一种用于钢结构加工的夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于钢结构加工的夹持装置，包括工作台，所述工作台的顶部开设有第一凹槽，第一凹槽的两侧内壁上均开设有第一连通孔，第一连通孔内滑动安装有连接杆，连接杆的一端延伸至第一凹槽内并焊接有夹板，连接杆的一侧焊接有齿条，第一连通孔的底部内壁上开设有电机槽，电机槽内转动安装有转动杆，转动杆的顶部转动安装在第一连通孔的顶部内壁上，转动杆上固定套设有第一齿轮，且第一齿轮与齿条相啮合，转动杆上固定套设有第二齿轮，第二齿轮位于第一齿轮的下方，电机槽的底部内壁上固定安装有旋转电机。本实用新型专利技术能够便于对连接杆进行移动，对钢材料进行夹持固定，结构简单，操作方便。

A clamping device for steel structure processing

The utility model discloses a clamping device for processing steel structures, including a workbench, wherein a first groove is arranged on the top of the workbench, a first connecting hole is arranged on both sides of the inner wall of the first groove, a connecting rod is slidingly installed in the first connecting hole, and one end of the connecting rod extends to the first groove and is welded with a clamp. One side of the connecting rod is welded with a rack, the bottom inner wall of the first connecting hole is provided with a motor groove, the motor groove is rotated and installed with a rotating rod, the top of the rotating rod is rotated and installed on the top inner wall of the first connecting hole, the rotating rod is fixed with a first gear, and the first gear meshes with the rack, and the rotating rod is fixed. The fixing sleeve is provided with a second gear, the second gear is located below the first gear, and a rotary motor is fixed on the bottom inner wall of the motor groove. The utility model can conveniently move the connecting rod, clamp and fix the steel material, and has the advantages of simple structure and convenient operation.

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢结构加工的夹持装置
本技术涉及夹持装置
，尤其涉及一种用于钢结构加工的夹持装置。
技术介绍
