振动器件制造技术

一种振动器件,其包括盆架和盖设于所述盆架的下夹板，所述下夹板划分为非泄漏区和环绕所述非泄漏区的泄漏区，所述泄漏区内设置有贯穿所述下夹板厚度的泄漏孔，所述下夹板的所述泄漏区内还设置有侧向泄漏部，所述侧向泄漏部与所述泄漏孔相对应，且所述侧向泄漏部与其所对应的所述泄漏孔连通，以将振动器件内的气体通过所述泄漏孔和所述侧向泄漏部泄漏至所述振动器件的外部。在应用该振动器件的扬声器箱中，当下夹板距离扬声器箱的盖板很近时，虽然泄漏孔的泄漏会受到阻塞，但是，由于泄漏区还设置有与泄漏孔连通的侧向泄漏部，可以将气体从振动器件的侧向泄漏出。因此，可以改善泄漏受阻的情况，改善泄漏效果，提高振动器件的性能。

Vibratory device

A vibrating device includes a basin frame and a lower splint covered with the basin frame, the lower splint is divided into a non-leakage area and a leakage area surrounding the non-leakage area, the leakage area is provided with a leakage hole penetrating the thickness of the lower splint, and the leakage area of the lower splint is also provided with a lateral leakage part and the lateral leakage part. The leakage part corresponds to the leakage hole, and the lateral leakage part is connected with the corresponding leakage hole to leak the gas in the vibration device through the leakage hole and the lateral leakage part to the outside of the vibration device. In a loudspeaker box using the oscillator, when the current splint is very close to the cover plate of the loudspeaker box, the leakage of the leakage hole may be blocked, but because the leakage area is also provided with a lateral leakage part connected with the leakage hole, the gas can be leaked from the side of the oscillator. Therefore, the leakage can be improved, the leakage effect can be improved, and the performance of the vibration device can be improved.

