一种光纤接头组装机制造技术

本实用新型专利技术的一种光纤接头组装机，包括机箱、内外导体组装转盘、压套压合机构、扭螺套机构、翻转机构、螺套卡簧组装转盘、旋转组合下料机构、成品出料容器、卡簧夹手、导线套螺母组装转盘、垫片送料机构、外导体上料机构、第一绝缘子上料机构、内导体上料机构、第二绝缘子上料机构、压套上料机构、卡簧上料机构、螺套上料机构、导线套上料机构、螺母上料机构和密封圈上料机构。本实用新型专利技术实现能全自动对垫片、外导体、第一绝缘子、内导体、第二绝缘子、压套、螺套、卡簧、导线套、螺母和密封圈完成上料、组装和成品下料等一系列操作，其不但实现组装效率高、组装效果好、组装精度高和产能高，其还实现自动化操作程度高和成本低，其使用十分方便。

An optical fiber connector assembly machine

The utility model relates to an optical fiber joint assembling machine, which comprises a chassis, an inner and outer conductor assembling turntable, a sleeve pressing mechanism, a torsion screw sleeve mechanism, a reversing mechanism, a sleeve clamping spring assembling turntable, a rotating combined discharging mechanism, a finished product discharging container, a clamping spring gripper, a wire sleeve nut assembling turntable, a gasket feeding mechanism, and an outer conductor. The feeding mechanism, the first insulating feeding mechanism, the inner conductor feeding mechanism, the second insulating feeding mechanism, the pressing sleeve feeding mechanism, the clamping spring feeding mechanism, the screw sleeve feeding mechanism, the wire sleeve feeding mechanism, the nut feeding mechanism and the sealing ring feeding mechanism. The utility model realizes a series of automatic operations such as feeding, assembling and finished product cutting for gasket, outer conductor, first insulator, inner conductor, second insulator, pressing sleeve, screw sleeve, clamping spring, conductor sleeve, nut and sealing ring, which not only achieves high assembling efficiency, good assembling effect, high assembling precision and high production capacity. The utility model has the advantages of high automation operation and low cost, and is very convenient to use.

【技术实现步骤摘要】
一种光纤接头组装机
本技术涉及一种光纤接头组装机。
技术介绍
