一种蓄电池铸焊返修钳制造技术

一种蓄电池铸焊返修钳，属于返修钳技术领域。本发明专利技术包括两个钳柄和两个钳头，两个钳头的端部均设有极群固定板，极群固定板包括主体部、设于主体部一端的夹紧部、设于主体部另一端的托持部；两块极群固定板的夹紧部处于相向侧，而两块极群固定板的托持部处于相背侧；托持部包括多个固定梳齿、设于相邻固定梳齿之间的让位槽。本发明专利技术能够有效固定汇流排，在取出极群时避免对其造成损伤，保证极群质量。

A kind of battery welding and repairing clamp

The utility model relates to a battery welding and repairing clamp, which belongs to the technical field of reclaming forceps. The invention comprises two clamp handles and two clamp heads, the ends of which are provided with pole group fixing plates. The pole group fixing plates include the main body part, the clamping part at one end of the main body part and the supporting part at the other end of the main body part; the clamping part of the two pole group fixing plates is on the opposite side, and the supporting part of the two pole group fixing plates is on the phase. The supporting part comprises a plurality of fixed comb teeth and a grooves between adjacent fixed comb teeth. The invention can effectively fix the confluence row, avoid causing damage to the pole group when taking out the pole group, and ensure the quality of the pole group.

【技术实现步骤摘要】
一种蓄电池铸焊返修钳
本专利技术涉及返修钳
，尤其涉及蓄电池铸焊返修钳。
技术介绍
在铅酸蓄电池的生产制作过程和电池返修过程中，当检测或发现电池的一个单格有质量问题时，必须用工具将该单格的极群取出来。一般使用的工具是尖嘴钳、斜口钳或钢丝钳。虽然这种作业工具在一定程度上能够满足使用要求，由于电池的装配压力大和极组汇流排的受力面积小，经常会将汇流排拉变形、极板和汇流排脱离等质量问题发生。不仅极群质量得不到保证，而且会降低返修效率，增加返修成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，提供一种蓄电池铸焊返修钳，其能够有效固定汇流排，在取出极群时避免对其造成损伤，保证极群质量。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种蓄电池铸焊返修钳，包括两个钳柄和两个钳头，两个所述钳头的端部均设有极群固定板，所述极群固定板包括主体部、设于所述主体部一端的夹紧部、设于所述主体部另一端的托持部；两块所述极群固定板的夹紧部处于相向侧，而两块所述极群固定板的托持部处于相背侧；所述托持部包括多个固定梳齿、设于相邻所述固定梳齿之间的让位槽。本专利技术通过在钳头的端部设有极群固定板，使得返修钳在进行夹取极群的时候，极群固定板的多个固定梳齿能够有效地将汇流排固定住，且通过将极板嵌入让位槽内，使得与汇流排之间的受力面积增大，受力更加均匀，以有效避免在进行取出极群操作时，对汇流排造成不必要的损伤，从而保证极群的质量。作为本专利技术优选，两块所述极群固定板的夹紧部相向的夹紧面相互平行。所述平行结构更便于夹紧固定操作，同时稳定性更高。作为本专利技术优选，所述固定梳齿垂直于所述夹紧部的夹紧面。所述结构更方便梳齿固定汇流排。作为本专利技术优选，所述主体部设有配合连接所述钳头的连接槽。所述连接槽的设置便于极群固定板的拆装，由于针对不同规格的极群，需要用到不同规格的极群固定板，故所述可拆卸结构更便于钳头更换不同规格的极群固定板，以提高其适用性。作为本专利技术优选，所述托持部设有所述固定梳齿的数量为4-8个。由于固定梳齿的数量越多，则固定的稳定性越高，但同时其操作的便捷性会相应降低，故将固定梳齿的数量控制在4-8个之间，能够确保固定的稳定性，同时不影响其操作的便捷性。作为本专利技术优选，两个所述钳柄之间设有用于控制钳头保持夹紧状态的钳头控制机构。设置所述钳头控制机构一方面能够减轻工作人员的劳动强度，另一方面也便于对汇流排托持固定。作为本专利技术优选，所述钳头控制机构包括分别设于两个所述钳柄上的螺杆座、穿过两个所述螺杆座并与两个所述螺杆座滑动连接的螺杆、设于所述螺杆一端的限位螺母、设于所述螺杆另一端的限位头、设于所述限位头与靠近所述限位头的螺杆座之间的弹簧。所述钳头控制机构的结构简单，操作方便，通过弹簧的弹力来拉紧两个钳柄，使得两个钳头保持夹紧状态，同时可通过调节限位螺母的位置，来调节弹簧的压缩程度，从而调节钳头的夹紧程度。作为本专利技术优选，所述限位螺母与所述螺杆座之间设有减阻片。所设减阻片一般可以是垫圈，用于减少限位螺母与螺杆座之间的摩擦力，从而更便于调节操作的进行。作为本专利技术优选，所述钳头的宽度自连接所述钳柄一端向另一端逐渐减小。