一种增强型装饰板制造技术

本实用新型专利技术属于建筑预制件结构技术领域，具体涉及一种增强型装饰板，包括装饰板本体，所述装饰板本体内设有免拆模网和加强筋，所述免拆模网设有凸肋，所述加强筋穿接所述免拆模网，所述免拆模网和加强筋锚固在所述装饰板本体内。本实用新型专利技术在装饰板内部使用带肋的增强体，即免拆模网作为骨架，并与加强筋相结合，形成了类似双向、双层钢筋网的三维网格结构，有效地提升了装饰板的抗弯与抗折性能；使用本实用新型专利技术的装饰板，在外墙体拼接部拐角部分现浇时，由于本实用新型专利技术具有很好的力学性能，可以无需支外模而直接浇筑混凝土，大大提升了工作效率和可靠度，降低了劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种增强型装饰板
本技术属于建筑预制件结构领域，具体涉及一种增强型装饰板。
技术介绍
装配式建筑中，在外墙板的构造过程中，通常在外墙板拼接部的拐角处需要现浇节点部分，如本说明书附图的附图1，为了保证现浇层的浇筑振动成型过程中装饰板不受损坏，其必须具备较好的力学性能，尤其是有较高的抗折强度。如此对装饰板的性能及生产工艺提出了苛刻的要求，现有技术中通常的做法是采用铺设双层钢筋网片的做法来提高装饰板双向的抗弯性能，其工艺步骤为：先浇筑一层UHPC材料，铺设一层钢筋网，再浇筑一层UHPC材料，再铺设第二层钢筋网，此种做法在工艺上比较复杂，效率不高，且钢筋网容易沉底，双层钢筋网之间的间距不容易固定，造成装饰板即使用了双层钢筋，也达不到合适的性能增强。综上所述，亟需提供一种有效地提升了其抗弯与抗折性能，可有效提高生产效率的增强型装饰板。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种有效地提升了其抗弯与抗折性能，可有效提高生产效率的增强型装饰板。上述目的是通过如下技术方案实现：一种增强型装饰板，包括装饰板本体，所述装饰板本体内设有免拆模网和加强筋，所述免拆模网设有凸肋，所述加强筋穿接所述免拆模网，所述免拆模网和加强筋锚固在所述装饰板本体内。本技术在装饰板内部使用带肋的增强体，即免拆模网作为骨架，并与加强筋相结合，形成了类似双向、双层钢筋网的三维网格结构，有效地提升了装饰板的抗弯与抗折性能；另外，上述结构使得装饰板免除了铺设两次钢筋网的麻烦，同时避免了钢筋网沉底的问题，简约了生产工序，生产效率得到了显著提升。另一方面，使用本技术的装饰板，在外墙体拼接部拐角部分现浇时，由于本技术具有很好的力学性能，可以无需支外模而直接浇筑混凝土，大大提升了工作效率和可靠度，降低了劳动强度。优选，所述免拆模网的材质为热镀锌，厚度为0.4-0.6mm，凸肋高4-7mm，凸肋间距30-50mm，网孔孔隙率为30-50％。进一步，所述免拆模网弯折形成凸肋，所述加强筋穿接所述凸肋。如此，加强筋可起到加强免拆模网性能的作用，同时免拆模网可起到定位过固定加强筋的作用，防止浇筑过程加强筋跑偏。进一步，所述加强筋水平设置并与所述免拆模网的凸肋垂直设置。进一步，所述免拆模网上设有垂直设置的两排加强筋，所述两排加强筋水平方向和垂直方向均错位设置。如此，加强筋和免拆模网组成了水平方向和竖直方向的双层钢筋网，形成了一个三维网格整体，可大大提高本技术的力学性能。优选，所述加强筋的直径为2-3mm，排列间距为30-50mm。进一步，所述两排加强筋分别穿插于所述免拆模网的凸肋的顶部与底部。进一步，所述免拆模网涂覆有硅烷偶联剂。如此，免拆模网在使用之前通过硅烷偶联剂进行表面改性处理，可提高其与混凝土材料的粘接力，进而提高装饰板的抗弯折性能。优选其表面处理方式为，使用浓度为0.5％的硅烷偶联剂浸泡1h，当然也可采用喷涂的方式。进一步，所述装饰板本体由超高性能混凝土制备。超高性能混凝土表现出超高的力学强度以及极佳的耐候性，将UHPC用于外墙装饰可大大提高建筑外衣的寿命，做到与建筑同寿命。进一步，所述装饰板本体内设置有抗电磁屏蔽材料。如此，使得制备的增强型装饰板具有电磁屏蔽功能，对电磁波具有较显著的衰减作用。进一步，所述抗电磁屏蔽材料为泡沫铜。实验研究发现，上述结构的增强型装饰板大幅度提高了板状材料的抗冲击、抗弯、抗压强度；可能是由于泡沫铜本身具有非常高的孔隙率，且是通孔，使用细骨料UHPC浇筑于泡沫铜中并将其包裹住，可形成非常稳固的无机-金属结合界面，相当于泡沫铜在UHPC中起到三维骨架增强的作用，它给UHPC起到结构上的增强作用是简单布筋的混凝土以及三维织物增强技术难以替代的。进一步，所述装饰板本体的一侧为装饰面，另一侧复合有导电泡棉板。导电泡棉本身具有多孔结构，可起到保温隔热、隔音的作用。