一种火焰加热式可移动钢轨焊接预热及退火装置制造方法及图纸

一种火焰加热式可移动钢轨焊接预热及退火装置属于焊接设备技术领域，具体涉及一种火焰加热式可移动钢轨焊接预热及退火装置。本实用新型专利技术提供一种成本低廉、操作简单、使用方便、加热效率高、结构简单的火焰加热式可移动钢轨焊接预热及退火装置。本实用新型专利技术包括行走底座，其特征在于：行走底座上设置有两开口向下的U形气体导流管，两U形气体导流管与气源相连；两U形气体导流管的内侧均设置有两相对的喷火管。

Flame heating type movable rail welding preheating and annealing device

The invention relates to a flame heating type movable rail welding preheating and annealing device, which belongs to the technical field of welding equipment, in particular to a flame heating type movable rail welding preheating and annealing device. The utility model provides a flame heating type movable rail welding preheating and annealing device with low cost, simple operation, convenient use, high heating efficiency and simple structure. The utility model comprises a walking base, which is characterized in that a U-shaped gas diversion pipe with two openings downward is arranged on the walking base, two U-shaped gas diversion pipes are connected with the gas source, and two opposite nozzles are arranged inside the two U-shaped gas diversion pipes.

【技术实现步骤摘要】
一种火焰加热式可移动钢轨焊接预热及退火装置
本技术属于焊接设备
，具体涉及一种火焰加热式可移动钢轨焊接预热及退火装置。
技术介绍
钢轨是工业领域中必不可少的钢制型材产品，其应用极为广泛，如火车的行车轨道、地铁行车轨道，天车的小车轨道等，其主要用途是实现承重和导向。由于钢轨是钢制型材，因此其制造厂家生产时都按照相关国家标准的长度制作，其长度尺寸均标准指定长度。为了满足在不同行业及产品中的应用，往往钢轨的长度都需要进行拼接，当前钢轨的拼接形式主要采取焊接形式。因此钢轨拼接接头的焊接质量尤为关键，直接决定了产品的质量和安全性能。钢轨的材质通常采用强度较高的钢材制作，因此钢轨的焊接工艺尤为重要，焊接工艺对钢轨焊前预热和焊后退火都有严格要求。
技术实现思路
本技术就是针对上述问题，提供一种成本低廉、操作简单、使用方便、加热效率高、结构简单的火焰加热式可移动钢轨焊接预热及退火装置。为了实现本技术的上述目的，本技术采用如下技术方案，本技术包括行走底座，其特征在于：行走底座上设置有两开口向下的U形气体导流管，两U形气体导流管与气源相连；两U形气体导流管的内侧均设置有两相对的喷火管。作为本技术的一种优选方案，所述两U形气体导流管顶部通过一分流管相连，分流管与所述气源相连。作为本技术的另一种优选方案，所述喷火管与U形气体导流管相连的一端设置为尖形，尖形部位的侧方设置有斜面孔。进一步的，所述斜面孔的斜面与竖直平面的夹角为45°。作为本技术的第三种优选方案，所述两U形气体导流管的侧方设置有推拉把手。作为本技术的第四种优选方案，所述行走底座包括支撑板，支撑板底部设置有万向行走轮。本技术的有益效果：本技术结构简单，成本低廉、制作简单、加热效率高，升温速度快，加热范围均匀稳定，容易操作和推广。