一种可降低返混的烷烃脱氢制烯烃的反应器以及制备方法技术

一种烷烃催化脱氢的反应装置，包括反应段和反应器沉降段，反应器沉降段位于反应段的上部，所述的反应段的直径从下到上逐渐变小，催化剂再生斜管伸入反应段内，且催化剂再生斜管的出口端位于反应段的下部，进料分布装置位于反应段内的催化剂再生斜管的出口端的下方。反应器内反应物和催化剂并流向上流动，可有效提高反应器内温度分布的均匀性，避免局部高温，从而减少热反应；且反应器沿流体流动方向逐渐缩径，减少返混造成的烯烃的二次转化，从而提高烯烃的收率和选择性。高温再生剂直接喷入反应器密相床底部，不仅有利于高温催化剂与反应器内催化剂的快速混合，避免床层内形成局部高温，而且密相流化的催化剂还有利于终止自由基的传递，从而减少热反应，提高烷烃脱氢烯烃的选择性。

Reactor for reducing remixing of alkane dehydrogenation to olefins and preparation method thereof

A reaction device for catalytic dehydrogenation of alkanes includes a reaction section and a settling section of the reactor. The settling section of the reactor is located at the upper part of the reaction section. The diameter of the reaction section decreases gradually from the bottom to the top. The catalyst regeneration ramp pipe extends into the reaction section, and the outlet of the catalyst regeneration ramp pipe is located at the lower part of the reaction section. The catalyst located in the reaction section regenerates below the outlet end of the inclined tube. The simultaneous flow of reactants and catalysts in the reactor can effectively improve the uniformity of temperature distribution in the reactor, avoid local high temperature, thereby reducing the thermal reaction; and the reactor gradually shrinks along the direction of fluid flow, reducing the secondary conversion of olefins caused by backmixing, thereby improving the yield and selectivity of olefins. The high temperature regenerant injected directly into the bottom of the dense phase bed of the reactor is beneficial to the rapid mixing of the high temperature catalyst and the catalyst in the reactor, avoiding the formation of local high temperature in the bed, and the dense phase fluidized catalyst is also conducive to terminating the transfer of free radicals, thus reducing the thermal reaction and improving the selectivity of alkane dehydrogenation olefins.

【技术实现步骤摘要】
一种可降低返混的烷烃脱氢制烯烃的反应器以及制备方法
本专利技术涉及一种循环流化床反应器，具体的，涉及一种循环流化床烷烃脱氢的反应装置，更具体的，涉及一种可降低返混的烷烃脱氢反应装置。
技术介绍
烯烃和二烯烃(乙烯、丙烯、丁烯、异丁烯、异戊二烯和丁二烯等)在合成树脂、塑料、高辛烷值汽油调和组分(甲基叔丁基醚、甲基叔戊基醚和烷基化油)及其它高附加值产品方面应用广泛。这些烯烃除了通过烃的蒸汽裂解(如乙烷蒸汽裂解，石脑油蒸汽裂解)、烯烃的催化裂解(如Superflex技术)、重油的催化裂解(如TMP、DCC技术)和重油催化热解(如CPP技术)等过程生产外，烷烃催化脱氢也是烯烃和二烯烃生产的重要技术路线。烷烃脱氢作为合理利用丰富低碳烷烃资源、制备高附加值低碳烯烃的一条重要途径，日益受到人们的重视。烷烃的脱氢是比较强的吸热反应，如丙烷和异丁烷脱氢，C3H8→C3H6+H2ΔHo＝124.3kJ/moli-C4H10→i-C4H8+H2ΔHo＝117.6kJ/mol在0.1MPa、25℃的反应热分别高达124.3和117.6kJ/mol。无论是采用何种类型的反应器，怎样有效地给反应供热，都是必须认本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烷烃催化脱氢的反应装置，包括反应段和反应器沉降段，反应器沉降段位于反应段的上部，其中，所述反应段的横截面直径从下到上逐渐变小；所述的反应装置还包括催化剂再生斜管以及进料分布器，催化剂再生斜管伸入反应段内，进料分布器位于反应段内的催化剂再生斜管的出口端的下方；优选的，所述的催化剂再生斜管的出口端位于反应段的下部。

【技术特征摘要】
1.一种烷烃催化脱氢的反应装置，包括反应段和反应器沉降段，反应器沉降段位于反应段的上部，其中，所述反应段的横截面直径从下到上逐渐变小；所述的反应装置还包括催化剂再生斜管以及进料分布器，催化剂再生斜管伸入反应段内，进料分布器位于反应段内的催化剂再生斜管的出口端的下方；优选的，所述的催化剂再生斜管的出口端位于反应段的下部。2.根据权利要求1所述的反应装置，其特征在于，在反应段内部设有催化剂提升管，反应段内催化剂再生斜管的出口端与催化剂提升管相连接；优选的，催化剂再生斜管的出口端与催化剂提升管的侧壁相连接。3.根据权利要求2所述的反应装置，其特征在于，在反应段内部的催化剂提升管的出口端位于反应段的下部。4.根据权利要求1-3任一项所述的反应装置，其特征在于，催化剂提升管内还设有预提升管，预提升管的出口端位于催化剂再生斜管出口端上缘以上的位置；优选的，在轴向方向，预提升管的出口端高出催化剂再生斜管出口端上缘的距离不超过0.1m；更优选的，预提升管的出口端与催化剂再生斜管出口端上缘处于同一水平面。最优选的，预提升管出口在催化剂提升管中轴线上的位置。5.根据权利要求1-4任一项所述的反应装置，其特征在于，反应段的横截面为圆形，催化剂提升...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春义，王国玮，
申请(专利权)人：中国石油大学华东，
类型：发明
国别省市：山东,37