【技术实现步骤摘要】
一种冷拔钢管的外壁润滑粉涂覆装置
本技术涉及冷拔钢管
,尤其涉及一种冷拔钢管的外壁润滑粉涂覆装置。
技术介绍
无缝钢管在冷拔之前,要多钢管表面进行处理,以减少冷变形过程中的摩擦,通常采用的处理方式是在钢管表面涂覆钢管拉拔润滑剂,钢管拉拔润滑剂多为粉状,与水混合为溶液状,常见的涂覆方式为人工将待拉拔的钢管直接放入装有润滑剂溶液的池内,浸没后取出,这种方式需要人工操作,费时费力,且对润滑剂溶液存在较大浪费。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种冷拔钢管的外壁润滑粉涂覆装置。本技术是通过以下技术方案予以实现:一种冷拔钢管的外壁润滑粉涂覆装置,包括支撑台,设于支撑台一端的上料机构及设于上料机构后端的外壁喷涂机构,其中,所述上料机构包括设于支撑台前端的推料板,驱动推料板平移的推料板平推气缸及设于推料板外侧的挡料板;所述外壁喷涂机构包括箱体,设于箱体前端的让位拨杆及设于箱体内壁的多个喷涂嘴,所述让位拨杆包括固定于箱体的拨料气缸,与拨料气缸的活动端铰接连接的拨料板及固定于拨料板靠近上料机构一侧的限位挡板,所述限位挡板紧靠拨料板。所述喷涂嘴通过引流泵与润滑剂池连通。所述支撑台在箱体位置开有渗流孔,润滑剂池设于支撑台下侧。支撑台在靠近所述上料机构一侧设有上料坡道,上料坡道朝向挡料板一侧向下倾斜。所述外壁喷涂机构后端设有烘干箱,烘干箱开有多个朝向支撑台表面的出风口。本技术的有益效果是:本装置实现了对钢管外壁的自动化喷涂,自动上料、喷涂、烘干,无需人力,喷涂料率高,且能将多余的润滑剂回收使用,提高资源的使用效率。附图说明图1是本技术的主视结构 ...
【技术保护点】
1.一种冷拔钢管的外壁润滑粉涂覆装置,其特征在于,包括支撑台,设于支撑台一端的上料机构及设于上料机构后端的外壁喷涂机构,其中,所述上料机构包括设于支撑台前端的推料板,驱动推料板平移的推料板平推气缸及设于推料板外侧的挡料板;所述外壁喷涂机构包括箱体,设于箱体前端的让位拨杆及设于箱体内壁的多个喷涂嘴,所述让位拨杆包括固定于箱体的拨料气缸,与拨料气缸的活动端铰接连接的拨料板及固定于拨料板靠近上料机构一侧的限位挡板,所述限位挡板紧靠拨料板。
【技术特征摘要】
1.一种冷拔钢管的外壁润滑粉涂覆装置,其特征在于,包括支撑台,设于支撑台一端的上料机构及设于上料机构后端的外壁喷涂机构,其中,所述上料机构包括设于支撑台前端的推料板,驱动推料板平移的推料板平推气缸及设于推料板外侧的挡料板;所述外壁喷涂机构包括箱体,设于箱体前端的让位拨杆及设于箱体内壁的多个喷涂嘴,所述让位拨杆包括固定于箱体的拨料气缸,与拨料气缸的活动端铰接连接的拨料板及固定于拨料板靠近上料机构一侧的限位挡板,所述限位挡板紧靠拨料板。2.根据权利要求1所述的一种冷拔钢管的外...
【专利技术属性】
技术研发人员:洪国旗,谭显荣,
申请(专利权)人:江苏飞鹤管业有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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