【技术实现步骤摘要】
振动器件
本技术涉及声学设计
，具体涉及一种振动器件。
技术介绍
振动器件包括由盆架和下夹板围成的收容空间，用以收容磁路系统和振动系统。这其中，在下夹板的正面开孔是常见的单体泄漏方式，但当下夹板在扬声器箱内距离下盖板很近时，正面开孔的泄漏会受阻，导致泄漏不通畅。因而有必要研究一种具有新结构的振动器件。
技术实现思路
本技术旨在至少解决上述存在的技术问题之一，，而提供一种新型的振动器件。为实现上述目的，本技术的第一方面，提供了一种振动器件，其包括盆架和盖设于所述盆架的下夹板，所述下夹板划分为非泄漏区和环绕所述非泄漏区的泄漏区，所述泄漏区内设置有贯穿所述下夹板厚度的泄漏孔，所述下夹板的所述泄漏区内还设置有侧向泄漏部，所述侧向泄漏部与所述泄漏孔相对应，且所述侧向泄漏部与其所对应的所述泄漏孔连通，以使得所述振动器件内的气体能够从所述振动器件的侧向泄漏出。优选地，所述下夹板包括朝向所述盆架的顶面、背离所述盆架的底面以及连接所述顶面和所述底面的侧面，所述泄漏孔贯穿所述顶面和所述底面，且所述底面上还设置有自所述底面向所述顶面凹陷但不贯穿所述顶面的凹槽，所述凹槽的开口朝向所述侧面，所述凹槽形成所述侧向泄漏部。优选地，所述泄漏孔在所述凹槽内的正投影至少部分落在所述凹槽内。优选地，所述凹槽的深度小于所述泄漏孔的深度。优选地，所述底面上设置有多个所述凹槽，且相邻两个所述凹槽之间设置有阻挡部。优选地，所述凹槽的开口位于所述侧面的拐角处和/或位于所述侧面的中央位置处。优选地，所述振动器件还包括收容于所述盆架和所述下夹板内的磁路系统，所述磁路系统包括主磁钢和极芯，所述主磁钢和所述极芯依次设置在所述下夹板的朝向所述盆架的一侧，且所述主磁钢、所述极芯与所述盆架之间具有磁间隙，所述磁间隙与所述泄漏孔和所述侧向泄漏部连通。优选地，所述振动器件还包括收容于所述盆架和所述下夹板内的振动系统，所述振动系统包括振膜和驱动所述振膜振动的音圈，所述音圈插置在所述磁间隙中。本技术的振动器件，其中的泄漏区内除了设置有贯穿所述下夹板厚度的泄漏孔之外，还设置有侧向泄漏部，该侧向泄漏部与其所对应的所述泄漏孔连通，可以将振动器件内的气体通过所述泄漏孔和所述侧向泄漏部从所述振动器件的侧向泄漏至所述振动器件的外部。因此，当应用该振动器件的扬声器箱中，当下夹板距离扬声器箱的盖板很近时，虽然泄漏孔的正面泄漏会受到阻塞，但是，由于泄漏区还设置有与泄漏孔连通的侧向泄漏部，可以使得气体从振动器件的侧向泄露出。因此，可以改善泄漏受阻的情况，改善泄漏效果，提高振动器件的性能。【附图说明】图1是本技术振动器件的立体分解图；图2是本技术振动器件的剖视图；图3是本技术下夹板的结构示意图。附图标记：100：振动器件；110：盆架；111：磁间隙；120：下夹板；121：非泄漏区；122：泄漏区；122a：泄漏孔；122b：侧向泄漏部；123：顶面；124：底面；124a：凹槽；124b：阻挡部；125：侧面；130：磁路系统；131：主磁钢；132：极芯；140：振动系统；141：振膜；142：音圈。【具体实施方式】下面结合图1、图2和图3对本技术作详细描述。如图1、图2和图3所示，本技术的第一方面，涉及一种振动器件100，所述振动器件100包括盆架110和盖设于所述盆架110的下夹板120，所述下夹板120划分为非泄漏区121和环绕所述非泄漏区121的泄漏区122，所述泄漏区122内设置有贯穿所述下夹板120厚度的泄漏孔122a，所述下夹板120的所述泄漏区122内还设置有侧向泄漏部122b，所述侧向泄漏部122b与所述泄漏孔122a相对应，也就是说，设置有所述泄漏孔122a的位置处还对应设置有侧向泄漏部122b。并且，所述侧向泄漏部122b与其所对应的所述泄漏孔122a连通，以使得所述振动器件100内的气体能够从所述振动器件100的侧向泄漏出。本实施例结构的振动器件100，其中的泄漏区122内除了设置有贯穿所述下夹板120厚度的泄漏孔122a之外，还设置有侧向泄漏部122b，该侧向泄漏部122b与其所对应的所述泄漏孔122a连通，可以将振动器件100内的气体通过所述泄漏孔122a和所述侧向泄漏部122b从所述振动器件100的侧向泄漏至所述振动器件100的外部。因此，当应用该振动器件100的扬声器箱中，当下夹板120距离扬声器箱的盖板很近时，虽然泄漏孔122a的正面泄漏会受到阻塞，但是，由于泄漏区122还设置有与泄漏孔122a连通的侧向泄漏部，可以使得气体从振动器件100的侧向泄漏出。因此，可以改善泄漏受阻的情况，改善泄漏效果，提高振动器件的性能。需要说明的是，上述泄漏区122可以包括多个，也就是说，如图1和图3所示，多个泄漏区122间隔设置，每个泄漏区122内也可以设置多个泄漏孔122a，多个泄漏孔122a中的至少一个泄漏孔应当与该泄漏区122内的内所设置的侧向泄漏部122b连通。进一步需要说明的是，对于侧向泄漏部122b的具体结构并没有作出限定，其只要可以满足与泄漏孔122a连通，并能够将振动器件100内的气体从侧向泄漏即可。如图3所示，为了进一步避免泄漏受阻的情况，改善泄漏效果，提高振动器件100的性能，所述下夹板120包括朝向所述盆架110的顶面123、背离所述盆架110的底面124以及连接所述顶面123和所述底面124的侧面125，所述泄漏孔122a贯穿所述顶面123和所述底面124，所述底面124上还设置有自所述底面124向所述顶面123凹陷但不贯穿所述顶面123的凹槽124a，所述凹槽124a的开口朝向所述侧面125，所述凹槽124a形成所述侧向泄漏部122b。这样，气体可以经由泄漏孔122a和侧向泄漏部122b，从下夹板120的侧面125泄漏出，从而可以改善泄漏受阻的情况，改善泄漏效果，提高振动器件的性能。如图3所示，所述泄漏孔122a在所述凹槽124a内的正投影至少部分落在所述凹槽124a内。也就是说，如图3所示，凹槽124a可以将至少部分泄漏孔122a暴露出，这样，泄漏孔122a可以与凹槽124a相互连通，从而可以使得气体经由泄漏孔122a泄漏至凹槽124a，进而可以使得气体从下夹板120的侧面125泄漏出，能够有效改善泄漏受阻的情况，改善泄漏效果，提高振动器件的性能。如图1和图3所示，所述底面124上设置有多个所述凹槽124a，且相邻两个所述凹槽124a之间设置有阻挡部124b。这样，可以使得气体经由多个从下夹板120的侧面125泄漏出，能够有效改善泄漏受阻的情况，改善泄漏效果，提高振动器件的性能。如图1和图3所示，所述凹槽124a的开口位于所述侧面125的拐角处和/或位于所述侧面125的中央位置处。这样，可以进一步使得气体经由多个从下夹板120的侧面125泄漏出，能够有效改善泄漏受阻的情况，改善泄漏效果，提高振动器件的性能。如图1和图2所示，所述振动器件100还包括收容于所述盆架110和所述下夹板120内的磁路系统130，所述磁路系统130包括主磁钢131和极芯132，所述主磁钢131和所述极芯132依次设置在所述下夹板120的朝向所述盆架110的一侧，且所述主磁钢131、所述极芯132与所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种振动器件，其包括盆架和盖设于所述盆架的下夹板，所述下夹板划分为非泄漏区和环绕所述非泄漏区的泄漏区，所述泄漏区内设置有贯穿所述下夹板厚度的泄漏孔，其特征在于，所述下夹板的所述泄漏区内还设置有侧向泄漏部，所述侧向泄漏部与所述泄漏孔相对应，且所述侧向泄漏部与其所对应的所述泄漏孔连通，以使得所述振动器件内的气体能够从所述振动器件的侧向泄漏出。

