一种夹钳制造技术

本实用新型专利技术涉及一种夹钳，解决了螺钉因旋拧槽遭损坏而无法正非常拆除的缺陷，包括：呈X形铰接的钳体一和钳体二，由前后延伸设置在两钳头相对的面上的纵向夹齿组成的纵向夹持部，设置于两钳体相对的面上的夹持凹槽。纵向夹持部呈凹陷状，具有与螺钉外周较好的吻合度，两钳头相对的面上设置多条的纵向夹齿，夹持螺钉的外周时，纵向夹齿的齿顶与螺钉的外周面形成正交的接触状态，夹紧力较大，可以顺利完成螺钉拆除，简化了螺钉拆除工作，无需在螺钉的钉头处加深旋拧槽，避免损坏物件表面，一把夹钳可以完成螺钉拆除工作，减少携带的工具数量。

A kind of clamp

The utility model relates to a clamp, which solves the defect that the screw can not be removed very much because of the damage of the screwing groove, including a clamp body one and a clamp body two in X-shaped articulation, a longitudinal clamping part consisting of longitudinal clamping teeth which are extended forward and backward on the face opposite to the two clamp heads, and a clamping groove arranged on the face opposite to the two clamp bodies. Longitudinal clamping part is concave, and has a good fit with the screw peripheral. When clamping the screw peripheral, the tooth top of the longitudinal clamping tooth forms an orthogonal contact state with the screw peripheral surface. The clamping force is large, and the screw removal can be completed smoothly and the screw removal is simplified. Work, do not need to deepen the screw head screw groove, to avoid damage to the surface of the object, a clamp can complete the screw removal work, reduce the number of tools carried.