传统对光纤接头进行组装是采用人手来进行操作的，人手组装的操作方式不但导致其具有组装效率低、组装时间长、组装精度差、组装效果差、产能低和操作不方便等不足，其还使工人的劳动强度大和劳务成本高，其不能满足企业大规模批量化生产的要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种光纤接头组装机，其实现能全自动对儿童保护片和弹簧完成上料传送、取料和组装等一系列操作，其自动化操作程度高，组装效率高,解决了传统采用人手来对儿童保护片进行装弹簧的操作方式导致其具有组装效率低、组装时间长、组装精度差、组装效果差、产能低、操作不方便、工人的劳动强度大和劳务成本高的问题。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种光纤接头组装机，包括机箱，机箱顶面的右上角设置有人机操作界面，机箱顶面的中部上设置有内外导体组装转盘，内外导体组装转盘的一侧设置有压套压合机构，压套压合机构的一侧设置有扭螺套机构，压套压合机构的前侧设置有翻转机构，翻转机构的一侧设置有螺套卡簧组装转盘，螺套卡簧组装转盘的一侧设置有旋转组合下料机构，旋转组合下料机构的一侧设置有成品出料容器，旋转组合下料机构的另一侧设置有卡簧夹手，螺套卡簧组装转盘的前侧设置有导线套螺母组装转盘，分别环绕机箱顶面的四周分别设置有垫片送料机构、外导体上料机构、第一绝缘子上料机构、内导体上料机构、第二绝缘子上料机构、压套上料机构、卡簧上料机构、螺套上料机构、导线套上料机构、螺母上料机构和密封圈上料机构。作为优选，所述内外导体组装转盘设置有内外导体转盘电机，内外导体转盘电机的一侧设置有内外导体转盘分割器，内外导体转盘电机的上面设置有内外导体转盘，环绕内外导体转盘的圆周边缘上设置有一个以上的压铆定位治具，每个压铆定位治具内设置有能避免转盘压坏的弹簧，每个压铆定位治具的上面设置有八分度器，每个八分度器的上面放置有内外导体半成品。作为优选，所述压套压合机构设置有压套压架，压套压架的底端上设置有压套气缸，压套气缸的左右两侧分别设置有直线轴承，压套压架的中部设置有压铆定位治具底座，压套压架的上端设置有压套压杆。作为优选，所述翻转机构设置有旋转支架，旋转支架内设置有旋转夹子，与旋转夹子连接设置有夹子气缸，环绕旋转夹子中部的外圆周设置有旋转轴承，旋转轴承的一侧设置有旋转从动齿轮，与旋转从动齿轮作啮合运动设置有旋转主动齿轮，旋转主动齿轮的一侧设置有旋转气缸，旋转支架的顶面上设置有旋转上下气缸，旋转上下气缸的一侧设置有旋转上下轴承。作为优选，所述螺套卡簧组装转盘设置有螺套转盘电机，螺套转盘电机的一侧设置有螺套转盘主动轮，螺套转盘电机的上面设置有螺套转盘分割器，螺套转盘分割器的一侧设置有螺套转盘从动轮，螺套转盘分割器的上面设置有螺套转盘，环绕螺套转盘圆周的边缘上设置有一个以上的螺套卡簧定位治具；每个螺套卡簧定位治具设置有卡臂齿轮，卡臂齿轮的前侧设置有螺套弹簧，卡臂齿轮左右两侧的上面分别均设置有螺套卡臂，每个螺套卡臂的前侧设置有撑卡臂滚轮。作为优选，所述旋转组合下料机构设置有接头组装支架，接头组装支架的中部设置有用于检测成品的光纤检测器，接头组装支架的顶部设置有接头组装左右滑动组件，接头组装左右滑动组件的前侧设置有接头组装载板，接头组装左右滑动组件的后侧设置有接头组装左右气缸，接头组装载板的中部上设置有接头旋转轴承，接头旋转轴承一侧的上面设置有组装下料复位弹簧，接头组装载板的中部下设置有光纤接头组装夹子气缸，光纤接头组装夹子气缸与接头旋转轴承连接设置，接头组装载板一端的下面设置有接头旋转步进马达，接头组装载板另一端的下面设置有接头组装升降气缸，接头旋转步进马达的下面设置有接头下料夹子气缸，垂直贯穿接头组装载板、并与组装下料复位弹簧连接设置有接头组装轴承，接头组装轴承的下端设置有螺套夹子撑开板，所述接头组装轴承设置有一根以上。作为优选，所述卡簧夹手设置有卡簧取料支架，卡簧取料支架的顶面上设置有卡簧夹手前后气缸，卡簧夹手前后气缸的上面设置有卡簧夹手前后滑动组件，于卡簧夹手前后滑动组件上滑动设置有卡簧夹子，卡簧夹子与卡簧取料支架的顶面连接设置有卡簧夹手缓冲弹簧。