一种金属材料加工固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属材料加工固定装置，它涉及金属材料加工相关技术领域，它包含工装基础板、支撑块固定孔、工装固定孔、定位销孔、旋转气缸、安装座、连接杆、压紧块、中心定位槽、铜皮、支撑块、定位销、锁紧卡槽、定位芯轴、手握套、提手架和键槽，工装基础板上设置有支撑块固定孔和定位销孔，工装基础板的角落处安装有旋转气缸，旋转气缸上设置有安装座，安装座上安装有连接杆，连接杆的端部安装有压紧块，压紧块的下端设置有铜皮。该金属材料加工固定装置在基础板上设置有多个支撑块固定孔和定位销孔，根据工件的外形尺寸不同变换支撑块的安装位置，工装的中心位置设置有中心定位槽，便于定位，应用范围广，自动化程度高。

A metal material processing and fixing device

The utility model discloses a metal material processing fixing device, which relates to the related technical field of metal material processing, and comprises a tool base plate, a support block fixing hole, a tool fixing hole, a positioning pin hole, a rotating cylinder, a mounting seat, a connecting rod, a pressing block, a central positioning groove, a copper sheet, a support block, a positioning pin and a lock. Fixed holes for supporting blocks and pin holes are arranged on the tooling base plate. A rotating cylinder is installed at the corner of the tooling base plate, an installation seat is arranged on the rotating cylinder, a connecting rod is installed on the installation seat, a pressing block is installed at the end of the connecting rod, and a pressing block is arranged at the bottom of the pressing block. The terminal has copper skin. The fixing device for machining metal materials is provided with a plurality of fixing holes for supporting blocks and a positioning pin hole on the base plate. The fixing position of the supporting blocks is changed according to the shape and size of the workpiece. The center position of the fixture is provided with a central positioning slot, which is convenient for positioning, wide application range and high automation.

