一种用于钢结构的焊接工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于钢结构的焊接工作台，包括底座，所述底座的顶部两侧对称焊接有支撑柱，两个支撑柱的顶部均固定安装有挡板，两个支撑柱相互靠近的一侧均开设有凹槽，两个支撑柱相互远离的一侧内壁上均开设有第一转动槽，第一转动槽内转动安装有转动柱，转动柱的外侧固定套设有第一锥形齿轮，转动柱的一侧内壁上开设有螺纹凹槽，螺纹凹槽内螺纹连接有螺杆，底座的顶部两侧均开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有定位块，定位块的顶部固定安装有滑块。本实用新型专利技术结构简单，可以快速的将钢结构本体固定夹持住，有利于后续的焊接，防止其在焊接的过程中发生位置偏移，提高了产品的焊接牢固度，有利于提高焊接质量。

Welding worktable for steel structure

The utility model discloses a welding table for steel structure, which comprises a base. The top of the base is symmetrically welded with supporting pillars. The top of the two supporting pillars is fixed with a baffle plate. The two supporting pillars are provided with grooves on the side near each other, and the two supporting pillars are arranged on the inner wall of the side away from each other. There is a first rotating groove, a rotating column is rotated and installed in the first rotating groove, and a first conical gear is arranged on the outer fixing sleeve of the rotating column. A screw groove is arranged on the inner wall of the rotating column, and the screw is connected with the screw in the screw groove. A first sliding groove is installed with a positioning block. A sliding block is fixed on the top of the positioning block. The utility model has simple structure, can quickly fix and clamp the steel structure body, is beneficial to subsequent welding, prevents its position deviation in the welding process, improves the welding firmness of the product, and is beneficial to improving the welding quality.

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢结构的焊接工作台
本技术涉及钢结构焊接工作台
，尤其涉及一种用于钢结构的焊接工作台。
技术介绍
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，目前的钢结构焊接工作台，都没有很好的固定加紧装置用来辅助焊接，通常都是由人工对接固定焊接，这样对接不稳定，在焊接的过程中容易发生位置偏移，往往造成焊接位置不准确，影响焊接质量，因此现有的加紧固定方式已经不能满足人们的需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于钢结构的焊接工作台。