一种液压驱动的泥浆泵制造技术

本发明专利技术公开了一种液压驱动的泥浆泵，设置有进油口P、回油口T、进浆口V和高压出浆口H，包括增压缸和液控换向阀组件，增压缸包括低压缸、低压活塞、左高压柱塞、右高压柱塞、左高压缸和右高压缸，低压缸上设有第一通流槽和第二通流槽；在低压活塞左移到其将第一通流槽完全遮盖位置时，其通过密闭的左活塞腔进行制动，并触发液控换向阀组件动作进行换向；在低压活塞右移到其将第二通流槽完全遮盖位置时，且通过密闭的右活塞腔进行制动，并触发液控换向阀组件动作进行换向；该液压驱动的泥浆泵不仅结构简单，而且无需电控控制，且噪音很低。

【技术实现步骤摘要】
一种液压驱动的泥浆泵
本专利技术涉及泥浆泵
，特别涉及一种液压驱动的泥浆泵。
技术介绍
在工程领域中，尤其是石油工业上需要在高压下输送高粘度大比重或高含砂量而流量相对不大的液体，如粘井时用作循环泥浆和注入固井水泥，采油时用作原油输送，洗井注水和地层压裂，因此泥浆泵在石油工业上是一种通用的关键设备。目前国内外在泥浆泵上大都是采用机械驱动的形式，在泵往复运动的获得上来看，用曲柄滑块式驱动的单缸单作用泵没有实用意义，因为它的排量不均度很大，其数值为3.14；另外还有三缸单作用式泵，其曲柄相位相差120°，四缸单作用进似于双缸双作用泵。上世纪以来三缸单作用泵得以发展的原因是因它的排量不均度为0.141，比双缸双作用泵的排量不均度0.314低得多，使钻井效率得以显著提高。近年才出现的液压泵因液压运动平稳，并采用了特制的流量平衡装置，所以泵输出的流量也较稳定，按发展形式的要求必然是向着流量更加稳定和高效率的方向发展。经检索得到如下几篇相近的资料：①专利号为“EP0380777”，名称为《输送酿造液体的正排量泵》专利。它的正排量泵是被一个单活塞杆的双作用油缸所驱动，它的换向是由活塞杆上的刚性联接盘碰撞控制分配器的两个限位开关来实现的，这限位开关可以是电的、液压或其它形式的；②专利号为“US3142258”，名称为《泵的结构》专利：是一种抽送液体或半流液体的塑料零件泵的结构，其驱动介质为压缩空气，两串联缸体内活塞运动的位置由两端缸顶的可调的限位块限定，其换向问题也可用活塞杆一端外伸部分上的撞块和微动开关的配合作用来实现；③专利号为“US3700360”，名称为《双作用的串联活塞泵》专利，它是用车辆上的发动机驱动的液压泵形成的压力油驱动、油缸串接、活塞串联的双作用泵，该泵用来输送水或液体，其传动上的特征是：驱动油缸中的驱动活塞运动的换向是靠两缸中的活塞杆中的一个延伸杆控制电路的微动开关，用电磁作用的引导阀操作换向阀来实现的。上述检索得到的三个对比专利说明在泥浆泵的领域中并没有使用液压驱动的单缸双作用的形式，而它们共同的特征是：它们虽都是液压控制的双作用式的泵，但它的换向问题都是采用机械运动碰撞电路的微动开关来实现的，在实际应用中必须有电控控制，在防爆环境中不适宜使用；且因为微动开关经多次碰撞，使用寿命也短、不可靠。另外，目前市场上现有的液压驱动的泥浆泵，在驱动油缸在一个方向运动到头后，会因为活塞与缸盖的撞击产生噪音。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术的目的在于克服现有技术上的缺陷，提供一种结构简单、无需电控控制、使用可靠、寿命长、低噪音的液压驱动的泥浆泵。(二)技术方案为实现上述目的，本专利技术提供了一种液压驱动的泥浆泵，设置有进油口P、回油口T、进浆口V和高压出浆口H，包括增压缸和液控换向阀组件；所述增压缸包括低压缸、低压活塞、左高压柱塞、右高压柱塞、左高压缸和右高压缸，所述低压活塞滑动设置在低压缸内并在其左右两端分别形成有左活塞腔和右活塞腔，其左右两端分别与滑动设置在左高压缸内的左高压柱塞和右高压缸内的右高压柱塞相连，所述低压缸的左右两端设有第一通流槽和第二通流槽，在低压活塞左移到其将第一通流槽完全遮盖位置时低压活塞通过密闭的左活塞腔进行制动；在低压活塞右移到其将第二通流槽完全遮盖位置时，低压活塞通过密闭的