螺旋输送机制造技术

技术编号:19161806 阅读:36 留言:0更新日期:2018-10-13 13:09
本实用新型专利技术属于输送机技术领域,尤其涉及一种螺旋输送机。本实用新型专利技术公开的螺旋输送机,包括输送通道、转轴和螺旋叶片,转轴位于输送通道内,螺旋叶片固定在转轴上,输送通道两端分别为进料口和出料口,在螺旋叶片的输送面上覆有第一耐磨层,在第一耐磨层的表面覆有耐温层,在耐温层的表面覆有第二耐磨层,第二耐磨层为网状结构,在螺旋叶片的背面设置有加强筋。由于设置了第一耐磨层、耐温层和第二耐磨层可以增强螺旋叶片的耐磨性能和耐高温性能;由于设置了加强筋,增强了螺旋叶片的结构性能;从整体上提高了螺旋叶片的使用寿命;由于第二耐磨层为网状结构,还增大了物料与第二耐磨层之间的摩擦力,从而提高了对物料的输送效率。

【技术实现步骤摘要】
螺旋输送机
本技术属于输送机
,尤其涉及一种螺旋输送机。
技术介绍
螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转,推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送,具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种,在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料,例如:水泥、粉煤灰、石灰、粮等;而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料,例如:污泥、生物质、垃圾等。螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送,使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片,叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力,在机长较长时,应加中间吊挂轴承。传统螺旋输送机,没有耐磨装置,叶片磨损快,修复周期短;叶片结构单薄,随着使用时间的延长,容易出现变形;并且传统螺旋输送机的耐高温性能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.螺旋输送机,包括输送通道(1)、转轴(2)和螺旋叶片(3),所述转轴(2)位于所述输送通道(1)内,所述螺旋叶片(3)固定在所述转轴(2)上,所述输送通道(1)两端分别为进料口(11)和出料口(12),其特征在于:在所述螺旋叶片(3)的输送面(31)上覆有第一耐磨层(32),在所述第一耐磨层(32)的表面覆有耐温层(33),在所述耐温层(33)的表面覆有第二耐磨层(34),所述第二耐磨层(34)为网状结构,在所述螺旋叶片(3)的背面(35)设置有加强筋(4)。

【技术特征摘要】
1.螺旋输送机,包括输送通道(1)、转轴(2)和螺旋叶片(3),所述转轴(2)位于所述输送通道(1)内,所述螺旋叶片(3)固定在所述转轴(2)上,所述输送通道(1)两端分别为进料口(11)和出料口(12),其特征在于:在所述螺旋叶片(3)的输送面(31)上覆有第一耐磨层(32),在所述第一耐磨层(32)的表面覆有耐温层(33),在所述耐温层(33)的表面覆有第二耐磨层(34),所述第二耐磨层(34)为网状结构,在所述螺旋叶片(3)的背面(35)设置有加强筋(4)。2.根据权利要求1所述的螺旋输送机,其特征在于:所述第一耐磨层(32)的厚度为4~6mm,所述耐温层(33)的厚度为1~3mm,所述第二耐磨层(34)的厚度为2~4mm。3.根据权利要求2所述的螺旋输送机,其特征在于:所述第一耐磨层(32)的厚度为5mm,所述耐温层(33)的厚度为2mm,所述第二耐磨层(34)的厚度为3...

【专利技术属性】
技术研发人员:覃柳强蒙飞宇杨锐张永康乔勇向绍红邓尚锋杨晓勇
申请(专利权)人:攀枝花钢企米易白马球团有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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