钢结构加工，是在钢料上切割、铣、刨、制孔等进行加工，钢结构加工装置成为重要的工具之一，现有的钢结构加工装置种类较多，但是大不分钢结构加工装置存在着不便对材料进行夹持的问题，因此我们提出一种用于钢结构加工的夹持装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于钢结构加工的夹持装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于钢结构加工的夹持装置，包括工作台，所述工作台的顶部开设有第一凹槽，第一凹槽的两侧内壁上均开设有第一连通孔，第一连通孔内滑动安装有连接杆，连接杆的一端延伸至第一凹槽内并焊接有夹板，连接杆的一侧焊接有齿条，第一连通孔的底部内壁上开设有电机槽，电机槽内转动安装有转动杆，转动杆的顶部转动安装在第一连通孔的顶部内壁上，转动杆上固定套设有第一齿轮，且第一齿轮与齿条相啮合，转动杆上固定套设有第二齿轮，第二齿轮位于第一齿轮的下方，电机槽的底部内壁上固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴上焊接有第三齿轮，且第三齿轮与第二齿轮相啮合；所述连接杆的底部开设有多个卡槽，第一连通孔的底部内壁上开设有第二凹槽，第二凹槽位于电机槽的一侧，第二凹槽内固定安装有推杆电机，推杆电机的输出轴上焊接有三角限位块，且三角限位块与卡槽相适配。优选的，所述第一连通孔的两侧内内壁上均开设有第一滑槽，连接杆的两侧均焊接有第一滑块，且第一滑块与第一滑槽的侧壁滑动连接。优选的，所述旋转电机上安装有螺栓，且旋转电机通过螺栓固定安装在电机槽的底部内壁上。优选的，所述第一连通孔的顶部内壁上开设有转动槽，转动杆转动安装在转动槽内。优选的，所述转动槽的内壁上开设有环型滑槽，转动杆的两侧焊接有第二滑块，且第二滑块与环型滑槽的侧壁滑动连接。优选的，所述卡槽的数量为四到六个，且四到六个卡槽等间距设置。与现有技术相比，本技术的有益效果：通过连接杆、夹板、齿条、第一齿轮、转动杆、第二齿轮、第三齿轮和旋转电机的配合，启动旋转电机，旋转电机通过输出轴带动第三齿轮的转动，第三齿轮的转动带动第二齿轮的转动，第二齿轮的转动带动转动杆的转动，转动杆的转动带动第一齿轮的转动，由于第一齿轮与齿条相啮合，所以第一齿轮的转动带动齿条的移动，齿条的移动带动连接杆的移动，连接杆的移动带动夹板的移动，通过推杆电机、三角限位块和卡槽的配合，实现了对连接杆的固定的目的，启动推杆电机，推杆电机的输出轴带动三角限位块移动，三角限位块的移动使的三角限位块卡入卡槽，实现了对连接杆的固定的目的。本技术能够便于对连接杆进行移动，对钢材料进行夹持固定，结构简单，操作方便。附图说明图1为本技术提出的一种用于钢结构加工的夹持装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种用于钢结构加工的夹持装置的A部分结构示意图。图中：1工作台、2第一凹槽、3第一连通孔、4连接杆、5夹板、6齿条、7电机槽、8转动杆、9旋转电机、10第二齿轮、11第三齿轮、12第一齿轮、13卡槽、14第二凹槽、15推杆电机、16三角限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种用于钢结构加工的夹持装置，包括工作台1，工作台1的顶部开设有第一凹槽2，第一凹槽2的两侧内壁上均开设有第一连通孔3，第一连通孔3内滑动安装有连接杆4，连接杆4的一端延伸至第一凹槽2内并焊接有夹板5，连接杆4的一侧焊接有齿条6，第一连通孔3的底部内壁上开设有电机槽7，电机槽7内转动安装有转动杆8，转动杆8的顶部转动安装在第一连通孔3的顶部内壁上，转动杆8上固定套设有第一齿轮12，且第一齿轮12与齿条6相啮合，转动杆8上固定套设有第二齿轮10，第二齿轮10位于第一齿轮12的下方，电机槽7的底部内壁上固定安装有旋转电机9，旋转电机9的输出轴上焊接有第三齿轮11，且第三齿轮11与第二齿轮10相啮合；连接杆4的底部开设有多个卡槽13，第一连通孔3的底部内壁上开设有第二凹槽14，第二凹槽14位于电机槽7的一侧，第二凹槽14内固定安装有推杆电机15，推杆电机15的输出轴上焊接有三角限位块16，且三角限位块16与卡槽13相适配，通过连接杆4、夹板5、齿条6、第一齿轮12、转动杆8、第二齿轮10、第三齿轮11和旋转电机9的配合，启动旋转电机9，旋转电机9通过输出轴带动第三齿轮11的转动，第三齿轮11的转动带动第二齿轮10的转动，第二齿轮10的转动带动转动杆8的转动，转动杆8的转动带动第一齿轮12的转动，由于第一齿轮12与齿条6相啮合，所以第一齿轮12的转动带动齿条6的移动，齿条6的移动带动连接杆4的移动，连接杆4的移动带动夹板5的移动，通过推杆电机15、三角限位块16和卡槽13的配合，实现了对连接杆4的固定的目的，启动推杆电机15，推杆电机15的输出轴带动三角限位块16移动，三角限位块16的移动使的三角限位块16卡入卡槽13，实现了对连接杆4的固定的目的，本技术能够便于对连接杆4进行移动，对钢材料进行夹持固定，结构简单，操作方便。