集成式轧辊磨床抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种集成式轧辊磨床抛光装置，该集成式轧辊磨床抛光装置包括：固定座；砂轮组，包括砂轮以及与该砂轮传动连接的第一驱动机构，且该砂轮组可移动地设置于该固定座上；抛光组，固定设置于该固定座上，且位于该砂轮组的一侧，该抛光组包括千叶抛光轮以及与该千叶抛光轮驱动连接的第二传动机构。本实用新型专利技术将轧辊磨削组与抛光组集成在一台设备上，并且将砂轮组的驱动机构为变频电机，通过选择合理的磨削参数，可以使轧辊表面基本没有了肉眼可见的振纹；经过粗磨、精磨后，轧辊表面振纹可以完全消除；然后直接使用千叶抛光轮进行抛光加工，轧辊表面粗糙度能达到0.1μm以下。

Integrated roll grinder polishing device

The utility model provides an integrated roller grinder polishing device, the integrated roller grinder polishing device comprises: a fixed seat; a grinding wheel group, including a grinding wheel and a first driving mechanism connected with the grinding wheel transmission, and the grinding wheel group is movably arranged on the fixed seat; a polishing group, fixed on the fixed seat; The polishing group comprises a Chiba polishing wheel and a second transmission mechanism driven and connected with the Chiba polishing wheel. The utility model integrates the roller grinding group and the polishing group into a single equipment, and the driving mechanism of the grinding wheel group is a frequency conversion motor. By selecting reasonable grinding parameters, the roller surface can be basically free of the visible vibration lines; after rough grinding and fine grinding, the roller surface vibration lines can be completely eliminated; and then directly. The surface roughness of the roller can be less than 0.1 under m by polishing with Chiba polishing wheel.

