一种冲击式顶杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲击式顶杆，包括工作台，所述工作台内部设有工作仓，所述工作仓内部设有旋转盘，所述旋转盘内部设有限位槽，所述限位槽内部设有限位凸块，所述限位槽一侧设有固定槽，所述固定槽顶部设有电机，所述电机设置于工作台外壁，所述旋转盘顶部设有杆体，所述杆体一端设有冲击头，所述杆体上设有滑动槽。本实用新型专利技术通过设置工作台，电机工作经固定槽带动旋转盘在工作仓内腔转动，当限位凸块与杆体底端接触，杆体向上运动冲击头经模孔对模具里面的成品进行冲击，若限位凸块与杆体底端分离，冲击头与成品脱离，如此反复可实现冲击头的多次冲击，实现成品与模具的脱离，可防止单次用力造成杆体弯曲。

Impact type ejector pin

The utility model discloses a percussive jacking rod, which comprises a workbench, a working bin, a rotating disk, a limiting groove, a limiting bump, a fixing groove on one side of the limiting groove and an electric motor on the top of the fixing groove. The motor is arranged on the outer wall of the worktable, and the top of the rotary disk is provided with a rod body, one end of the rod body is provided with an impact head, and the rod body is provided with a sliding groove. The utility model sets a worktable, the motor works through a fixed slot to drive the rotating disc to rotate in the chamber of the work bin. When the limit bump contacts the bottom end of the rod body, the rod body moves upward and the impact head impacts the finished product inside the mold through the die hole. If the limit bump and the bottom end of the rod are separated, the impact head and the finished product are separated, and so on repeatedly. It can realize multiple impacts of the impact head, realize the separation of the finished product from the die, and prevent the bending of the rod body caused by single force.