【技术特征摘要】
1.一种振动器件，其包括盆架和盖设于所述盆架的下夹板，所述下夹板划分为非泄漏区和环绕所述非泄漏区的泄漏区，所述泄漏区内设置有贯穿所述下夹板厚度的泄漏孔，其特征在于，所述下夹板的所述泄漏区内还设置有侧向泄漏部，所述侧向泄漏部与所述泄漏孔相对应，且所述侧向泄漏部与其所对应的所述泄漏孔连通，以使得所述振动器件内的气体能够从所述振动器件的侧向泄漏出。2.根据权利要求1所述的振动器件，其特征在于，所述下夹板包括朝向所述盆架的顶面、背离所述盆架的底面以及连接所述顶面和所述底面的侧面，所述泄漏孔贯穿所述顶面和所述底面，且所述底面上还设置有自所述底面向所述顶面凹陷但不贯穿所述顶面的凹槽，所述凹槽的开口朝向所述侧面，所述凹槽形成所述侧向泄漏部。3.根据权利要求2所述的振动器件，其特征在于，所述泄漏孔在所述凹槽内的正投影至少部分...

【专利技术属性】
技术研发人员：童迪江，
申请(专利权)人：瑞声科技新加坡有限公司，
类型：新型
国别省市：新加坡,SG