作为优选，所述导线套螺母组装转盘设置有导线套螺母电机，导线套螺母电机的上面设置有导线套螺母分割器，导线套螺母分割器的上面设置有导线套螺母转盘，导线套螺母转盘的圆周边缘上设置有一个以上的导线套螺母治具，每个导线套螺母治具的上面放置有导线套螺母半成品。作为优选，所述垫片送料机构、外导体上料机构、第一绝缘子上料机构和第二绝缘子上料机构分别均设置有直震器，直震器一侧的上面设置有上料架，直震器的上面设置有上料传送轨道，上料传送轨道的一端连接设置有上料振动盘，上料架上设置有上料滑轨，上料滑轨的上面设置有上料前后气缸，上料滑轨的前侧设置有上料上下气缸，上料上下气缸的一侧设置有送料杆，送料杆的上面设置有送料气缸。作为优选，所述内导体上料机构设置有内导体上料直震器，内导体上料直震器的上面传送设置有内导体上料轨道，内导体上料直震器的一侧设置有内导体错位支架，内导体错位支架的上面设置有内导体错位滑座，内导体错位滑座的一侧设置有内导体错位气缸，内导体错位滑座的前后两端分别设置有内导体上料感应开关，内导体上料轨道的一端与内导体错位滑座连接，内导体上料轨道的另一端连接设置有内导体上料振动盘，内导体错位滑座的上方设置有内导体组装治具，内导体组装治具的上方设置有内导体组装气缸，内导体组装气缸的右侧设置有内导体组装升降滑动组件，内导体组装升降滑动组件的上面设置有内导体组装升降气缸，内导体组装升降滑动组件的后侧设置有内导体组装左右滑动组件，内导体组装左右滑动组件的上面设置有内导体组装左右气缸。作为优选，所述压套上料机构设置有压套上料直震器，压套上料直震器的上面设置有压套上料轨道，压套上料轨道的一端连接设置有压套上料定位座，压套上料轨道的另一端连接设置有压套上料振动盘，压套上料轨道一端的上方设置有压套取料前后滑动组件，压套取料前后滑动组件的上面设置有压套取料前后气缸，于压套取料前后滑动组件的一侧滑动设置有压套取料上下滑动组件，压套取料上下滑动组件的上面设置有压套上下气缸，压套上料定位座的上面设置有取压套杆，与取压套杆连接设置有取压套气缸，取压套杆的一侧设置有取压套杆复拉弹簧。作为优选，所述卡簧上料机构设置有卡簧直震器，卡簧直震器的上面设置有卡簧传送轨道，卡簧直震器的一侧设置有卡簧错位支架，卡簧错位支架的上面设置有卡簧错位滑座，卡簧传送轨道的一端与卡簧错位滑座连接，卡簧传送轨道的另一端连接设置有卡簧上料振动盘，卡簧错位滑座的前侧设置有卡簧错位气缸，卡簧错位滑座的左侧设置有卡簧前后移动气缸，卡簧前后移动气缸的左侧设置有卡簧上下移动气缸，卡簧前后移动气缸的后方设置有卡簧上料支架，卡簧上料支架上设置有装卡簧气缸，装卡簧气缸的下面设置有卡簧夹。作为优选，所述螺套上料机构设置有螺套上料直震器，螺套上料直震器的上面设置有螺套上料传送轨道，螺套上料传送轨道的一端连接设置有螺套定位座，螺套上料传送轨道的另一端连接设置有螺套上料振动盘，螺套定位座的上方设置有螺套上料夹子气缸，螺套上料夹子气缸的后侧设置有螺套上料前后滑动组件，螺套上料前后滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光纤接头组装机，其特征在于：包括机箱，机箱顶面的右上角设置有人机操作界面，机箱顶面的中部上设置有内外导体组装转盘，内外导体组装转盘的一侧设置有压套压合机构，压套压合机构的一侧设置有扭螺套机构，压套压合机构的前侧设置有翻转机构，翻转机构的一侧设置有螺套卡簧组装转盘，螺套卡簧组装转盘的一侧设置有旋转组合下料机构，旋转组合下料机构的一侧设置有成品出料容器，旋转组合下料机构的另一侧设置有卡簧夹手，螺套卡簧组装转盘的前侧设置有导线套螺母组装转盘，分别环绕机箱顶面的四周分别设置有垫片送料机构、外导体上料机构、第一绝缘子上料机构、内导体上料机构、第二绝缘子上料机构、压套上料机构、卡簧上料机构、螺套上料机构、导线套上料机构、螺母上料机构和密封圈上料机构。

【技术特征摘要】
