用于铸件抛丸机的风选丸砂分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于铸件抛丸机的风选丸砂分离器，包括立式筒体，立式筒体的顶端设置有进料管，底端设置有出料口；立式筒体的侧壁上部设置有出渣口，位于出渣口下方的立式筒体内壁上设置有多层导料板组，出渣口下方的立式筒体外壁上开设有送风口；每层导料板组包括倾斜并相对设置成漏斗状的左导料板和右导料板，上层导料板组的下料口对应下层导料板组中左导料板的中下部，位于立式筒体最下方的导料板组下料口对应立式筒体的出料口。本实用新型专利技术安装在提升机与储砂仓之间，能够将旧钢砂中混杂的从铸件表面打磨下来的杂质去除干净，从而保证进入储砂仓中钢砂完好，进一步为提高抛丸质量提供保障。

Wind separator sand separator for shot blasting machine

The utility model discloses a wind-selective sand separator for a casting shot blasting machine, which comprises a vertical cylinder body, a feed pipe is arranged at the top of the vertical cylinder body, and an outlet is arranged at the bottom; a slag outlet is arranged at the upper part of the side wall of the vertical cylinder body, and a multi-layer guide plate group is arranged on the inner wall of the vertical cylinder body below the slag outlet to discharge slag. A air supply outlet is arranged on the outer wall of the vertical cylinder below the opening; each layer of the guide plate group comprises a left guide plate and a right guide plate which are inclined and relatively arranged as funnels; the lower opening of the upper guide plate group corresponds to the middle and lower parts of the left guide plate in the lower guide plate group; and the lower opening of the guide plate group at the bottom of the vertical cylinder body corresponds to the vertical cylinder body. Discharge port. The utility model is installed between the hoist and the sand storage bin, which can remove the impurities mixed in the old steel sand from the surface of the castings, thereby ensuring the integrity of the steel sand entering the sand storage bin, and further guaranteeing the shot blasting quality.

