本实用新型专利技术涉及一种从加氢残油分离芳烃溶剂油和萘相关产品的装置，该装置包括：a)精馏塔；b)脱萘塔，所述脱萘塔与a)中排出最终塔釜产物的塔底采出口连接，包括脱萘塔中部进料口，脱萘塔塔釜再沸器，脱萘塔塔顶冷凝器，脱萘塔塔顶采出口，脱萘塔塔底采出口，脱萘塔减压泵，该脱萘塔的塔板数为40‑55；c)与b)中的脱萘塔的塔顶采出口依次连接的结晶箱。根据本实用新型专利技术的装置分离得到的四氢萘和萘产品符合国家标准。因此，本实用新型专利技术的装置能够从加氢残油中提取高附加值的工业产品，极大地提高了加氢残油的经济效益并改善环境。
【技术实现步骤摘要】
从加氢残油分离芳烃溶剂油和萘相关产品的装置
本技术涉及精馏分离提纯
，具体涉及一种从加氢残油C9+和C8+产品分离芳烃溶剂油和萘相关产品的装置。
技术介绍
传统的高沸点芳烃溶剂油的生产主要依托大型石化装置，以重整C9和C10或裂解C9为原料。先经过加氢轻质化处理后，再进行精馏分离得到，其工艺复杂而且加工成本较高。而以粗苯加氢精制副产的(残油)C9+和C8+具有烯烃和苯含量低、色相较轻、有害物质含量低、安定性好和无强烈异味等优点。加氢残油以往都是直接用于汽柴油调和，其中一些重要的化工原料如三甲苯、四氢萘和萘直接烧掉，不仅没有得到合理的利用，而且燃烧不彻底也对环境造成污染。如何深度处理加氢残油，从中提取高价值副产品是本领域目前面对的问题。高沸点芳烃溶剂油属于溶剂油的一种，主要用于油漆涂料、印刷油墨和农药溶剂类等。与苯和甲苯等轻芳烃溶剂油相比较，高沸点芳烃溶剂油有着毒性低，溶解能力强，挥发慢等优点，更适用于油漆树脂溶剂和高级印刷油。作为农药的有机溶剂时，高沸点芳烃溶剂油对农药的使用者和生产者健康危害少，对环境也没有较大隐患。国家也颁布了装饰、农药产业轻芳烃溶剂油限量标准，所以市场对低苯含量的环保型高沸点溶剂油将面临更大的需求。四氢萘是理想的高沸点溶剂，可广泛应用于油漆、涂料、油墨(用作油漆涂料油墨的溶剂)、硬质合金(用作硬质合金成型剂)、医药、造纸等工业领域，已被国内多种行业长期使用。四氢萘主要用作生产四氢萘酮，还用作油脂、蜡、树脂和油漆的溶剂，并可与苯和乙醇配成混合物作为内燃机的燃料，也作为上光剂和涂料中松节油的代用品。萘是工业上最重要的稠环烃，主要用于生产苯酐；各种萘酚；萘胺等，是生产合成树脂；增塑剂；染料的中间体；表面活性剂；合成纤维；涂料；农药；医药；香料；橡胶助剂和杀虫剂的原料。萘的用途分配，各国有所不同。用于生产苯酐的大致占70％，用于染料中间体和橡胶助剂的约占15％，杀虫剂的约占6％，鞣革剂的约占4％。以萘为原料，经过磺化；硝化；还原；胺化；水解等单元操作，可制得多种中间体。精萘的应用还在拓宽，新产品超级塑性材料即萘磺酸盐甲醛缩合物，可用作水泥添加剂，增加混凝土的塑性变形而不降低其强度。因此，四氢萘和萘都是高附加值的工业产品，有各种各样的用途。如能从加氢残油深度处理获得高附加值的四氢萘或萘，将可极大地提高经济效益并改善环境。
技术实现思路