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于钢结构的焊接工作台，包括底座，所述底座的顶部两侧对称焊接有支撑柱，两个支撑柱的顶部均固定安装有挡板，两个支撑柱相互靠近的一侧均开设有凹槽，两个支撑柱相互远离的一侧内壁上均开设有第一转动槽，第一转动槽内转动安装有转动柱，转动柱的外侧固定套设有第一锥形齿轮，转动柱的一侧内壁上开设有螺纹凹槽，螺纹凹槽内螺纹连接有螺杆；底座的顶部两侧均开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有定位块，定位块的顶部固定安装有滑块，且两个滑块相互远离的一侧分别与相对应的螺杆相连接，滑块的顶部转动安装有连接杆，两个连接杆倾斜设置，连接杆远离滑块的一端转动安装有固定块，两个固定块的顶部固定安装有同一个推板；两个支撑柱相互靠近的一侧均开设有位于凹槽上方的第二滑槽，推板的两端分别滑动安装于两个第二滑槽内，凹槽的顶部内壁上开设有第二转动槽，第二转动槽内转动安装有转轴，转轴的外侧固定套设有第一齿轮，转轴的底端固定套设有位于第一齿轮下方的第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合。优选的，所述凹槽的顶部内壁上固定安装有步进电机，且两个步进电机分别位于两个转轴相互远离的一侧。优选的，所述步进电机的输出轴上固定安装有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮相啮合。优选的，所述第一转动槽内固定安装有第一轴承的外圈，转动柱与第一轴承的内圈相焊接。优选的，所述第二转动槽内固定安装有第二轴承的外圈，转轴与第二轴承的内圈相焊接。优选的，所述推板的顶部放置有钢结构本体。本技术的有益效果：通过底座、支撑柱、挡板、凹槽、第一转动槽、转动柱、第一锥形齿轮、螺纹凹槽、螺杆、滑块、第二转动槽、转轴、第一齿轮、第二锥形齿轮、步进电机和第二锥形齿轮的相互配合下，能够使滑块进行水平方向移动，启动步进电机，步进电机的输出轴带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动转轴转动，转轴带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动转动柱转动，转动柱带动螺纹凹槽转动，螺纹凹槽推动螺杆移动，螺杆带动滑块转动，通过螺杆、第一滑槽、定位块、滑块、连接杆、固定块、推板、第二滑槽和钢结构本体的相互配合下，可以使钢结构本体在焊接过程中固定夹持住，螺杆带动滑块移动，滑块带动定位块移动，同时，滑块带动连接杆移动，连接杆带动推板移动，推板带动钢结构本体移动，同时将钢结构本体固定夹持住，本技术结构简单，可以快速的将钢结构本体固定夹持住，有利于后续的焊接，防止其在焊接的过程中发生位置偏移，提高了产品的焊接牢固度，有利于提高焊接质量。附图说明图1为本技术提出的一种用于钢结构的焊接工作台的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种用于钢结构的焊接工作台的A结构示意图。图中：1底座、2支撑柱、3挡板、4凹槽、5第一转动槽、6转动柱、7第一锥形齿轮、8螺纹凹槽、9螺杆、10第一滑槽、11定位块、12滑块、13连接杆、14固定块、15推板、16第二滑槽、17第二转动槽、18转轴、19第一齿轮、20第二锥形齿轮、21步进电机、22第二齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种用于钢结构的焊接工作台，包括底座1，底座1的顶部两侧对称焊接有支撑柱2，两个支撑柱2的顶部均固定安装有挡板3，两个支撑柱2相互靠近的一侧均开设有凹槽4，两个支撑柱2相互远离的一侧内壁上均开设有第一转动槽5，第一转动槽5内转动安装有转动柱6，转动柱6的外侧固定套设有第一锥形齿轮7，转动柱6的一侧内壁上开设有螺纹凹槽8，螺纹凹槽8内螺纹连接有螺杆9；底座1的顶部两侧均开设有第一滑槽10，第一滑槽10内滑动安装有定位块11，定位块11的顶部固定安装有滑块12，且两个滑块12相互远离的一侧分别与相对应的螺杆9相连接，滑块12的顶部转动安装有连接杆13，两个连接杆13倾斜设置，连接杆13远离滑块12的一端转动安装有固定块14，两个固定块14的顶部固定安装有同一个推板15；两个支撑柱2相互靠近的一侧均开设有位于凹槽4上方的第二滑槽16，推板15的两端分别滑动安装于两个第二滑槽16内，凹槽4的顶部内壁上开设有第二转动槽17，第二转动槽17内转动安装有转轴18，转轴18的外侧固定套设有第一齿轮19，转轴18的底端固定套设有位于第一齿轮19下方的第二锥形齿轮20，第二锥形齿轮20与第一锥形齿轮7相啮合，通过底座1、支撑柱2、挡板3、凹槽4、第一转动槽5、转动柱6、第一锥形齿轮7、螺纹凹槽8、螺杆9、滑块12、第二转动槽17、转轴18、第一齿轮19、第二锥形齿轮20、步进电机21和第二锥形齿轮22的相互配合下，能够使滑块12进行水平方向移动，启动步进电机21，步进电机21的输出轴带动第二齿