【技术实现步骤摘要】
一种金属材料加工固定装置
：本技术涉及一种金属材料加工固定装置，属于金属材料加工相关

技术介绍
：金属零件，指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称。金属零件的材料：钢铁与有色金属(或非铁金属)。钢铁：含碳量在2％～4.3％的铁的合金为铸铁，含碳量一般在0.03％～2％的铁的合金为钢。在Fe-C合金中，有目的地加入各种适量的合金元素，来提高钢铁的强度、硬度、耐磨性和耐腐蚀性等性能。常用的合金元素有Si、Mn、Cr、Ni、Mo、W、V、Ti、Nb、B等，形成了形形色色的合金铸铁或合金钢。机械加工，冲压，精密铸造，粉末冶金，金属注射成型，激光加工，电火花加工，超声波加工，电解加工，粒子束加工以及超高速加工等。类似车、铣、锻、铸、磨，数控加工、CNC数控中心都属于机加工常规加工。金属零件有不同的规格型号，不同的外形尺寸，因此加工过程中如何对金属材料进行装夹、定位成为金属零件加工的重点，目前，在金属材料加工过程中，机床配置的装夹方式较为单一，难以满足复杂工件的加工要求。
技术实现思路
：针对上述问题，本技术要解决的技术问题是提供一种金属材料加工固定装置。本技术的一种金属材料加工固定装置，它包含工装基础板、支撑块固定孔、工装固定孔、定位销孔、旋转气缸、安装座、连接杆、压紧块、中心定位槽、铜皮、支撑块、定位销、锁紧卡槽、定位芯轴、手握套、提手架和键槽，工装基础板上设置有支撑块固定孔和定位销孔，工装基础板的角落处安装有旋转气缸，旋转气缸上设置有安装座，安装座上安装有连接杆，连接杆的端部安装有压紧块，压紧块的下端设置有铜皮，工装基础板的侧边中间位置设置有工装固定孔，工装基础板的正中心处设置有中心定位槽，中心定位槽中安装有定位芯轴，定位芯轴上方设置有提手架，提手架上安装有手握套，工装基础板的底面上设置有键槽，支撑块固定孔中安装有支撑块，支撑块的下端设置有锁紧卡槽，定位销孔中安装有定位销。作为优选，所述的工装固定孔为螺纹沉孔，工装固定孔设置有四个，分别在工装基础板的四边的中间位置。作为优选，所述的定位芯轴为阶梯轴，定位芯轴下端的轴径尺寸与中心定位槽的孔径尺寸相一致，定位芯轴上端的轴径尺寸与被加工工件的中心孔尺寸相一致。作为优选，所述的定位芯轴与提手架之间通过焊接固定，手握套为橡胶材质，铜皮与压紧块之间通过粘接固定。作为优选，所述的旋转气缸设置有四个，旋转气缸通过螺钉固定在工装基础板上，旋转气缸与外接的气泵相连接。作为优选，所述的定位销孔为锥销孔，定位销的尺寸与定位销孔的尺寸相一致，工装基础板底面的键槽设置有四道。本技术的有益效果：该金属材料加工固定装置在基础板上设置有多个支撑块固定孔和定位销孔，根据工件的外形尺寸不同变换支撑块的安装位置，工装的中心位置设置有中心定位槽，便于定位，应用范围广，利用气缸压紧，自动化程度高。附图说明：为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术的正面示意图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的背面示意图。1-工装基础板；2-支撑块固定孔；3-工装固定孔；4-定位销孔；5-旋转气缸；6-安装座；7-连接杆；8-压紧块；9-中心定位槽；10-铜皮；11-支撑块；12-定位销；13-锁紧卡槽；14-定位芯轴；15-手握套；16-提手架；17-键槽。具体实施方式：如图1、图2和图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含工装基础板1、支撑块固定孔2、工装固定孔3、定位销孔4、旋转气缸5、安装座6、连接杆7、压紧块8、中心定位槽9、铜皮10、支撑块11、定位销12、锁紧卡槽13、定位芯轴14、手握套15、提手架16和键槽17，工装基础板1上设置有支撑块固定孔2和定位销孔4，工装基础板1的角落处安装有旋转气缸5，旋转气缸5上设置有安装座6，安装座6上安装有连接杆7，连接杆7的端部安装有压紧块8，压紧块8的下端设置有铜皮10，工装基础板1的侧边中间位置设置有工装固定孔3，工装基础板1的正中心处设置有中心定位槽9，中心定位槽9中安装有定位芯轴14，定位芯轴14上方设置有提手架16，提手架16上安装有手握套15，工装基础板1的底面上设置有键槽17，支撑块固定孔2中安装有支撑块11，支撑块11的下端设置有锁紧卡槽13，定位销孔4中安装有定位销12。作为优选，所述的工装固定孔3为螺纹沉孔，工装固定孔3设置有四个，分别在工装基础板1的四边的中间位置；所述的定位芯轴14为阶梯轴，定位芯轴14下端的轴径尺寸与中心定位槽9的孔径尺寸相一致，定位芯轴14上端的轴径尺寸与被加工工件的中心孔尺寸相一致；所述的定位芯轴14与提手架16之间通过焊接固定，手握套15为橡胶材质，铜皮10与压紧块8之间通过粘接固定；所述的旋转气缸5设置有四个，旋转气缸5通过螺钉固定在工装基础板1上，旋转气缸5与外接的气泵相连接；所述的定位销孔4为锥销孔，定位销12的尺寸与定位销孔4的尺寸相一致，工装基础板1底面的键槽17设置有四道。本具体实施方式的工作原理：首先，将工装基础板1通过工装固定孔3和键槽17固定在对应的机床上，根据需要加工的金属材料的外形尺寸的不同，将支撑块11固定在工装基础板1上，支撑块11的高度可以通过锁紧卡槽13进行调节，之后将金属材料放置在支撑块11上，并通过调整旋转气缸5将金属材料压紧固定，如果被加工材料上有中心孔，利用专用的定位芯轴14进行中心定位，定位更加精准，该工装适用于多种型号零件的加工，既可以用于卧式机床，也可以用于立式机床，使用范围广，操作简单。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属材料加工固定装置，其特征在于：它包含工装基础板(1)、支撑块固定孔(2)、工装固定孔(3)、定位销孔(4)、旋转气缸(5)、安装座(6)、连接杆(7)、压紧块(8)、中心定位槽(9)、铜皮(10)、支撑块(11)、定位销(12)、锁紧卡槽(13)、定位芯轴(14)、手握套(15)、提手架(16)和键槽(17)，工装基础板(1)上设置有支撑块固定孔(2)和定位销孔(4)，工装基础板(1)的角落处安装有旋转气缸(5)，旋转气缸(5)上设置有安装座(6)，安装座(6)上安装有连接杆(7)，连接杆(7)的端部安装有压紧块(8)，压紧块(8)的下端设置有铜皮(10)，工装基础板(1)的侧边中间位置设置有工装固定孔(3)，工装基础板(1)的正中心处设置有中心定位槽(9)，中心定位槽(9)中安装有定位芯轴(14)，定位芯轴(14)上方设置有提手架(16)，提手架(16)上安装有手握套(15)，工装基础板(1)的底面上设置有键槽(17)，支撑块固定孔(2)中安装有支撑块(11)，支撑块(11)的下端设置有锁紧卡槽(13)，定位销孔(4)中安装有定位销(12)。

【技术特征摘要】
1.一种金属材料加工固定装置，其特征在于：它包含工装基础板(1)、支撑块固定孔(2)、工装固定孔(3)、定位销孔(4)、旋转气缸(5)、安装座(6)、连接杆(7)、压紧块(8)、中心定位槽(9)、铜皮(10)、支撑块(11)、定位销(12)、锁紧卡槽(13)、定位芯轴(14)、手握套(15)、提手架(16)和键槽(17)，工装基础板(1)上设置有支撑块固定孔(2)和定位销孔(4)，工装基础板(1)的角落处安装有旋转气缸(5)，旋转气缸(5)上设置有安装座(6)，安装座(6)上安装有连接杆(7)，连接杆(7)的端部安装有压紧块(8)，压紧块(8)的下端设置有铜皮(10)，工装基础板(1)的侧边中间位置设置有工装固定孔(3)，工装基础板(1)的正中心处设置有中心定位槽(9)，中心定位槽(9)中安装有定位芯轴(14)，定位芯轴(14)上方设置有提手架(16)，提手架(16)上安装有手握套(15)，工装基础板(1)的底面上设置有键槽(17)，支撑块固定孔(2)中安装有支撑块(11)，支撑块(11)的下端设置有锁紧卡槽(13)，定位销孔(4)中安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊映月，
申请(专利权)人：靖江鑫润再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32