右活塞腔进行制动；所述液控换向阀组件设置有进油流道、回油流道、第一工作油口A和第二工作油口B，所述进油流道和进油口P相连通，所述回油流道和所述回油口T相连通；所述第一工作油口A分成两路，一路通过第一通流槽与左活塞腔相连通，另一路通过第一连通单向阀经左高压缸的右端面与左活塞腔相连通；所述第二工作油口B分成两路，一路通过第二通流槽与右活塞腔相连通，另一路通过第二连通单向阀经右高压缸的左端面后与右活塞腔相连通；所述液控换向阀组件包括换向滑阀、液控单向阀、第一溢流阀和第二溢流阀，所述换向滑阀为二位四通换向阀，所述换向滑阀的进油口和回油口分别与进油流道和回油流道相通，所述换向滑阀的两个工作油口分别与第一工作油口A和第二工作油口B相连通，所述换向滑阀设有左控制腔和右控制腔，所述右控制腔与进油流道相连通；所述液控单向阀位于换向滑阀的左控制腔与回油流道之间，所述液控单向阀的回油口和回油流道之间设有第三阻尼，所述第一溢流阀的第一端口与所述第一工作油口A相连且所述第一溢流阀的第二端口与所述左控制腔相连，所述第二溢流阀的第一端口与第二工作油口B相连且所述第二溢流阀的第二端口与所述液控单向阀的控制油口相连，所述换向滑阀的左控制腔还通过第一阻尼孔与第二工作油口B相连通，所述液控单向阀的控制油口还通过第二阻尼孔与第一工作油口A相连通；所述换向滑阀的左控制腔内设有左控制柱塞，所述换向滑阀的右控制腔内设有右控制柱塞，所述左控制柱塞的横截面积大于右控制柱塞的横截面积。通过上述技术方案，该液压驱动的泥浆泵工作时，换向滑阀的右控制腔通过与进油流道连通始终处于压力状态，而左控制腔内的左控制柱塞的横截面积大于右控制腔内右控制柱塞的横截面积，通过低压活塞运动到左右两端完全遮盖住第一通流槽或第二通流槽位置时触发第一溢流阀或第二溢流阀开启，进而改变换向滑阀左控制腔内的压力，使左控制腔内的压力或者通过液控单向阀卸荷，或者处于压力状态，从而使换向滑阀进行换向，控制低压活塞向相反方向运动，然后再由第一阻尼孔对换向滑阀左控制腔、由第二阻尼孔对液控单向阀控制口的压力进行保持，维持换向滑阀可靠的保持在换向位置，因此本专利技术无需电控控制即可实现对泥浆的吸入及增压排出循环，也无需在外部设置电控元器件或者连杆拨动结构，零部件少、结构简单、成本低；另外，因为低压活塞和左右高压柱塞皆为低速直线运动，可以实现长冲程，从而提高有效吸入效率、减少冲次及提高寿命，且低压活塞来回运动一次可实现两次的吸浆及增压排出，无空行程、效率高；另外通过设置第一通流槽和第二通流槽，在低压活塞向左右两端运动到一定位置时将第一通流槽和第二通流槽遮盖，切断油液流出通道，利用完全封闭的左活塞腔和右活塞腔进行制动，可以防止低压活塞与左高压缸和右高压缸的碰撞，因此不会产生撞击噪音。进一步的技术方案中，所述换向滑阀处于处于左位时，所述进油流道与第二工作油口B相连通，所述第一工作油口A与回油流道相连通；所述换向滑阀处于右位时，所述进油流道与第一工作油口A相连通，所述第二工作油口B与回油流道相连通。进一步的技术方案中，所述左高压缸和右高压缸分别通过第一出浆单向阀和第二出浆单向阀与高压出浆口H连通，进浆口V分别通过第一进浆单向阀和第二进浆单向阀与左高压缸和右高压缸连通。进一步的技术方案中，在低压活塞左移到其将第一通流槽完全遮盖位置时，所述低压活塞左端面距离低压缸最左端距离大于20mm；在低压活塞右移到其将第二通流槽完全遮盖位置时，所述低压活塞右端面距离低压缸最右端距离大于20mm。因为低压活塞与低压缸内孔为间隙液密封配合，为了保证在低压活塞已经遮盖住第一通流槽和第二通流槽时，不会因为油液继续从低压活塞与低压缸内孔之间的间隙流出造成低压活塞继续运动而造成制动失败，需要足够的密封长度，所以低压活塞距离两端面的距离至少大于20mm。