轮22转动，第二齿轮22带动第一齿轮19转动，第一齿轮19带动转轴18转动，转轴18带动第二锥形齿轮20转动，第二锥形齿轮20带动第一锥形齿轮7转动，第一锥形齿轮7带动转动柱6转动，转动柱6带动螺纹凹槽8转动，螺纹凹槽8推动螺杆9移动，螺杆9带动滑块12转动，通过螺杆9、第一滑槽10、定位块11、滑块12、连接杆13、固定块14、推板15、第二滑槽16和钢结构本体的相互配合下，可以使钢结构本体在焊接过程中固定夹持住，螺杆9带动滑块12移动，滑块12带动定位块11移动，同时，滑块12带动连接杆13移动，连接杆13带动推板15移动，推板15带动钢结构本体移动，同时将钢结构本体固定夹持住，本技术结构简单，可以快速的将钢结构本体固定夹持住，有利于后续的焊接，防止其在焊接的过程中发生位置偏移，提高了产品的焊接牢固度，有利于提高焊接质量。本技术中，凹槽4的顶部内壁上固定安装有步进电机21，且两个步进电机21分别位于两个转轴18相互远离的一侧，步进电机21的输出轴上固定安装有第二齿轮22，且第二齿轮22与第一齿轮19相啮合，第一转动槽5内固定安装有第一轴承的外圈，转动柱6与第一轴承的内圈相焊接，第二转动槽17内固定安装有第二轴承的外圈，转轴18与第二轴承的内圈相焊接，推板15的顶部放置有钢结构本体，通过底座1、支撑柱2、挡板3、凹槽4、第一转动槽5、转动柱6、第一锥形齿轮7、螺纹凹槽8、螺杆9、滑块12、第二转动槽17、转轴18、第一齿轮19、第二锥形齿轮20、步进电机21和第二锥形齿轮22的相互配合下，能够使滑块12进行水平方向移动，启动步进电机21，步进电机21的输出轴带动第二齿轮22转动，第二齿轮22带动第一齿轮19转动，第一齿轮19带动转轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢结构的焊接工作台，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部两侧对称焊接有支撑柱(2)，两个支撑柱(2)的顶部均固定安装有挡板(3)，两个支撑柱(2)相互靠近的一侧均开设有凹槽(4)，两个支撑柱(2)相互远离的一侧内壁上均开设有第一转动槽(5)，第一转动槽(5)内转动安装有转动柱(6)，转动柱(6)的外侧固定套设有第一锥形齿轮(7)，转动柱(6)的一侧内壁上开设有螺纹凹槽(8)，螺纹凹槽(8)内螺纹连接有螺杆(9)；底座(1)的顶部两侧均开设有第一滑槽(10)，第一滑槽(10)内滑动安装有定位块(11)，定位块(11)的顶部固定安装有滑块(12)，且两个滑块(12)相互远离的一侧分别与相对应的螺杆(9)相连接，滑块(12)的顶部转动安装有连接杆(13)，两个连接杆(13)倾斜设置，连接杆(13)远离滑块(12)的一端转动安装有固定块(14)，两个固定块(14)的顶部固定安装有同一个推板(15)；两个支撑柱(2)相互靠近的一侧均开设有位于凹槽(4)上方的第二滑槽(16)，推板(15)的两端分别滑动安装于两个第二滑槽(16)内，凹槽(4)的顶部内壁上开设有第二转动槽(17)，第二转动槽(17)内转动安装有转轴(18)，转轴(18)的外侧固定套设有第一齿轮(19)，转轴(18)的底端固定套设有位于第一齿轮(19)下方的第二锥形齿轮(20)，第二锥形齿轮(20)与第一锥形齿轮(7)相啮合。...

【技术特征摘要】
1.一种用于钢结构的焊接工作台，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部两侧对称焊接有支撑柱(2)，两个支撑柱(2)的顶部均固定安装有挡板(3)，两个支撑柱(2)相互靠近的一侧均开设有凹槽(4)，两个支撑柱(2)相互远离的一侧内壁上均开设有第一转动槽(5)，第一转动槽(5)内转动安装有转动柱(6)，转动柱(6)的外侧固定套设有第一锥形齿轮(7)，转动柱(6)的一侧内壁上开设有螺纹凹槽(8)，螺纹凹槽(8)内螺纹连接有螺杆(9)；底座(1)的顶部两侧均开设有第一滑槽(10)，第一滑槽(10)内滑动安装有定位块(11)，定位块(11)的顶部固定安装有滑块(12)，且两个滑块(12)相互远离的一侧分别与相对应的螺杆(9)相连接，滑块(12)的顶部转动安装有连接杆(13)，两个连接杆(13)倾斜设置，连接杆(13)远离滑块(12)的一端转动安装有固定块(14)，两个固定块(14)的顶部固定安装有同一个推板(15)；两个支撑柱(2)相互靠近的一侧均开设有位于凹槽(4)上方的第二滑槽(16)，推板(15)的两端分别滑动安装于两个第二滑槽(16)内，凹槽(4)的顶部内壁上开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：杭辉，
申请(专利权)人：杭辉，
类型：新型
国别省市：浙江,33