一种水箱式拉丝机制造技术

本实用新型专利技术公开的属于金属制品拉丝技术领域，具体为一种水箱式拉丝机，所述拉丝机箱的底部四角均设置有减震支腿，所述减震支腿包括支杆，所述支杆的顶端连接在拉丝机箱的底端，所述支杆的底端套接有套筒，所述支杆的底端连接有减震弹簧，所述减震弹簧的底端支撑在套筒内腔的底端，所述套筒的底端设置有减震橡胶垫，所述拉丝机箱顶端的左侧铰接有箱盖，通过设置液位传感器、报警器和PLC控制器，相互配合使用，自动开启和关闭水阀，便于管理，通过设置过滤箱，使得冷却水过滤后进行再利用，降低水资源的浪费，通过设置减震支腿，有效降低工作时带来的震动，可通过钢化玻璃窗观察内部情况，实用性强。

Water tank type wire drawing machine

The utility model discloses belongs to the technical field of wire drawing for metal products, in particular to a water tank wire drawing machine. The bottom four corners of the wire drawing machine box are provided with shock absorbing legs. The shock absorbing legs include a support rod. The top of the support rod is connected with the bottom of the wire drawing machine box, and the bottom of the support rod is sleeved with the support rod. A damping spring is connected at the bottom of the wire drawing machine box, and the bottom of the damping spring is supported at the bottom of the inner cavity of the sleeve. A damping rubber pad is arranged at the bottom of the sleeve. A box cover is articulated on the left side of the top of the wire drawing machine box, and the water valve is opened and closed automatically by setting a liquid level sensor, an alarm and a PLC controller to cooperate with each other. It is easy to manage. The cooling water can be filtered and reused by setting a filter box to reduce the waste of water resources. The vibration caused by working can be effectively reduced by setting shock absorber legs. The internal situation can be observed through tempered glass windows. The utility is strong.

【技术实现步骤摘要】
一种水箱式拉丝机
本技术涉及金属制品拉丝
，具体为一种水箱式拉丝机。
技术介绍
拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求，目前一般的拉丝机结构复杂，生产效率低，另外通过阀门调节箱体内液位还需要人工值守，造成管理上的不便，冷却水没有回收利用，造成了水资源的浪费，为此，我们提出一种水箱式拉丝机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水箱式拉丝机，以解决上述
技术介绍