本技术中，第一连通孔3的两侧内内壁上均开设有第一滑槽，连接杆4的两侧均焊接有第一滑块，且第一滑块与第一滑槽的侧壁滑动连接，旋转电机9上安装有螺栓，且旋转电机9通过螺栓固定安装在电机槽7的底部内壁上，第一连通孔3的顶部内壁上开设有转动槽，转动杆8转动安装在转动槽内，转动槽的内壁上开设有环型滑槽，转动杆8的两侧焊接有第二滑块，且第二滑块与环型滑槽的侧壁滑动连接，卡槽13的数量为四到六个，且四到六个卡槽13等间距设置，通过连接杆4、夹板5、齿条6、第一齿轮12、转动杆8、第二齿轮10、第三齿轮11和旋转电机9的配合，启动旋转电机9，旋转电机9通过输出轴带动第三齿轮11的转动，第三齿轮11的转动带动第二齿轮10的转动，第二齿轮10的转动带动转动杆8的转动，转动杆8的转动带动第一齿轮12的转动，由于第一齿轮12与齿条6相啮合，所以第一齿轮12的转动带动齿条6的移动，齿条6的移动带动连接杆4的移动，连接杆4的移动带动夹板5的移动，通过推杆电机15、三角限位块16和卡槽13的配合，实现了对连接杆4的固定的目的，启动推杆电机15，推杆电机15的输出轴带动三角限位块16移动，三角限位块16的移动使的三角限位块16卡入卡槽13，实现了对连接杆4的固定的目的，本技术能够便于对连接杆4进行移动，对钢材料进行夹持固定，结构简单，操作方便。工作原理：使用时，首先启动旋转电机9，旋转电机9通过输出轴带动第三齿轮11的转动，由于第三齿轮11与第二齿轮10相啮合，所以第三齿轮11的转动带动第二齿轮10的转动，第二齿轮10的转动带动转动杆8的转动，转动杆8的转动带动第一齿轮12的转动，由于第一齿轮12与齿条6相啮合，所以第一齿轮12的转动带动齿条6的移动，齿条6的移动带动连接杆4的移动，连接杆4的移动带动夹板5的移动，然后关闭旋转电机并启动推杆电机15，推杆电机15的输出轴带动三角限位块16移动，三角限位块16的移动使的三角限位块16卡入卡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢结构加工的夹持装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部开设有第一凹槽(2)，第一凹槽(2)的两侧内壁上均开设有第一连通孔(3)，第一连通孔(3)内滑动安装有连接杆(4)，连接杆(4)的一端延伸至第一凹槽(2)内并焊接有夹板(5)，连接杆(4)的一侧焊接有齿条(6)，第一连通孔(3)的底部内壁上开设有电机槽(7)，电机槽(7)内转动安装有转动杆(8)，转动杆(8)的顶部转动安装在第一连通孔(3)的顶部内壁上，转动杆(8)上固定套设有第一齿轮(12)，且第一齿轮(12)与齿条(6)相啮合，转动杆(8)上固定套设有第二齿轮(10)，第二齿轮(10)位于第一齿轮(12)的下方，电机槽(7)的底部内壁上固定安装有旋转电机(9)，旋转电机(9)的输出轴上焊接有第三齿轮(11)，且第三齿轮(11)与第二齿轮(10)相啮合；所述连接杆(4)的底部开设有多个卡槽(13)，第一连通孔(3)的底部内壁上开设有第二凹槽(14)，第二凹槽(14)位于电机槽(7)的一侧，第二凹槽(14)内固定安装有推杆电机(15)，推杆电机(15)的输出轴上焊接有三角限位块(16)，且三角限位块(16)与卡槽(13)相适配。...

【技术特征摘要】
1.一种用于钢结构加工的夹持装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部开设有第一凹槽(2)，第一凹槽(2)的两侧内壁上均开设有第一连通孔(3)，第一连通孔(3)内滑动安装有连接杆(4)，连接杆(4)的一端延伸至第一凹槽(2)内并焊接有夹板(5)，连接杆(4)的一侧焊接有齿条(6)，第一连通孔(3)的底部内壁上开设有电机槽(7)，电机槽(7)内转动安装有转动杆(8)，转动杆(8)的顶部转动安装在第一连通孔(3)的顶部内壁上，转动杆(8)上固定套设有第一齿轮(12)，且第一齿轮(12)与齿条(6)相啮合，转动杆(8)上固定套设有第二齿轮(10)，第二齿轮(10)位于第一齿轮(12)的下方，电机槽(7)的底部内壁上固定安装有旋转电机(9)，旋转电机(9)的输出轴上焊接有第三齿轮(11)，且第三齿轮(11)与第二齿轮(10)相啮合；所述连接杆(4)的底部开设有多个卡槽(13)，第一连通孔(3)的底部内壁上开设有第二凹槽(14)，第二凹槽(14)位于电机槽(7)的一侧，第二凹槽(14)内固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：杭辉，
申请(专利权)人：杭辉，
类型：新型
国别省市：浙江,33