【技术实现步骤摘要】
一种冲击式顶杆
本技术涉及模具加工器械领域，特别涉及一种冲击式顶杆。
技术介绍
在塑料模和压铸模中顶杆主要用来从凸模或凹模中将注塑成型的产品脱离凸模或凹模的。在注塑时或压铸时，有些产品在凸模上或留在凹模中，这时就需要顶杆将产品顶出来，使产品脱离凸模或凹模。在冷冲模中，顶杆或顶料板要将冲下来的产品或压弯的产品或拉伸的产品从凹模中顶出来。在这些情况下，如果没有顶杆，产品是很难取出来的。现有的顶杆在使用容易出现弯曲，且整体难以固定。因此，专利技术一种冲击式顶杆来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冲击式顶杆，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲击式顶杆，包括工作台，所述工作台内部设有工作仓，所述工作仓内部设有旋转盘，所述旋转盘内部设有限位槽，所述限位槽内部设有限位凸块，所述限位槽一侧设有固定槽，所述固定槽顶部设有电机，所述电机设置于工作台外壁，所述旋转盘顶部设有杆体，所述杆体一端设有冲击头，所述杆体上设有滑动槽，所述滑动槽内部设有滑动环，所述冲击头一侧设有固定板，所述固定板与滑动环之间设有连接杆，所述固定板上设有冲击孔，所述固定板外壁设有限位板，所述限位板上设有固定螺钉。优选的，所述连接杆一端与滑动环外壁固定连接，所述连接杆另一端与固定板固定连接。优选的，所述滑动环与滑动槽滑动连接。优选的，所述冲击头与杆体固定连接，所述冲击头与冲击孔相适配。优选的，所述限位板的数量设置为多个，多个所述限位板均与固定板外壁固定连接。优选的，所述限位凸块的数量设置为多个，多个所述限位凸块均匀设置于限位槽内部。本技术的技术效果和优点：本技术通过设置工作台，电机工作经固定槽带动旋转盘在工作仓内腔转动，当限位凸块与杆体底端接触，杆体向上运动冲击头经模孔对模具里面的成品进行冲击，若限位凸块与杆体底端分离，冲击头与成品脱离，如此反复可实现冲击头的多次冲击，实现成品与模具的脱离，可防止单次用力造成杆体弯曲，通过设置滑动槽、滑动环和固定板，使用者将冲击孔与模具的模孔对齐后，经限位板和固定螺钉实现固定板与模具的固定，该顶杆工作时杆体上下移动，带动滑动环在滑动槽内滑动，滑动环可对杆体进行限位，保证冲击头与冲击孔的位置对应，防止冲击头位置偏差对模具外观造成的损害。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的旋转盘结构示意图。图中：1工作台、2工作仓、3旋转盘、4限位槽、5限位凸块、6固定槽、7电机、8杆体、9冲击头、10滑动槽、11滑动环、12固定板、13连接杆、14冲击孔、15限位板、16固定螺钉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-2所示的一种冲击式顶杆，包括工作台1，所述工作台1内部设有工作仓2，所述工作仓2内部设有旋转盘3，所述旋转盘3内部设有限位槽4，所述限位槽4内部设有限位凸块5，所述限位槽4一侧设有固定槽6，所述固定槽6顶部设有电机7，所述电机7设置于工作台1外壁，所述旋转盘3顶部设有杆体8，所述杆体8一端设有冲击头9，所述杆体8上设有滑动槽10，所述滑动槽10内部设有滑动环11，所述冲击头9一侧设有固定板12，所述固定板12与滑动环11之间设有连接杆13，所述固定板12上设有冲击孔14，所述固定板12外壁设有限位板15，所述限位板15上设有固定螺钉16，通过设置滑动槽10、滑动环11和固定板12，使用者将冲击孔14与模具的模孔对齐后，经限位板15和固定螺钉16实现固定板12与模具的固定，该顶杆工作时杆体8上下移动，带动滑动环11在滑动槽10内滑动，滑动环11可对杆体8进行限位，保证冲击头9与冲击孔14的位置对应，防止冲击头9位置偏差对模具外观造成的损害。所述连接杆13一端与滑动环11外壁固定连接，所述连接杆13另一端与固定板12固定连接，所述滑动环11与滑动槽10滑动连接，所述冲击头9与杆体8固定连接，所述冲击头9与冲击孔14相适配，通过设置工作台1，电机7工作经固定槽6带动旋转盘3在工作仓2内腔转动，当限位凸块5与杆体8底端接触，杆体8向上运动冲击头9经模孔对模具里面的成品进行冲击，若限位凸块5与杆体8底端分离，冲击头9与成品脱离，如此反复可实现冲击头9的多次冲击，实现成品与模具的脱离，可防止单次用力造成杆体8弯曲，所述限位板15的数量设置为多个，多个所述限位板15均与固定板12外壁固定连接，所述限位凸块5的数量设置为多个，多个所述限位凸块5均匀设置于限位槽4内部。本实用工作原理：该冲击式顶杆使用时，使用者将冲击孔14与模具的模孔对齐后，经限位板15和固定螺钉16实现固定板12与模具的固定，该顶杆工作时杆体8上下移动，带动滑动环11在滑动槽10内滑动，滑动环11可对杆体8进行限位，保证冲击头9与冲击孔14的位置对应，防止冲击头9位置偏差对模具外观造成的损害，电机7工作经固定槽6带动旋转盘3在工作仓2内腔转动，当限位凸块5与杆体8底端接触，杆体8向上运动冲击头9经模孔对模具里面的成品进行冲击，若限位凸块5与杆体8底端分离，冲击头9与成品脱离，如此反复可实现冲击头9的多次冲击，实现成品与模具的脱离，可防止单次用力造成杆体8弯曲。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲击式顶杆，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）内部设有工作仓（2），所述工作仓（2）内部设有旋转盘（3），所述旋转盘（3）内部设有限位槽（4），所述限位槽（4）内部设有限位凸块（5），所述限位槽（4）一侧设有固定槽（6），所述固定槽（6）顶部设有电机（7），所述电机（7）设置于工作台（1）外壁，所述旋转盘（3）顶部设有杆体（8），所述杆体（8）一端设有冲击头（9），所述杆体（8）上设有滑动槽（10），所述滑动槽（10）内部设有滑动环（11），所述冲击头（9）一侧设有固定板（12），所述固定板（12）与滑动环（11）之间设有连接杆（13），所述固定板（12）上设有冲击孔（14），所述固定板（12）外壁设有限位板（15），所述限位板（15）上设有固定螺钉（16）。

【技术特征摘要】
1.一种冲击式顶杆，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）内部设有工作仓（2），所述工作仓（2）内部设有旋转盘（3），所述旋转盘（3）内部设有限位槽（4），所述限位槽（4）内部设有限位凸块（5），所述限位槽（4）一侧设有固定槽（6），所述固定槽（6）顶部设有电机（7），所述电机（7）设置于工作台（1）外壁，所述旋转盘（3）顶部设有杆体（8），所述杆体（8）一端设有冲击头（9），所述杆体（8）上设有滑动槽（10），所述滑动槽（10）内部设有滑动环（11），所述冲击头（9）一侧设有固定板（12），所述固定板（12）与滑动环（11）之间设有连接杆（13），所述固定板（12）上设有冲击孔（14），所述固定板（12）外壁设有限位板（15），所述限位板（15）上设有固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王朝辉，
申请(专利权)人：深圳市睿祥翼精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44