1.一种光纤接头组装机，其特征在于：包括机箱，机箱顶面的右上角设置有人机操作界面，机箱顶面的中部上设置有内外导体组装转盘，内外导体组装转盘的一侧设置有压套压合机构，压套压合机构的一侧设置有扭螺套机构，压套压合机构的前侧设置有翻转机构，翻转机构的一侧设置有螺套卡簧组装转盘，螺套卡簧组装转盘的一侧设置有旋转组合下料机构，旋转组合下料机构的一侧设置有成品出料容器，旋转组合下料机构的另一侧设置有卡簧夹手，螺套卡簧组装转盘的前侧设置有导线套螺母组装转盘，分别环绕机箱顶面的四周分别设置有垫片送料机构、外导体上料机构、第一绝缘子上料机构、内导体上料机构、第二绝缘子上料机构、压套上料机构、卡簧上料机构、螺套上料机构、导线套上料机构、螺母上料机构和密封圈上料机构。2.根据权利要求1所述的一种光纤接头组装机，其特征在于：所述内外导体组装转盘设置有内外导体转盘电机，内外导体转盘电机的一侧设置有内外导体转盘分割器，内外导体转盘电机的上面设置有内外导体转盘，环绕内外导体转盘的圆周边缘上设置有一个以上的压铆定位治具，每个压铆定位治具内设置有能避免转盘压坏的弹簧，每个压铆定位治具的上面设置有八分度器，每个八分度器的上面放置有内外导体半成品；所述压套压合机构设置有压套压架，压套压架的底端上设置有压套气缸，压套气缸的左右两侧分别设置有直线轴承，压套压架的中部设置有压铆定位治具底座，压套压架的上端设置有压套压杆；所述翻转机构设置有旋转支架，旋转支架内设置有旋转夹子，与旋转夹子连接设置有夹子气缸，环绕旋转夹子中部的外圆周设置有旋转轴承，旋转轴承的一侧设置有旋转从动齿轮，与旋转从动齿轮作啮合运动设置有旋转主动齿轮，旋转主动齿轮的一侧设置有旋转气缸，旋转支架的顶面上设置有旋转上下气缸，旋转上下气缸的一侧设置有旋转上下轴承。3.根据权利要求1所述的一种光纤接头组装机，其特征在于：所述螺套卡簧组装转盘设置有螺套转盘电机，螺套转盘电机的一侧设置有螺套转盘主动轮，螺套转盘电机的上面设置有螺套转盘分割器，螺套转盘分割器的一侧设置有螺套转盘从动轮，螺套转盘分割器的上面设置有螺套转盘，环绕螺套转盘圆周的边缘上设置有一个以上的螺套卡簧定位治具；每个螺套卡簧定位治具设置有卡臂齿轮，卡臂齿轮的前侧设置有螺套弹簧，卡臂齿轮左右两侧的上面分别均设置有螺套卡臂，每个螺套卡臂的前侧设置有撑卡臂滚轮。4.根据权利要求1所述的一种光纤接头组装机，其特征在于：所述旋转组合下料机构设置有接头组装支架，接头组装支架的中部设置有用于检测成品的光纤检测器，接头组装支架的顶部设置有接头组装左右滑动组件，接头组装左右滑动组件的前侧设置有接头组装载板，接头组装左右滑动组件的后侧设置有接头组装左右气缸，接头组装载板的中部上设置有接头旋转轴承，接头旋转轴承一侧的上面设置有组装下料复位弹簧，接头组装载板的中部下设置有光纤接头组装夹子气缸，光纤接头组装夹子气缸与接头旋转轴承连接设置，接头组装载板一端的下面设置有接头旋转步进马达，接头组装载板另一端的下面设置有接头组装升降气缸，接头旋转步进马达的下面设置有接头下料夹子气缸，垂直贯穿接头组装载板、并与组装下料复位弹簧连接设置有接头组装轴承，接头组装轴承的下端设置有螺套夹子撑开板，所述接头组装轴承设置有一根以上；所述卡簧夹手设置有卡簧取料支架，卡簧取料支架的顶面上设置有卡簧夹手前后气缸，卡簧夹手前后气缸的上面设置有卡簧夹手前后滑动组件，于卡簧夹手前后滑动组件上滑动设置有卡簧夹子，卡簧夹子与卡簧取料支架的顶面连接设置有卡簧夹手缓冲弹簧；所述导线套螺母组装转盘设置有导线套螺母电机，导线套螺母电机的上面设置有导线套螺母分割器，导线套螺母分割器的上面设置有导线套螺母转盘，导线套螺母转盘的圆周边缘上设置有一个以上的导线套螺母治具，每个导线套螺母治具的上面放置有导线套螺母半成品。5.根据权利要求1所述的一种光纤接头组装机，其特征在于：所述垫片送料机构、外导体上料机构、第一绝缘子上料机构和第二绝缘子上料机构分别均设置有直震器，直震器一侧的上面设置有上料架，直震器的上面设置有上料传送轨道，上料传送轨道的一端连接设置有上料振动盘，上料架上设置有上料滑轨，上料滑轨的上面设置有上料前后气缸，上料滑轨的前侧设置有上料上下气缸，上料上下气缸的一侧设置有送料杆，送料杆的上面设置有送料气缸。6.根据权利要求1所述的一种光纤接头组装机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兴鑫，李海文，李丽，张军锋，
申请(专利权)人：东莞市鑫文自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44