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术的技术方案具有以下优点：该液压驱动的泥浆泵工作时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压驱动的泥浆泵，设置有进油口P、回油口T、进浆口V和高压出浆口H，其特征在于，包括增压缸和液控换向阀组件；所述增压缸包括低压缸、低压活塞、左高压柱塞、右高压柱塞、左高压缸和右高压缸，所述低压活塞滑动设置在低压缸内并在其左右两端分别形成有左活塞腔和右活塞腔，其左右两端分别与滑动设置在左高压缸内的左高压柱塞和右高压缸内的右高压柱塞相连，所述低压缸的左右两端设有第一通流槽和第二通流槽，在低压活塞左移到其将第一通流槽完全遮盖位置时低压活塞通过密闭的左活塞腔进行制动；在低压活塞右移到其将第二通流槽完全遮盖位置时，低压活塞通过密闭的右活塞腔进行制动；所述液控换向阀组件设置有进油流道、回油流道、第一工作油口A和第二工作油口B，所述进油流道和进油口P相连通，所述回油流道和所述回油口T相连通；所述第一工作油口A分成两路，一路通过第一通流槽与左活塞腔相连通，另一路通过第一连通单向阀经左高压缸的右端面与左活塞腔相连通；所述第二工作油口B分成两路，一路通过第二通流槽与右活塞腔相连通，另一路通过第二连通单向阀经右高压缸的左端面后与右活塞腔相连通；所述液控换向阀组件包括换向滑阀、液控单向阀、第一溢流阀和第二溢流阀，所述换向滑阀为二位四通换向阀，所述换向滑阀的进油口和回油口分别与进油流道和回油流道相通，所述换向滑阀的两个工作油口分别与第一工作油口A和第二工作油口B相连通，所述换向滑阀设有左控制腔和右控制腔，所述右控制腔与进油流道相连通；所述液控单向阀位于换向滑阀的左控制腔与回油流道之间，所述液控单向阀的回油口和回油流道之间设有第三阻尼，所述第一溢流阀的第一端口与所述第一工作油口A相连且所述第一溢流阀的第二端口与所述左控制腔相连，所述第二溢流阀的第一端口与第二工作油口B相连且所述第二溢流阀的第二端口与所述液控单向阀的控制油口相连，所述换向滑阀的左控制腔还通过第一阻尼孔与第二工作油口B相连通，所述液控单向阀的控制油口还通过第二阻尼孔与第一工作油口A相连通；所述换向滑阀的左控制腔内设有左控制柱塞，所述换向滑阀的右控制腔内设有右控制柱塞，所述左控制柱塞的横截面积大于右控制柱塞的横截面积。...

【技术特征摘要】
1.一种液压驱动的泥浆泵，设置有进油口P、回油口T、进浆口V和高压出浆口H，其特征在于，包括增压缸和液控换向阀组件；所述增压缸包括低压缸、低压活塞、左高压柱塞、右高压柱塞、左高压缸和右高压缸，所述低压活塞滑动设置在低压缸内并在其左右两端分别形成有左活塞腔和右活塞腔，其左右两端分别与滑动设置在左高压缸内的左高压柱塞和右高压缸内的右高压柱塞相连，所述低压缸的左右两端设有第一通流槽和第二通流槽，在低压活塞左移到其将第一通流槽完全遮盖位置时低压活塞通过密闭的左活塞腔进行制动；在低压活塞右移到其将第二通流槽完全遮盖位置时，低压活塞通过密闭的右活塞腔进行制动；所述液控换向阀组件设置有进油流道、回油流道、第一工作油口A和第二工作油口B，所述进油流道和进油口P相连通，所述回油流道和所述回油口T相连通；所述第一工作油口A分成两路，一路通过第一通流槽与左活塞腔相连通，另一路通过第一连通单向阀经左高压缸的右端面与左活塞腔相连通；所述第二工作油口B分成两路，一路通过第二通流槽与右活塞腔相连通，另一路通过第二连通单向阀经右高压缸的左端面后与右活塞腔相连通；所述液控换向阀组件包括换向滑阀、液控单向阀、第一溢流阀和第二溢流阀，所述换向滑阀为二位四通换向阀，所述换向滑阀的进油口和回油口分别与进油流道和回油流道相通，所述换向滑阀的两个工作油口分别与第一工作油口A和第二工作油口B相连通，所述换向滑阀设有左控制腔和右控制腔，所述右控制腔与进油流道相连通；所述液控单向阀位于换向...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵玉刚，
申请(专利权)人：东莞海特帕沃液压科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44