使用了泡沫铜和导电泡棉板的预制件板具备良好的光热反射功能，可能是太阳辐射中热能较高的远红外线属于电磁波，无法有效穿透泡沫铜和导电泡棉板形成的屏蔽层，从而反射出去，最终导致装饰挂板表面热负荷降低。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。图1为本技术一种实施方式所涉及的增强型装饰板的使用状态示意图；图2为本技术一种实施方式所涉及的增强型装饰板的结构示意图；图3为图2中所涉及的增强型装饰板沿A-A面的剖视图；图4为图3中所涉及的增强型装饰板的侧视图。图中：1现浇部2增强型装饰板3外墙体4免拆模网5凸肋6加强筋7装饰板本体具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。本技术实施例如下，参照图2～4，一种增强型装饰板2，包括装饰板本体7，所述装饰板本体7内设有免拆模网4和加强筋6，所述免拆模网4设有凸肋5，所述加强筋6穿接所述免拆模网4，所述免拆模网4和加强筋6锚固在所述装饰板本体7内。本技术在装饰板内部使用带肋的增强体，即免拆模网4作为骨架，并与加强筋6相结合，形成了类似双向、双层钢筋网的三维网格结构，有效地提升了装饰板的抗弯与抗折性能；另外，上述结构使得装饰板免除了铺设两次钢筋网的麻烦，同时避免了钢筋网沉底的问题，简约了生产工序，生产效率得到了显著提升。另一方面，使用本技术的装饰板，在外墙体3拼接部拐角部分现浇时，由于本技术具有很好的力学性能，如图1，可以无需支外模而直接浇筑混凝土，大大提升了工作效率和可靠度，降低了劳动强度。优选，所述免拆模网4的材质为热镀锌，厚度为0.4-0.6mm，凸肋5高4-7mm，凸肋5间距30-50mm，网孔孔隙率为30-50％。在上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，如图2，所述免拆模网4弯折形成凸肋5，所述加强筋6穿接所述凸肋5。如此，加强筋6可起到加强免拆模网4性能的作用，同时免拆模网4可起到定位过固定加强筋6的作用，防止浇筑过程加强筋6跑偏。在上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，如图2和图3，所述加强筋6水平设置并与所述免拆模网4的凸肋5垂直设置。在上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，如图2和图4，所述免拆模网4上设有垂直设置的两排加强筋6，所述两排加强筋6水平方向和垂直方向均错位设置。如此，加强筋6和免拆模网4组成了水平方向和竖直方向的双层钢筋网，形成了一个三维网格整体，可大大提高本技术的力学性能。优选，所述加强筋6的直径为2-3mm，排列间距为30-50mm。在上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，如图2，所述两排加强筋6分别穿插于所述免拆模网4的凸肋5的顶部与底部。在上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，所述免拆模网4涂覆有硅烷偶联剂。如此，免拆模网4在使用之前通过硅烷偶联剂进行表面改性处理，可提高其与混凝土材料的粘接力，进而提高装饰板的抗弯折性能。优选其表面处理方式为，使用浓度为0.5％的硅烷偶联剂浸泡1h，当然也可采用喷涂的方式。在上述实施例的基础上，本技术另一实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种增强型装饰板，包括装饰板本体，其特征在于，所述装饰板本体内设有免拆模网和加强筋，所述免拆模网设有凸肋，所述加强筋穿接所述免拆模网，所述免拆模网和加强筋锚固在所述装饰板本体内。

【技术特征摘要】
1.一种增强型装饰板，包括装饰板本体，其特征在于，所述装饰板本体内设有免拆模网和加强筋，所述免拆模网设有凸肋，所述加强筋穿接所述免拆模网，所述免拆模网和加强筋锚固在所述装饰板本体内。2.根据权利要求1所述的增强型装饰板，其特征在于，所述免拆模网弯折形成凸肋，所述加强筋穿接所述凸肋。3.根据权利要求2所述的增强型装饰板，其特征在于，所述加强筋水平设置并与所述免拆模网的凸肋垂直设置。4.根据权利要求3所述的增强型装饰板，其特征在于，所述免拆模网上设有垂直设置的两排加强筋，所述两排加强筋水平方向和垂直方向均错位设置。5.根据权利要求4所述的增...

【专利技术属性】
技术研发人员：周全，
申请(专利权)人：中民筑友科技投资有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43