还可缩短生产周期，提高生产效率。能够很好的保证焊接工艺的预热和退火要求，进而保证焊接质量。本技术可通过自由移动，可满足不同位置的多条钢轨焊缝的焊前预热及焊后退火。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是喷火管和U形气体导流管相连处的结构示意图。图3是本技术的使用状态图。图4是钢轨的摆放示意图。附图中1为行走底座、2为万向行走轮、3为支撑板、4为喷火管、5为分流管、6为U形气体导流管、7为推拉把手、8为斜面孔、9为气源、10为承托家、11为衬垫、12为铜板。具体实施方式本技术包括行走底座1，其特征在于：行走底座1上设置有两开口向下的U形气体导流管6，两U形气体导流管6与气源9相连；两U形气体导流管6的内侧均设置有两相对的喷火管4。作为本技术的一种优选方案，所述两U形气体导流管6顶部通过一分流管5相连，分流管5与所述气源9相连。作为本技术的另一种优选方案，所述喷火管4与U形气体导流管6相连的一端设置为尖形，尖形部位的侧方设置有斜面孔8。进一步的，所述斜面孔8的斜面与竖直平面的夹角为45°。作为本技术的第三种优选方案，所述两U形气体导流管6的侧方设置有推拉把手7。作为本技术的第四种优选方案，所述行走底座1包括支撑板3，支撑板3底部设置有万向行走轮2。本技术的气源9主要包含气瓶、仪表、流量器、专用气体输送橡胶管等部件，瓶内存储切割用工业气体丙烷，体供了气源9输出供应及控制，通过进气控制阀，可以进行气源9进气的开和关，还可以调节气体的进气流量大小，进而控制加热火焰大小。喷火管4端部为45°偏口形式，有利于空气中的氧气通过偏口进入，从而与丙烷气汇合，起到助燃的作用。本技术使用时，首先地面摆设承托架，按钢轨焊接工艺要求，在承托架上部合适位置放置铜板12，再将衬垫11放置于铜板12的凹槽中。然后按钢轨焊接工艺要求，两根钢轨焊前需正确摆设在承托架上，将钢轨的对接接头端部抬起，使两钢轨对接接头焊前进行反变形摆置，及两钢轨对接接头摆置时应呈现上拱角度。钢轨摆设好后，手推推拉扶手，推动本技术，将本技术移动至已经摆设好的两钢轨对接接头处，调整好合适位置。然后，使用点火器在喷火管4端部进行打火，此时喷火管4端部会产生持续性的燃烧火焰，火焰加热均匀、迅速，加热过程中应及时使用测温枪检测钢轨对接接头周围20～80mm范围的温度，当达到钢轨焊接工艺中要求的预热温度时，熄火火焰。然后进行钢轨的焊接，如果焊接过程中，钢轨对接接头周围20～80mm范围的温度下降低于焊接工艺要求的预热温度后，可随时进行点火加热。当钢轨焊接完成后，须对钢轨焊缝区域进行退火，以消除焊接应力，此时可再次使用本技术装置实现退火，即首先将装置点火，对焊缝周围区域加热，达到工艺要求的退火温度后，将装置熄火，停止加热，推动扶手移走装置，立即使用保温毡将焊缝及周围区域进行覆盖，逐渐缓冷，以达到退火目的。可以理解的是，以上关于本技术的具体描述，仅用于说明本技术而并非受限于本技术实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种火焰加热式可移动钢轨焊接预热及退火装置，包括行走底座（1），其特征在于：行走底座（1）上设置有两开口向下的U形气体导流管（6），两U形气体导流管（6）与气源（9）相连；两U形气体导流管（6）的内侧均设置有两相对的喷火管（4）。

【技术特征摘要】
1.一种火焰加热式可移动钢轨焊接预热及退火装置，包括行走底座（1），其特征在于：行走底座（1）上设置有两开口向下的U形气体导流管（6），两U形气体导流管（6）与气源（9）相连；两U形气体导流管（6）的内侧均设置有两相对的喷火管（4）。2.根据权利要求1所述的一种火焰加热式可移动钢轨焊接预热及退火装置，其特征在于：所述两U形气体导流管（6）顶部通过一分流管（5）相连，分流管（5）与所述气源（9）相连。3.根据权利要求1所述的一种火焰加热式可移动钢轨焊接预热及退火装置，其特征在于：所述喷火管（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵宏明，栾志华，苗书东，王欢，张春冬，连厚富，
申请(专利权)人：中国有色沈阳冶金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21