【技术实现步骤摘要】
一种夹钳
本技术涉及一种钳子工具，尤其是一种具有拔钉、旋拧等功能的夹钳。
技术介绍
在具有钉子物件及装修等施工中，常常存在需要拆除螺钉的工作，由于时间或者操作的关系，经常会碰到钉头的旋拧槽遭到损坏的情况，在这种情况下正常拆除螺钉难度比较大。如果要加工出更深的旋拧槽，比如敲凿的方式，不小心就会损坏物件表面，严重的造成物件报废。而且拆除上述这种螺钉还需要携带较多的工具，携带不方便，如果携带不全，还会影响拆除工作的进度，即使能够由足够的辅助工具进行开槽，开槽的效率也比较低，也会影响整个施工的进度。
技术实现思路
本技术解决了螺钉因旋拧槽遭损坏而无法正非常拆除的缺陷，提供一种夹钳，夹钳的钳头设置有前后延伸的纵向夹齿，纵向夹齿在两钳头相对面形成凹陷的连续山谷状纵向夹持部，通过纵向夹持部与螺钉钉头外周面相夹持，从而完成拆卸，减少携带工具数量，同时也简化螺钉拆除工作，还不会损坏物件表面。本技术还解决了现有的螺钉因旋拧槽造损坏，在拆除的时候，容易损坏物件表面的缺陷，提供一种夹钳，夹钳的钳头前端形成倾斜的避让面，避让面的设计使得钳头的前端与物件表面之间的接触面积减小，避免在拆除螺钉的时候，对物件表面造成损坏。本技术提供一种夹钳，在靠近连接轴的部位设置旋拧夹持部，形成较大的夹持力，用于常见的螺栓等旋拧使用。本技术的具体技术方案为：一种夹钳，包括：钳体一和钳体二，两者之间通过连接轴呈X形铰接，每一钳体均包括钳头和钳柄；纵向夹齿，前后延伸设置在两钳头相对的面上，每个钳头上均设置多条，并相对钳头左右方向形成凹陷的连续山谷状纵向夹持部；夹持凹槽，设置于两钳体相对的面上，夹持凹槽靠近连接轴。纵向夹持部呈凹陷状，具有与螺钉外周较好的吻合度，两钳头相对的面上设置多条的纵向夹齿，夹持螺钉的外周时，纵向夹齿的齿顶与螺钉的外周面形成正交的接触状态，夹紧力较大，可以顺利完成螺钉拆除，简化了螺钉拆除工作，无需在螺钉的钉头处加深旋拧槽，避免损坏物件表面，一把夹钳可以完成螺钉拆除工作，减少携带的工具数量；夹持凹槽使得夹钳具有旋拧螺栓螺母的功能，而且夹持凹槽靠近连接轴，产生的夹持力较大，夹持凹槽具有多种形状，比如六边形、四边形或者齿形等。作为优选，纵向夹齿的齿顶在钳头的左右方向处于同一直线上，纵向夹齿在钳头的前后方向上呈凹的弧形状。作为优选，两钳头相对的面上还设置由横向夹齿，横向夹齿处于纵向夹持部的左右部位，横向夹齿与纵向夹齿相垂直并分离。横向夹齿夹持螺钉后具有较好的拉拔效果。作为优选，横向夹齿的齿顶同处于同一平面，纵向夹齿的齿顶所在的凹的弧面低于横向夹齿齿顶所在的平面。作为优选，两钳头的前端面形成倾斜状的避让面，两钳头合拢相对的位置为最前端。避让面可以减少钳头的前端面与物件表面的接触面积，避免钳头前端面损坏物件表面。作为优选，避让面为平面，两钳头合拢后两避让面形成钝角的V形。作为优选，两钳头中间相对的面上设置有凹槽，凹槽内壁设置有横向齿，横向齿贯通整个钳体的左右方向并与纵向夹齿相垂直。作为优选，两钳头相对面上的凹槽为中线对称，横向齿的齿顶在前后方向形成弧形状；或者两钳头相对面上的凹槽为中心对称，横向齿的齿顶在前后方向形成倾斜的平面状。作为优选，夹持凹槽的内壁设置有凸起的夹齿形成齿形夹持凹槽，或者夹持凹槽的内壁设置凹陷的齿槽形成V口形的夹持凹槽。作为优选，两钳头靠近连接轴的位置设置由剪切刀，剪切刀的位置正好与夹持凹槽的位置相对应，两钳头合拢，剪切刀处于夹持凹槽的夹持底部。本技术的有益效果是：纵向夹持部呈凹陷状，具有与螺钉外周较好的吻合度，两钳头相对的面上设置多条的纵向夹齿，夹持螺钉的外周时，纵向夹齿的齿顶与螺钉的外周面形成正交的接触状态，夹紧力较大，可以顺利完成螺钉拆除，简化了螺钉拆除工作，无需在螺钉的钉头处加深旋拧槽，避免损坏物件表面，一把夹钳可以完成螺钉拆除工作，减少携带的工具数量；夹持凹槽使得夹钳具有旋拧螺栓螺母的功能，而且夹持凹槽靠近连接轴，产生的夹持力较大，夹持凹槽具有多种形状，比如六边形、四边形或者齿形等。附图说明图1是本技术一种立体结构示意图；图2是本技术一种钳头夹持面示意图；图3是本技术一种夹持截面示意图；图4是本技术一种螺钉夹持侧视图；图5是本技术一种夹持凹槽夹持螺栓示意图；图6是本技术另一种夹持凹槽夹持螺栓示意图；图7是本技术一种凹槽夹持圆物示意图；图中：1、钳体一，2、钳体二，3、右钳柄，4、右钳头，5、避让面，6、横向夹齿，7、纵向夹齿，8、左钳头，9、横向齿，10、剪切刀，11、夹持凹槽，12、连接轴，13、左钳柄，14、螺钉，15、螺栓。具体实施方式下面通过具体实施例，并结合附图对本技术作进一步的描述。实施例1：一种夹钳（参见图1图2），包括通过连接轴12呈X形铰接钳体一1和钳体二2，每一钳体均包括钳头和钳柄，钳体一上具有右钳头4和左钳柄12，钳体二上具有左钳头8和右钳柄3，钳柄上套置右胶套。两钳头相对的面为夹持面，夹持面上从靠近连接轴的位置向钳头的端部依次设置有夹持凹槽11、凹槽和纵向夹持部。夹持凹槽内壁设置有凸起的夹齿形成齿形夹持凹槽，齿形夹持凹槽呈多边形结构，该边为凸弧状。两钳头靠近连接轴的位置设置由剪切刀10，剪切刀的位置正好与夹持凹槽的位置相对应，两钳头合拢，剪切刀处于夹持凹槽的夹持底部。凹槽呈凹弧状，凹槽的内壁设置右横向齿9，横向齿呈直线状并贯通钳头左右两侧，横向齿的齿顶在钳头的前后方向上呈弧形。左钳头和右钳头上的横向齿相互对称，两钳头合拢后，凹槽相对钳头的夹持面中线对称。纵向夹持部处于钳头的前端位置呈凹陷结构，两钳头前端相对的面上设置有多条前后延伸的纵向夹齿7，纵向夹齿处于钳头前端中间部位，纵向夹齿在钳头左右方向上形成连续山谷状。纵向夹齿的齿顶在钳头的左右方向处于同一直线上，纵向夹齿在钳头的前后方向上呈凹的弧形状，纵向夹齿一直延伸到第一条横向齿的位置。两钳头相对的面上还设置由横向夹齿6，横向夹齿与纵向夹齿相垂直，横向夹齿处于纵向夹持部的左右部位，横向夹齿与纵向夹齿相垂直并分离。横向夹齿的齿顶处于一个平面，该平面高于纵向夹齿的齿顶组成的弧面。两钳头的前端面形成倾斜状的避让面5，两钳头合拢相对的位置为最前端。避让面为平面，两钳头合拢后两避让面形成钝角的V形。在拆除螺钉时（参见图3图4），纵向夹持部的纵向夹齿的前端夹住螺钉14的钉头的外周，纵向夹齿与螺钉外周呈正交接触，在钳柄的握合力下，至少有一对纵向夹齿夹住螺钉外周，同时由于纵向夹齿在前后方向上是凹弧状，纵向夹齿咬合后能避免螺钉脱出。一次夹紧后，可以持续到螺钉拆除。实施例2：一种夹钳（参见图5），与实施例1不同之处在于：夹持凹槽的内壁设置多边形的齿形结构，该边为直边，两钳头合拢后，夹持凹槽的开口处于钳体的侧边部位，夹持凹槽夹住螺栓15，可以旋拧螺栓。其余结构参照实施例1。实施例3：一种夹钳（参见图6），与实施例1不同之处在于：夹持凹槽的内壁设置凹陷的齿槽形成V口形的夹持凹槽，两钳头合拢后，夹持凹槽的开口处于钳体的侧边部位，夹持凹槽夹住螺栓15，可以旋拧螺栓。其余结构参照实施例1。实施例4：一种夹钳（参见图7），与实施例1不同之处在于：夹持凹槽的内壁设置多边异形夹齿，两钳头合拢后，夹持凹槽的开口处于钳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夹钳，其特征在于包括：钳体一和钳体二，两者之间通过连接轴呈X形铰接，每一钳体均包括钳头和钳柄；纵向夹齿，前后延伸设置在两钳头相对的面上，每个钳头上均设置多条，并相对钳头左右方向形成凹陷的连续山谷状纵向夹持部；夹持凹槽，设置于两钳体相对的面上，夹持凹槽靠近连接轴。