中提出的一般的拉丝机结构复杂，生产效率低，另外通过阀门调节箱体内液位还需要人工值守，造成管理上的不便，冷却水没有回收利用，造成了水资源的浪费的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水箱式拉丝机，包括拉丝机箱，所述拉丝机箱的底部四角均设置有减震支腿，所述减震支腿包括支杆，所述支杆的顶端连接在拉丝机箱的底端，所述支杆的底端套接有套筒，所述支杆的底端连接有减震弹簧，所述减震弹簧的底端支撑在套筒内腔的底端，所述套筒的底端设置有减震橡胶垫，所述拉丝机箱顶端的左侧铰接有箱盖，所述拉丝机箱内腔左右两侧的上方分别开有进线口和出线口，所述进线口和出线口相视的一面均设置有拉丝模具，所述拉丝机箱内腔左侧的上方设置有液位传感器，且液位传感器位于左侧拉丝模具的下方，所述拉丝机箱左侧的下方设置有温度传感器，所述拉丝机箱右侧的下方设置有报警器和PLC控制器，且PLC控制器位于报警器的下方，所述拉丝机箱内腔左侧的顶端插接有水管，所述水管的右端延伸至拉丝机箱内腔的右侧，所述水管的底端均匀设置有喷头，所述拉丝机箱内腔底端的右侧设置有下水管，所述下水管的左端连接有过滤箱，所述过滤箱固定连接在拉丝机箱的底端，所述下水管上安装有水阀，所述拉丝机箱前表面的中央位置镶嵌有钢化玻璃窗，所述钢化玻璃窗的内腔与拉丝机箱的连接处设置有密封圈，所述拉丝机箱后表面左侧的上方对称焊接有两组支架，两组所述支架之间设置有伺服电机，所述伺服电机前表面的动力输出端贯穿拉丝机箱内腔的后侧，所述伺服电机前表面的动力输出端通过传动杆连接有第一塔轮，所述第一塔轮的右侧设置有第二塔轮和张力辊，且张力辊位于第二塔轮的右侧，所述第二塔轮的后端连接有转轴，且转轴贯穿拉丝机箱的后端并套接有从动轮，所述伺服电机前表面的传动杆上套接有与从动轮相配合的主动轮，所述主动轮和从动轮之间通过皮带连接，所述拉丝机箱后表面右侧的上方设置有电机，所述电机前表面的动力输出端通过传动杆连接在张力辊的后端，所述PLC控制器分别与液位传感器、温度传感器、报警器、电机、水阀和伺服电机电性连接。优选的，所述过滤箱左侧的连接管和水管的左侧均连接在冷却箱上。优选的，所述报警器为声光报警器。优选的，所述第一塔轮、第二塔轮和张力辊的中心处位于同一水平线上。优选的，所述拉丝机箱的外壁内腔中设置有岩棉保温层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提出了一种水箱式拉丝机，通过设置液位传感器、报警器和PLC控制器，相互配合使用，自动开启和关闭水阀，便于管理，通过设置过滤箱，使得冷却水过滤后进行再利用，降低水资源的浪费，通过设置减震支腿，有效降低工作时带来的震动，本技术结构合理，使用方便，可通过钢化玻璃窗观察内部情况，实用性强。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术纵向剖视图；图3为本技术图1的俯视图。图中：1拉丝机箱、2减震支腿、201支杆、202套筒、203减震弹簧、204减震橡胶垫、3箱盖、4进线口、5出线口、6拉丝模具、7液位传感器、8温度传感器、9报警器、10PLC控制器、11电机、12水管、13喷头、14下水管、15水阀、16过滤箱、17钢化玻璃窗、18密封圈、19支架、20伺服电机、21第一塔轮、22主动轮、23第二塔轮、24从动轮、25张力辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种水箱式拉丝机，包括拉丝机箱1，所述拉丝机箱1的底部四角均设置有减震支腿2，所述减震支腿2包括支杆201，所述支杆201的顶端连接在拉丝机箱1的底端，所述支杆201的底端套接有套筒202，所述支杆201的底端连接有减震弹簧203，所述减震弹簧203的底端支撑在套筒202内腔的底端，所述套筒202的底端设置有减震橡胶垫204，所述拉丝机箱1顶端的左侧铰接有箱盖3，所述拉丝机箱1内腔左右两侧的上方分别开有进线口4和出线口5，所述进线口4和出线口5相视的一面均设置有拉丝模具6，所述拉丝机箱1内腔左侧的上方设置有液位传感器7，且液位传感器7位于左侧拉丝模具6的下方，所述拉丝机箱1左侧的下方设置有温度传感器8，所述拉丝机箱1右侧的下方设置有报警器9和PLC控制器10，且PLC控制器10位于报警器9的下方，所述拉丝机箱1内腔左侧的顶端插接有水管12，所述水管12的右端延伸至拉丝机箱1内腔的右侧，所述水管12的底端均匀设置有喷头13，所述拉丝机箱1内腔底端的右侧设置有下水管14，所述下水管14的左端连接有过滤箱16，所述过滤箱16固定连接在拉丝机箱1的底端，所述下水管14上安装有水阀15，所述拉丝机箱1前表面的中央位置镶嵌有钢化玻璃窗17，所述钢化玻璃窗17的内腔与拉丝机箱1的连接处设置有密封圈18，所述拉丝机箱1后表面左侧的上方对称焊接有两组支架19，两组所述支架19之间设置有伺服电机20，所述伺服电机20前表面的动力输出端贯穿拉丝机箱1内腔的后侧，所述伺服电机20前表面的动力输出端通过传动杆连接有第一塔轮21，所述第一塔轮21的右侧设置有第二塔轮23和张力辊25，且张力辊25位于第二塔轮23的右侧，所述第二塔轮23的后端连接有转轴，且转轴贯穿拉丝机箱1的后端并套接有从动轮24，所述伺服电机20前表面的传动杆上套接有与从动轮24相配合的主动轮22，所述主动轮22和从动轮24之间通过皮带连接，所述拉丝机箱1后表面右侧的上方设置有电机11，所述电机11前表面的动力输出端通过传动杆连接在张力辊25的后端，所述PLC控制器10分别与液位传感器7、温度传感器8、报警器9、电机11、水阀15和伺服电机20电性连接。其中，所述过滤箱16左侧的连接管和水管12的左侧均连接在冷却箱上，使得冷却水可循环使用，节约水资源，所述报警器9为声光报警器，起到警示作用，所述第一塔轮21、第二塔轮23和张力辊25的中心处位于同一水平线上，所述拉丝机箱1的外壁内腔中设置有岩棉保温层，有效提高其保温效果。