正，同时有助于节省其占用的空间。设置倾斜面使下连接块中心相对边缘更为薄弱，为保证上、下的强度相似，限定上、下连接块的轴向长度。同时使各仓的重心都位于其中心点的下方，结构比较稳定；同时可以比较直观的看出上、下连接块的区别，便于安装。进一步的，储料仓的下连接块与真空仓的上连接块固接，且二者之间开有与第一密封片相适配的第一滑槽；真空仓的下连接块与下料仓的上连接块固接，且二者之间开有与第二密封片相适配的第二滑槽；第一、第二滑槽分别经过上、下连接块上的连通孔。通过采用上述技术方案，设置第一、第二滑槽给第一、第二密封片确定的滑动轨迹，有助于提高密封片密封的精度。进一步的，还包括笼罩真空仓、储料仓、下料仓以及密封组件的机箱。通过采用上述技术方案，可以保护各仓体和密封组件，避免周围环境可能对仓体和密封组件带来的损伤，有助于延长设备的使用寿命。综上所述，本技术具有以下有益效果：有助于提高产品质量；有助于提高生产效率；结构稳定；使用寿命长；维护成本低。附图说明图1是一种用于注塑机上料的真空除湿装置的结构示意图；图2是一种用于注塑机上料的真空除湿装置的剖面示意图；图3是图1中A部分的放大示意图；图4是图1中B部分的放大示意图；图5是真空仓上连接块处的剖面示意图；图6是密封组件的局部示意图。图中，1、机箱；11、箱体；12、箱门；2、储料仓；21、进料孔；3、真空仓；31、连接孔；4、下料仓；41、出料孔；5、抽气组件；51、抽气泵；511、泵体；512、抽气嘴；513、排气嘴；52、抽气管；6、密封组件；61、第一密封片；62、第二密封片；63、第一驱动机构；64、第二驱动机构；65、第一滑槽；66、第二滑槽；7、检测报警装置；71、支座；72、传感器；01、仓体；02、上连接块；021、上连通孔；03、下连接块；031、下连通孔；04、支撑杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。一种用于注塑机上料的真空除湿装置，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于注塑机上料的真空除湿装置，其特征在于：包括从上至下依次设置的储料仓(2)、真空仓(3)和下料仓(4)，三者依次连通，储料仓(2)连接上料装置，下料仓(4)连通注塑机的进料口；还包括控制真空仓(3)封闭与否的密封组件(6)以及连通真空仓(3)的抽气组件(5)，所述密封组件(6)包括滑移固定连接在储料仓(2)与真空仓(3)之间的第一密封片(61)、滑移固定连接在下料仓(4)与真空仓(3)之间的第二密封片(62)、驱动第一密封片(61)滑动的第一驱动机构(63)以及驱动第二密封片(62)滑动的第二驱动机构(64)。

【技术特征摘要】
1.一种用于注塑机上料的真空除湿装置，其特征在于：包括从上至下依次设置的储料仓(2)、真空仓(3)和下料仓(4)，三者依次连通，储料仓(2)连接上料装置，下料仓(4)连通注塑机的进料口；还包括控制真空仓(3)封闭与否的密封组件(6)以及连通真空仓(3)的抽气组件(5)，所述密封组件(6)包括滑移固定连接在储料仓(2)与真空仓(3)之间的第一密封片(61)、滑移固定连接在下料仓(4)与真空仓(3)之间的第二密封片(62)、驱动第一密封片(61)滑动的第一驱动机构(63)以及驱动第二密封片(62)滑动的第二驱动机构(64)。2.根据权利要求1所述的一种用于注塑机上料的真空除湿装置，其特征在于：真空仓(3)、储料仓(2)以及下料仓(4)的结构相同，均包括仓体(01)、上连接块(02)和下连接块(03)，所述上、下连接块(03)分别固接在仓体(01)的上、下两端，上、下连接块(03)上均开有连通仓体(01)内外的连通孔。3.根据权利要求2所述的一种用于注塑机上料的真空除湿装置，其特征在于：所述仓体(01)为轴线竖直的圆管状，且由钢化玻璃制成。4.根据权利要求3所述的一种用于注塑机上料的真空除湿装置，其特征在于：仓体(01)两端的上连接块(02)与下连接块(03)之间固接有支撑杆(04)，所述支撑杆(04)设有多个且均匀的分布在仓体(01)周围。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉鹏，
申请(专利权)人：天津德迈特汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12