【技术特征摘要】
1.一种夹钳，其特征在于包括：钳体一和钳体二，两者之间通过连接轴呈X形铰接，每一钳体均包括钳头和钳柄；纵向夹齿，前后延伸设置在两钳头相对的面上，每个钳头上均设置多条，并相对钳头左右方向形成凹陷的连续山谷状纵向夹持部；夹持凹槽，设置于两钳体相对的面上，夹持凹槽靠近连接轴。2.根据权利要求1所述的一种夹钳，其特征在于纵向夹齿的齿顶在钳头的左右方向处于同一直线上，纵向夹齿在钳头的前后方向上呈凹的弧形状。3.根据权利要求1或2所述的一种夹钳，其特征在于两钳头相对的面上还设置由横向夹齿，横向夹齿处于纵向夹持部的左右部位，横向夹齿与纵向夹齿相垂直并分离。4.根据权利要求3所述的一种夹钳，其特征在于横向夹齿的齿顶同处于同一平面，纵向夹齿的齿顶所在的凹的弧面低于横向夹齿齿顶所在的平面。5.根据权利要求1或2所述的一种夹钳，其特征在于两钳头的前端面形成倾斜状的避让面，两钳头合拢...

【专利技术属性】
技术研发人员：王暋，
申请(专利权)人：杭州巨星科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33