工作原理：本技术整体采用不锈钢材质，使得本技术不易被腐蚀，使用前，在PLC控制器10中设定温度检测值，使用时，将送线辊上的金属丝通过进线孔4穿过左侧的拉丝模具6后，依次穿过第一塔轮21、第二塔轮23和张力辊25，再穿过右侧的拉丝模具6后通过出线口5送至收线辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水箱式拉丝机，包括拉丝机箱（1），其特征在于：所述拉丝机箱（1）的底部四角均设置有减震支腿（2），所述减震支腿（2）包括支杆（201），所述支杆（201）的顶端连接在拉丝机箱（1）的底端，所述支杆（201）的底端套接有套筒（202），所述支杆（201）的底端连接有减震弹簧（203），所述减震弹簧（203）的底端支撑在套筒（202）内腔的底端，所述套筒（202）的底端设置有减震橡胶垫（204），所述拉丝机箱（1）顶端的左侧铰接有箱盖（3），所述拉丝机箱（1）内腔左右两侧的上方分别开有进线口（4）和出线口（5），所述进线口（4）和出线口（5）相视的一面均设置有拉丝模具（6），所述拉丝机箱（1）内腔左侧的上方设置有液位传感器（7），且液位传感器（7）位于左侧拉丝模具（6）的下方，所述拉丝机箱（1）左侧的下方设置有温度传感器（8），所述拉丝机箱（1）右侧的下方设置有报警器（9）和PLC控制器（10），且PLC控制器（10）位于报警器（9）的下方，所述拉丝机箱（1）内腔左侧的顶端插接有水管（12），所述水管（12）的右端延伸至拉丝机箱（1）内腔的右侧，所述水管（12）的底端均匀设置有喷头（13），所述拉丝机箱（1）内腔底端的右侧设置有下水管（14），所述下水管（14）的左端连接有过滤箱（16），所述过滤箱（16）固定连接在拉丝机箱（1）的底端，所述下水管（14）上安装有水阀（15），所述拉丝机箱（1）前表面的中央位置镶嵌有钢化玻璃窗（17），所述钢化玻璃窗（17）的内腔与拉丝机箱（1）的连接处设置有密封圈（18），所述拉丝机箱（1）后表面左侧的上方对称焊接有两组支架（19），两组所述支架（19）之间设置有伺服电机（20），所述伺服电机（20）前表面的动力输出端贯穿拉丝机箱（1）内腔的后侧，所述伺服电机（20）前表面的动力输出端通过传动杆连接有第一塔轮（21），所述第一塔轮（21）的右侧设置有第二塔轮（23）和张力辊（25），且张力辊（25）位于第二塔轮（23）的右侧，所述第二塔轮（23）的后端连接有转轴，且转轴贯穿拉丝机箱（1）的后端并套接有从动轮（24），所述伺服电机（20）前表面的传动杆上套接有与从动轮（24）相配合的主动轮（22），所述主动轮（22）和从动轮（24）之间通过皮带连接，所述拉丝机箱（1）后表面右侧的上方设置有电机（11），所述电机（11）前表面的动力输出端通过传动杆连接在张力辊（25）的后端，所述PLC控制器（10）分别与液位传感器（7）、温度传感器（8）、报警器（9）、电机（11）、水阀（15）和伺服电机（20）电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种水箱式拉丝机，包括拉丝机箱（1），其特征在于：所述拉丝机箱（1）的底部四角均设置有减震支腿（2），所述减震支腿（2）包括支杆（201），所述支杆（201）的顶端连接在拉丝机箱（1）的底端，所述支杆（201）的底端套接有套筒（202），所述支杆（201）的底端连接有减震弹簧（203），所述减震弹簧（203）的底端支撑在套筒（202）内腔的底端，所述套筒（202）的底端设置有减震橡胶垫（204），所述拉丝机箱（1）顶端的左侧铰接有箱盖（3），所述拉丝机箱（1）内腔左右两侧的上方分别开有进线口（4）和出线口（5），所述进线口（4）和出线口（5）相视的一面均设置有拉丝模具（6），所述拉丝机箱（1）内腔左侧的上方设置有液位传感器（7），且液位传感器（7）位于左侧拉丝模具（6）的下方，所述拉丝机箱（1）左侧的下方设置有温度传感器（8），所述拉丝机箱（1）右侧的下方设置有报警器（9）和PLC控制器（10），且PLC控制器（10）位于报警器（9）的下方，所述拉丝机箱（1）内腔左侧的顶端插接有水管（12），所述水管（12）的右端延伸至拉丝机箱（1）内腔的右侧，所述水管（12）的底端均匀设置有喷头（13），所述拉丝机箱（1）内腔底端的右侧设置有下水管（14），所述下水管（14）的左端连接有过滤箱（16），所述过滤箱（16）固定连接在拉丝机箱（1）的底端，所述下水管（14）上安装有水阀（15），所述拉丝机箱（1）前表面的中央位置镶嵌有钢化玻璃窗（17），所述钢化玻璃窗（17）的内腔与拉丝机箱（1）的连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：甄凤云，
申请(专利权)人：沧州佳通电讯器材有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13