所述结构一方面较宽的一端能够保证钳头的结构强度，另一方面钳头端部较窄，能够尽可能避免对极群的干扰，方便夹取操作。本专利技术的优点是：结构简单，操作方便，通过在钳头的端部设置极群固定板，并在极群固定板上设置固定梳齿，使用时，利用固定梳齿将汇流排固定住，且极板依次嵌入梳齿之间的让位槽内，使得汇流排受力面积增大，受力更均匀，以有效避免进行取出极群操作时对其造成损伤，从而保证返修过程中极群的质量，同时减轻了工作人员的劳动强度，以提高其工作效率。附图说明图1为本专利技术一种实施方式的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图1极群固定板的放大结构示意图。1-钳柄；2-钳头；3-极群固定板；31-主体部；32-夹紧部；33-托持部；331-固定梳齿；332-让位槽；311-连接槽；41-螺杆座；42-螺杆；43-限位螺母；44-限位头；45-弹簧。具体实施方式下面将结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步的详细说明。实施例1，如图1-3所示，本专利技术包括两个钳柄1和两个钳头2，两个所述钳头2的端部均设有极群固定板3，所述极群固定板3包括主体部31、设于所述主体部31一端的夹紧部32、设于所述主体31部另一端的托持部33；两块所述极群固定板3的夹紧部处于相向侧，而两块所述极群固定板3的托持部处于相背侧；所述托持部33包括多个固定梳齿331、设于相邻所述固定梳齿331之间的让位槽332。本专利技术通过在钳头的端部设有极群固定板，使得返修钳在进行夹取极群的时候，极群固定板的多个固定梳齿能够有效地将汇流排固定住，且通过将极板嵌入让位槽内，使得与汇流排之间的受力面积增大，受力更加均匀，以有效避免在进行取出极群操作时，对汇流排造成不必要的损伤，从而保证极群的质量。具体的，两块所述极群固定板3的夹紧部相向的夹紧面相互平行。所述平行结构更便于夹紧固定操作，同时稳定性更高。所述固定梳齿331垂直于所述夹紧部32的夹紧面。所述结构更方便梳齿固定汇流排。另外，所述主体部31设有配合连接所述钳头2的连接槽311。所述连接槽的设置便于极群固定板的拆装，由于针对不同规格的极群，需要用到不同规格的极群固定板，故所述可拆卸结构更便于钳头更换不同规格的极群固定板，以提高其适用性。所述托持部33设有所述固定梳齿331的数量为4-8个。由于固定梳齿的数量越多，则固定的稳定性越高，但同时其操作的便捷性会相应降低，故将固定梳齿的数量控制在4-8个之间，能够确保固定的稳定性，同时不影响其操作的便捷性。为了减轻工作人员的劳动强度，并提高工作效率，两个所述钳柄1之间设有用于控制钳头保持夹紧状态的钳头控制机构。所述钳头控制机构包括分别设于两个所述钳柄1上的螺杆座41、穿过两个所述螺杆座41并与两个所述螺杆座41滑动连接的螺杆42、设于所述螺杆42一端的限位螺母43、设于所述螺杆42另一端的限位头44、设于所述限位头44与靠近所述限位头44的螺杆座之间的弹簧45。设置所述钳头控制机构一方面能够减轻工作人员的劳动强度，另一方面也便于对汇流排托持固定。并且，所述钳头控制机构的结构简单，操作方便，通过弹簧的弹力来拉紧两个钳柄，使得两个钳头保持夹紧状态，同时可通过调节限位螺母的位置，来调节弹簧的压缩程度，从而调节钳头的夹紧程度。所述限位螺母43与所述螺杆座41之间设有减阻片。所设减阻片一般可以是垫圈，用于减少限位螺母与螺杆座之间的摩擦力，从而更便于调节操作的进行。所述钳头2的宽度自连接所述钳柄1一端向另一端逐渐减小。所述结构一方面较宽的一端能够保证钳头的结构强度，另一方面钳头端部较窄，能够尽可能避免对极群的干扰，方便夹取操作。综上所述，本返修钳的结构简单，操作方便，能够有效避免进行取出极群操作时对其造成损伤，从而保证返修过程中极群的质量，同时减轻了工作人员的劳动强度，以提高其工作效率。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，该具体实施方式是基于本专利技术整体构思下的一种实现方式，而且本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蓄电池铸焊返修钳，包括两个钳柄（1）和两个钳头（2），其特征在于，两个所述钳头（2）的端部均设有极群固定板（3），所述极群固定板（3）包括主体部（31）、设于所述主体部（31）一端的夹紧部（32）、设于所述主体（31）部另一端的托持部（33）；两块所述极群固定板（3）的夹紧部处于相向侧，而两块所述极群固定板（3）的托持部处于相背侧；所述托持部（33）包括多个固定梳齿（331）、设于相邻所述固定梳齿（331）之间的让位槽（332）。

【技术特征摘要】
1.一种蓄电池铸焊返修钳，包括两个钳柄（1）和两个钳头（2），其特征在于，两个所述钳头（2）的端部均设有极群固定板（3），所述极群固定板（3）包括主体部（31）、设于所述主体部（31）一端的夹紧部（32）、设于所述主体（31）部另一端的托持部（33）；两块所述极群固定板（3）的夹紧部处于相向侧，而两块所述极群固定板（3）的托持部处于相背侧；所述托持部（33）包括多个固定梳齿（331）、设于相邻所述固定梳齿（331）之间的让位槽（332）。2.根据权利要求1所述的蓄电池铸焊返修钳，其特征在于，两块所述极群固定板（3）的夹紧部相向的夹紧面相互平行。3.根据权利要求1所述的蓄电池铸焊返修钳，其特征在于，所述固定梳齿（331）垂直于所述夹紧部（32）的夹紧面。4.根据权利要求1所述的蓄电池铸焊返修钳，其特征在于，所述主体部（31）设有配合连接所述钳头（2）的连接槽（311）。5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：任琦，
申请(专利权)人：超威电源有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33