因此，本技术的目的是提供一种从加氢残油分离芳烃溶剂油和萘相关产品的装置。根据本技术的一方面，其提供了一种从加氢残油分离芳烃溶剂油和萘相关产品的装置，其特征在于，该装置包括：精馏塔，其中，可采用一个精馏塔，该精馏塔包括中部进料口，塔釜再沸器，塔顶冷凝器，塔顶采出口，塔侧采出口，塔底采出口，减压泵，该精馏塔的塔板数为60-80，或者也可采用第一精馏塔和第二精馏塔，所述第一精馏塔包括第一精馏塔中部进料口，第一精馏塔塔釜再沸器，第一精馏塔塔顶冷凝器，第一精馏塔塔顶采出口，第一精馏塔塔底采出口，第一精馏塔减压泵，该第一精馏塔的塔板数为45-65；所述第二精馏塔包括第二精馏塔中部进料口，第二精馏塔塔釜再沸器，第二精馏塔塔顶冷凝器，第二精馏塔塔顶采出口，第二精馏塔塔底采出口，第二精馏塔减压泵，该第二精馏塔的塔板数为50-70；所述第一精馏塔的第一精馏塔塔底采出口与所述第二精馏塔的第二精馏塔中部进料口连接；或者也可采用第三精馏塔和第四精馏塔，所述第三精馏塔包括第三精馏塔中部进料口，第三精馏塔塔釜再沸器，第三精馏塔塔顶冷凝器，第三精馏塔塔顶采出口，第三精馏塔塔侧采出口，第三精馏塔塔底采出口，第三精馏塔减压泵，该第三精馏塔的塔板数为70-85；所述第四精馏塔包括第四精馏塔中部进料口，第四精馏塔塔釜再沸器，第四精馏塔塔顶冷凝器，第四精馏塔塔顶采出口，第四精馏塔塔底采出口，第四精馏塔减压泵，该第四精馏塔的塔板数为50-70；所述第三精馏塔的第三精馏塔塔底采出口与所述第四精馏塔的第四精馏塔中部进料口连接；脱萘塔，所述脱萘塔与精馏塔中排出最终塔釜产物的塔底采出口连接，所述脱萘塔包括脱萘塔中部进料口，脱萘塔塔釜再沸器，脱萘塔塔顶冷凝器，脱萘塔塔顶采出口，脱萘塔塔底采出口，脱萘塔减压泵，该脱萘塔的塔板数为40-55；结晶箱，所述结晶箱与所述脱萘塔的塔顶采出口连接。优选地，该装置还包括：脱色塔或脱色釜，所述脱色塔或脱色釜与所述脱萘塔的塔底采出口连接，其中，在脱色塔的情况下，所述脱色塔包括脱色塔中部进料口，脱色塔塔釜再沸器，脱色塔塔顶冷凝器，脱色塔塔顶采出口，脱色塔塔底采出口，脱色塔减压泵，该脱色塔的塔板数为10-25；在脱色釜的情况下，该脱色釜包含加热套，冷凝器。优选地，所述蒸馏塔采用仅一个蒸馏塔的情况；此时，可以减少再沸器的能源消耗。优选地，所述脱色塔或者脱色釜选择采用脱色釜的情况；此时，具有占地面积少，设备投资少，操作简便的优点。优选地，在本技术的装置中，还包括本领域技术人员公知的其他泵、流量计、压力计、换热器、导管等常用的元件，其用途和效果与现有技术中的相同，在此不再赘述。根据本技术的装置分离提取得到的高沸点溶剂99％为芳烃类混合物，含苯量≤1％，硫含量≤5ppm。不同规格的高沸点芳烃溶剂油具有不同的闪点、混合苯胺点和馏程等。分离得到的四氢萘和萘产品符合国家标准。因此，本技术的装置能够从加氢残油中提取高附加值的工业产品，极大地提高了加氢残油的经济效益并改善环境。以下介绍根据本技术的装置从加氢残油分离芳烃溶剂油和萘相关产品的方法。其中，所述加氢残油的成分主要包括苯0.001％-0.05％，甲苯0.08％-0.5％，乙苯0.057％-7.5％，混二甲苯0.2％-30.2％，1,3,5-三甲苯2.30％-3.5％，1,2,4-三甲苯3.32％-3.6％，茚满18.0％-41.52％，四氢萘10.0％-14.0％，萘6.03％-14.92％，1-甲基萘0.59％-1.18％，2-甲基萘1.56％-3.30％，其它杂质15.0％-17.8％等，使用该装置的方法包括：a)在精馏塔中分离出沸点低于萘的产品，其中，在采用一个精馏塔的情况下，所述加氢残油从塔中部进料，其塔釜再沸器的温度为135-155℃，塔顶温度为48-52℃，塔顶压力为10-20kPa，回流比为0.5-3.0，塔板数为60-80，塔釜产物经泵送入萘精馏塔，塔顶采出S100#芳烃溶剂油，塔侧采出温度为112-120℃，塔侧采出S150#芳烃溶