【技术实现步骤摘要】
用于铸件抛丸机的风选丸砂分离器
本技术涉及铸件表面处理设备，特别是一种抛丸机。
技术介绍
抛丸机是利用喷丸装置喷出高速弹丸清理或强化铸件表面的一种铸造设备，其弹丸主要采用钢砂。抛丸机在工作过程中，将钢砂以一定速度抛至铸件表面上时，消除铸件表面的铁锈等附着物，从而使铸件的表面变得光亮。在抛丸作业过程中，使用过的钢砂会从抛丸室底部的落料板落入下方的钢砂收集槽中，而后钢砂通搅笼输出后，经提升机提升至储砂仓中继续使用。但是，由于提升到储砂仓中使用过的旧钢砂中会较多片状的从铸件表面打磨下来的杂质，这些杂质无法通过除尘设备去除，通常状况下只能再次进入储砂仓中与钢砂混合使用。这种情况下，必然会对后边待加工的铸件造成一定的影响，导致除锈效果差，抛丸质量大大降低。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种应用于铸件抛丸机的丸砂分离器，用于去除旧钢砂中混杂的从铸件表面打磨下来的杂质，从而保证进入储砂仓中钢砂完好，进一步为提高抛丸质量提供保障。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。用于铸件抛丸机的风选丸砂分离器，包括立式筒体，立式筒体的顶端设置有连通抛丸机提升机构出料口的进料管，立式筒体的底端设置有连通储砂仓进料口的出料口；所述立式筒体的侧壁上部设置有与收集设备连通用于排出旧钢砂中废渣片的出渣口，位于出渣口下方的立式筒体内壁上设置有多层导料板组，出渣口下方的立式筒体外壁上开设有连通导料板组的送风口；其中，每层导料板组包括倾斜并相对设置成漏斗状的左导料板和右导料板，其中左导料板的底端位于右导料板的中下部上方，左导料板和右导料板的底端之间设置为下料口；上层导料板组的下料口对应下层导料板组中左导料板的中下部，位于立式筒体最下方的导料板组下料口对应立式筒体的出料口。上述用于铸件抛丸机的风选丸砂分离器，所述进料管包括相连通的垂直段和斜伸段，垂直段的顶端连通抛丸机提升机构出料口，斜伸段底端连通立式筒体内腔；所述立式筒体的顶端盖倾斜设置，顶端盖的倾斜度与进料管的倾斜度相同。由于采用了以上技术方案，本技术所取得技术进步如下。本技术安装在提升机与储砂仓之间，能够在旧钢砂自提升机进入储砂仓之间时，将旧钢砂中混杂的从铸件表面打磨下来的杂质去除干净，从而保证进入储砂仓中钢砂完好，进一步为提高抛丸质量提供保障。附图说明图1为本技术的结构示意图；其中：1.立式筒体，2.进料管，3.出料口，4.出渣口，5.导料板组，6.送风口。具体实施方式下面将结合具体实施例对本技术进行进一步详细说明。一种用于铸件抛丸机的风选丸砂分离器，其结构如图1所示，包括立式筒体1，立式筒体的顶端设置有进料管2，进料管2的外端连通抛丸机提升机构的出料口，立式筒体的底端设置有出料口3，出料口连通储砂仓的进料口。立式筒体的侧壁上部设置有出渣口4和送风口6，其中，送风口6为出渣口下方，送风口6外部通过管道与送风机连通，用于向立式筒体内送风，将立式筒体内向下行走的旧钢砂中的废渣片向上吹起；出渣口4通过管道与收集设备连通，用于排出旧钢砂中飞起的废渣片，并将立式筒体的风引出筒体。位于出渣口下方的立式筒体内壁上设置有多层导料板组5，送风口连通导料板组。其中，每层导料板组包括倾斜并相对设置成漏斗状的左导料板和右导料板，其中左导料板的底端位于右导料板的中下部上方，左导料板和右导料板的底端之间设置为下料口；上层导料板组的下料口对应下层导料板组中左导料板的中下部，位于立式筒体最下方的导料板组下料口对应立式筒体的出料口，如图1所示。为保证进入立式筒体的旧钢砂以幕布方式下落，也是为了在风里作用下将呈现流幕形式的旧钢砂中的废渣片吹起到立式筒体顶部，更方便其从出渣口排出，本技术对进料管2进行了改进设计，进料管包括相连通的垂直段和斜伸段，垂直段的顶端连通抛丸机提升机构出料口，斜伸段底端连通立式筒体内腔；相应地，立式筒体的顶端盖倾斜设置，顶端盖的倾斜度与进料管的倾斜度相同。采用此种相配合的结构，大大提高了钢砂与废渣之间的分离效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于铸件抛丸机的风选丸砂分离器，其特征在于：包括立式筒体（1），立式筒体的顶端设置有连通抛丸机提升机构出料口的进料管（2），立式筒体的底端设置有连通储砂仓进料口的出料口（3）；所述立式筒体的侧壁上部设置有与收集设备连通用于排出旧钢砂中废渣片的出渣口（4），位于出渣口下方的立式筒体内壁上设置有多层导料板组（5），出渣口下方的立式筒体外壁上开设有连通导料板组的送风口（6）；其中，每层导料板组包括倾斜并相对设置成漏斗状的左导料板和右导料板，其中左导料板的底端位于右导料板的中下部上方，左导料板和右导料板的底端之间设置为下料口；上层导料板组的下料口对应下层导料板组中左导料板的中下部，位于立式筒体最下方的导料板组下料口对应立式筒体的出料口。

【技术特征摘要】
1.用于铸件抛丸机的风选丸砂分离器，其特征在于：包括立式筒体（1），立式筒体的顶端设置有连通抛丸机提升机构出料口的进料管（2），立式筒体的底端设置有连通储砂仓进料口的出料口（3）；所述立式筒体的侧壁上部设置有与收集设备连通用于排出旧钢砂中废渣片的出渣口（4），位于出渣口下方的立式筒体内壁上设置有多层导料板组（5），出渣口下方的立式筒体外壁上开设有连通导料板组的送风口（6）；其中，每层导料板组包括倾斜并相对设置成漏斗状的左导料板和右导料板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙树国，
申请(专利权)人：保定万利达铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13