【技术实现步骤摘要】
集成式轧辊磨床抛光装置
本技术涉及抛光设备领域，尤其涉及一种集成式轧辊磨床抛光装置。
技术介绍
随着冷轧板带在电子电器设备上面的应用越来越广泛，而用于电子电器设备的冷轧板大多要进行表面涂镀加工，对冷轧板表面的要求非常高，要改善冷轧板的表面质量，首先要改善轧辊的磨削质量。确保轧辊表面不能出现振纹，表面粗糙度要求达到0.2μm以下。而现有轧辊磨床存在的问题：（1）砂轮转速不可调整，磨削工艺不能按照需要调整，磨削过程不能有效消除振纹。（2）光依靠砂轮磨削，轧辊表面粗糙度只能达到0.3μm，不能满足电镀材料轧辊表面要求。（3）磨床一般都不包括抛光组件，模削后的轧辊需要运输到另外的抛光设备上进行抛光，浪费人力。要达到以上要求，并针对现有的轧辊磨床存在的问题，需要对轧辊磨床进行设计改造，以满足磨削工艺的要求。
技术实现思路
因此，本技术的目的之一在于提供一种集成式轧辊磨床抛光装置，以解决现有技术的问题。为达上述目的，本技术提供一种集成式轧辊磨床抛光装置，该集成式轧辊磨床抛光装置包括：轧辊固定座、砂轮组以及抛光组；所述的轧辊固定座上设有一对轧辊固定板，所述其中一个轧辊固定板的一端设有调节装置，可以调节轧辊固定板之间的间距；轧辊固定座上设有滑槽，轧辊固定板可沿滑槽运动；砂轮组包括砂轮以及与砂轮连接的第一驱动机构，砂轮组设置于毗邻轧辊固定座设置的机架上；抛光组通过旋转固定结构固定设置于机架上，且位于砂轮组的一侧，抛光组包括千叶抛光轮以及与千叶抛光轮连接的第二驱动机构；所述的固定结构可以带动抛光组在机架上旋转运动。作为可选的技术方案，所述的第一驱动机构为变频电机。作为可选的技术方案，所述的砂轮转速的可调节范围为0～1800r/min。与现有技术相比，本技术将轧辊磨削组与抛光组集成在一台设备上，并且将砂轮组的驱动机构为变频电机，通过选择合理的磨削参数，可以使轧辊表面基本没有了肉眼可见的振纹；经过粗磨、精磨后，轧辊表面振纹可以完全消除；然后直接使用千叶抛光轮进行抛光加工，轧辊表面粗糙度能达到0.1μm以下。关于本技术的优点与精神可以藉由以下的技术详述及所附图式得到进一步的了解。附图说明图1所示为根据本技术的集成式轧辊磨床抛光装置的示意图。具体实施方式请参见图1，图1所示为根据本技术的集成式轧辊磨床抛光装置的示意图，本技术提供一种集成式轧辊磨床抛光装置，集成式轧辊磨床抛光装置包括：轧辊固定座1、砂轮组以及抛光组；轧辊固定座1上设有一对轧辊固定板13，所述轧辊固定板的一端设有调节装置15，可以调节轧辊固定板之间的间距，以适应不同长度的轧辊进行磨削加工；轧辊固定座1上设有滑槽11，轧辊固定板13可在驱动机构（未图示）的驱动下沿滑槽11运动；砂轮组包括砂轮2以及与砂轮2连接的第一驱动机构3，砂轮组设置于毗邻轧辊固定座1设置的机架10上；抛光组通过旋转固定结构16固定设置于机架10上，且位于砂轮组的一侧，抛光组包括千叶抛光轮4以及与千叶抛光轮4连接的第二驱动机构5；所述的固定结构16可以带动抛光组在机架10上旋转运动。本实施例的集成式轧辊磨床抛光装置在原来的磨床上增加一套具有千叶抛光轮4的抛光装置，在轧辊磨削完成后，不需要装卸，只需要通过旋转固定结构16调节抛光组的位置，即可直接在磨床上进行磨削后的抛光作业，改善轧辊表面粗糙度。通过旋转固定结构16，在砂轮组进行作业时，用户可以将抛光组原离轧辊，避免影响磨削作业。在一优选的实施方式中，所述的第一驱动机构3为变频电机，利用变频电机可调节砂轮的转速，较佳地，砂轮转速的可调节范围为0～1800r/min。因为砂轮转速实现无级调速后，通过选择合理的磨削参数：工件转速，进给量、工件横移速度，把砂轮转速调整到800r/min以下，轧辊表面基本没有了肉眼可见的振纹。综上所述，本技术通过在轧辊磨床装置上增加具有千叶抛光轮的抛光组以及改造砂轮组的传动机构为变频电机，获得了以下技术效果：（1）通过改造，砂轮转速实现无级调速后，通过选择合理的磨削参数：工件转速，进给量、工件横移速度，把砂轮转速调整到800r/min以下，轧辊表面基本没有了肉眼可见的振纹。（2）轧辊经过粗磨、精磨后，采用粉笔靠磨检测，轧辊表面振纹可以完全消除，此时轧辊表面粗糙度能达到0.3～0.4μm，完全达到普通产品轧制表面要求。（3）要生产表面要求更高的产品，就直接在磨削后使用千叶抛光轮进行抛光加工，经过选择合理的抛光工艺加工，轧辊表面粗糙度能达到0.1μm以下。藉由以上较佳具体实施例的详述，是希望能更加清楚描述本技术的特征与精神，而并非以上述所揭露的较佳具体实施例来对本技术的保护范围加以限制。相反地，其目的是希望能涵盖各种改变及具相等性的安排于本技术所欲申请的权利要求的保护范围内。因此，本技术所申请的权利要求的保护范围应该根据上述的说明作最宽广的解释，以致使其涵盖所有可能的改变以及具相等性的安排。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.集成式轧辊磨床抛光装置，其特征在于，所述的磨床抛光装置包括：轧辊固定座、砂轮组以及抛光组；所述的轧辊固定座上设有一对轧辊固定板，所述其中一个轧辊固定板的一端设有调节装置，可以调节轧辊固定板之间的间距；轧辊固定座上设有滑槽，轧辊固定板可沿滑槽运动；砂轮组包括砂轮以及与砂轮连接的第一驱动机构，砂轮组设置于毗邻轧辊固定座设置的机架上；抛光组通过旋转固定结构固定设置于机架上，且位于砂轮组的一侧，抛光组包括千叶抛光轮以及与千叶抛光轮连接的第二驱动机构；所述的固定结构可以带动抛光组在机架上旋转运动。

【技术特征摘要】
1.集成式轧辊磨床抛光装置，其特征在于，所述的磨床抛光装置包括：轧辊固定座、砂轮组以及抛光组；所述的轧辊固定座上设有一对轧辊固定板，所述其中一个轧辊固定板的一端设有调节装置，可以调节轧辊固定板之间的间距；轧辊固定座上设有滑槽，轧辊固定板可沿滑槽运动；砂轮组包括砂轮以及与砂轮连接的第一驱动机构，砂轮组设置于毗邻轧辊固定座设置的机架上；抛光组通过旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：华以恒，陈显卿，马远国，蒉忠芳，郭阳，刘云飞，
申请(专利权)人：江苏创泰特钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32