剂油；在采用两个精馏塔，即第一精馏塔和第二精馏塔的情况下，所述加氢残油从第一精馏塔的中部进料，所述第一精馏塔的塔釜再沸器的温度为100-115℃，塔顶温度为50-62℃，塔顶压力为10-30kPa，回流比为0.5-5.0，塔板数为45-65，塔顶采出S100#芳烃溶剂油，塔釜产物经泵送入第2精馏塔；所述第2精馏塔的塔釜再沸器的温度为118-122℃，塔顶温度为75-85℃，塔顶压力为10-30kPa，回流比为1.0-3.0，塔板数为50-70，塔顶采出四氢萘或S150#芳烃溶剂油，塔釜产物经泵送入脱萘塔；或者在另一种情况采用两个精馏塔，即第三精馏塔和第四精馏塔时，所述加氢残油从第三精馏塔的中部进料，所述第三精馏塔的塔釜再沸器的温度为100-120℃，塔本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种从加氢残油分离芳烃溶剂油和萘相关产品的装置，其特征在于，该装置包括：精馏塔，其中，该精馏塔包括中部进料口，塔釜再沸器，塔顶冷凝器，塔顶采出口，塔侧采出口，塔底采出口，减压泵，该精馏塔的塔板数为60‑80，脱萘塔，所述脱萘塔与所述精馏塔的塔底采出口连接，所述脱萘塔包括脱萘塔中部进料口，脱萘塔塔釜再沸器，脱萘塔塔顶冷凝器，脱萘塔塔顶采出口，脱萘塔塔底采出口，脱萘塔减压泵，该脱萘塔的塔板数为40‑55；结晶箱，所述结晶箱与所述脱萘塔的塔顶采出口连接。
【技术特征摘要】
1.一种从加氢残油分离芳烃溶剂油和萘相关产品的装置，其特征在于，该装置包括：精馏塔，其中，该精馏塔包括中部进料口，塔釜再沸器，塔顶冷凝器，塔顶采出口，塔侧采出口，塔底采出口，减压泵，该精馏塔的塔板数为60-80，脱萘塔，所述脱萘塔与所述精馏塔的塔底采出口连接，所述脱萘塔包括脱萘塔中部进料口，脱萘塔塔釜再沸器，脱萘塔塔顶冷凝器，脱萘塔塔顶采出口，脱萘塔塔底采出口，脱萘塔减压泵，该脱萘塔的塔板数为40-55；结晶箱，所述结晶箱与所述脱萘塔的塔顶采出口连接。2.一种从加氢残油分离芳烃溶剂油和萘相关产品的装置，其特征在于，该装置包括：精馏塔，其中该精馏塔包含第一精馏塔和第二精馏塔，所述第一精馏塔包括第一精馏塔中部进料口，第一精馏塔塔釜再沸器，第一精馏塔塔顶冷凝器，第一精馏塔塔顶采出口，第一精馏塔塔底采出口，第一精馏塔减压泵，该第一精馏塔的塔板数为45-65；所述第二精馏塔包括第二精馏塔中部进料口，第二精馏塔塔釜再沸器，第二精馏塔塔顶冷凝器，第二精馏塔塔顶采出口，第二精馏塔塔底采出口，第二精馏塔减压泵，该第二精馏塔的塔板数为50-70；所述第一精馏塔的第一精馏塔塔底采出口与所述第二精馏塔的第二精馏塔中部进料口连接；脱萘塔，所述脱萘塔与所述第二精馏塔的第二精馏塔塔底采出口连接，所述脱萘塔包括脱萘塔中部进料口，脱萘塔塔釜再沸器，脱萘塔塔顶冷凝器，脱萘塔塔顶采出口，脱萘塔塔底采出口，脱萘塔减压泵，该脱萘塔的塔板数为40-55；结晶箱，所述结晶箱与所述脱萘塔的塔顶采出口连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：李景尧，李拥军，于洪锋，杨文梁，李婷，吴园斌，杨卫娟，
申请(专利权)人：唐山旭阳化工有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13
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