一种减少热误差的传动结构制造技术

本发明专利技术公开了一种减少热误差的传动结构，包括丝杠支撑轴承的预紧方式，轴承密封结构和电机座轴承座分离式结构；丝杠支撑轴承为NSK角接触球轴承的组合安装方式，轴承安装方式为3列丝杠支撑轴承组合安装，具体为DBD组合安装方式，本结构为高刚性结构，这样安装可以承受径向和双轴向负载，在安装轴承时，轴承压盖对轴承外圈的预压量不能太大，轴承两端的丝杆螺母通过隔套对轴承内圈进行预压；在丝杆因发热而热变形时，隔套和丝杆螺母相对隔套和丝杆螺母之间的相对距离基本未变化，两个丝杆螺母仍处于锁紧状态，从而实现了丝杆螺母的放松，减少了热误差对精度的影响。本发明专利技术可以减少在传动过程中热误差问题，提高加工精度，延长轴承寿命的问题。

A transmission structure for reducing thermal error

The invention discloses a transmission structure for reducing thermal error, which comprises a preloading mode of a lead screw supporting bearing, a bearing sealing structure and a separation type of a motor seat bearing seat; a lead screw supporting bearing is a combination installation mode of a NSK angular contact ball bearing, and a bearing installation mode is a combination installation of a three-row lead screw supporting bearing, specifically a DBD combination installation mode. Installation mode, the structure is a high rigid structure, so that the installation can bear radial and biaxial load, in the installation of bearings, the preload of the bearing cover on the outer ring of the bearing can not be too large, the bearing both ends of the screw nut through the diaphragm to preload the inner ring of the bearing; in the screw due to heating and thermal deformation, the diaphragm and screw nut The relative distance between the separator sleeve and the screw nut is basically unchanged, and the two screw nuts are still locked, thus relaxing the screw nut and reducing the influence of thermal error on the accuracy. The invention can reduce the thermal error problem in the transmission process, improve the processing precision and prolong the bearing life.

【技术实现步骤摘要】
一种减少热误差的传动结构
本专利技术涉及立式加工中心领域，具体为一种丝杆尾端双螺母锁紧，减少热误差的传动结构。
技术介绍
数控机床的运动有主运动和进给运动，进给运动的目的是使刀具与工件之间产生附加的相对运动，再加上主运动，即可不断地或连续地切除切屑，并获得具有所需几何特征的已加工表面。进给运动是机床的基本运动之一，对机床的加工质量和生产效率都有直接影响。进给传动结构多种多样，丝杠传动是比较传统的一种结构形式，也是目前现有技术中经常用到的，然而，现有技术中的丝杠传动结构复杂，且存在丝杠无预紧、轴承未锁死等缺点。在以上情况下，容易提高丝杠在高速运转过程中发热后引起的误差。基于以上描述，亟需一种新的数控机床的进给传动结构，以解决现有技术中存在的由于丝杠无预紧、轴承未锁死所导致的提高丝杠在高速运转过程中发热后引起的误差的问题。
技术实现思路
专利技术目的：为了解决现有技术的不足，本专利技术提供了一种减少热误差的传动结构。技术方案：一种减少热误差的传动结构，包括丝杠支撑轴承的预紧方式，轴承密封结构和电机座轴承座分离式结构；丝杠支撑轴承为NSK角接触球轴承的组合安装方式，轴承安装方式为3列丝杠支撑轴承组合安装，具体为DBD组合安装方式，本结构为高刚性结构，这样安装可以承受径向和双轴向负载，在安装轴承时，轴承压盖对轴承外圈的的预压量不能太大，轴承两端的丝杆螺母通过隔套对轴承内圈进行预压；在丝杆因发热而热变形时，隔套和丝杆螺母相对隔套和丝杆螺母之间的相对距离基本未变化，两个丝杆螺母仍处于锁紧状态，从而实现了丝杆螺母的放松，减少了热误差对精度的影响。有益效果：本专利技术可以减少在传动过程中热误差问题，提高加工精度，延长轴承寿命的问题。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以使本领域的技术人员能够更好的理解本专利技术的优点和特征，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚的界定。本专利技术所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例如图1所示，一种减少热误差的传动结构，包括丝杠支撑轴承2的预紧方式，轴承密封结构，电机座轴承座分离式结构。丝杠支撑轴承2的预紧方式：Y向轴承安装型式是一种传动结构安装方式，丝杠支撑轴承2为NSK角接触球轴承的组合安装方式，轴承安装方式为3列丝杠支撑轴承2组合安装，具体为DBD组合安装方式，本结构为高刚性结构，这样安装可以承受径向和双轴向负载，缺点是轴承的预负荷分配不均匀，单列端轴承承受的内部负荷是双列端的两倍。在安装轴承时，轴承压盖3对轴承外圈的的预压量不能太大，轴承两端的丝杆螺母4通过隔套5对轴承内圈进行预压。在丝杆因发热而热变形时，隔套5和丝杆螺母4相对隔套和丝杆螺母之间的相对距离基本未变化，两个丝杆螺母4仍处于锁紧状态，从而实现了丝杆螺母4的放松，减少了热误差对精度的影响。丝杆和丝杆轴承的润滑方式：传动丝杠为稀油润滑，润滑过程中润滑油流向丝杆螺母4和丝杆支撑轴承2。流入丝杆螺母4和丝杆支撑轴承2的润滑油与丝杆螺母4和丝杆支撑轴承2之间存在温度差，润滑油吸收热量，在润滑油流出润滑点时带走一定的热量，降低温度，从而减少丝杆的热延伸，减少误差。本专利技术可以减少在传动过程中热误差问题，提高加工精度，延长轴承寿命的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减少热误差的传动结构，其特征在于：包括丝杠支撑轴承的预紧方式，轴承密封结构和电机座轴承座分离式结构；丝杠支撑轴承为NSK角接触球轴承的组合安装方式，轴承安装方式为3列丝杠支撑轴承组合安装，具体为DBD组合安装方式，本结构为高刚性结构，这样安装可以承受径向和双轴向负载，在安装轴承时，轴承压盖对轴承外圈的的预压量不能太大，轴承两端的丝杆螺母通过隔套对轴承内圈进行预压；在丝杆因发热而热变形时，隔套和丝杆螺母相对隔套和丝杆螺母之间的相对距离基本未变化，两个丝杆螺母仍处于锁紧状态，从而实现了丝杆螺母的放松，减少了热误差对精度的影响。

【技术特征摘要】
1.一种减少热误差的传动结构，其特征在于：包括丝杠支撑轴承的预紧方式，轴承密封结构和电机座轴承座分离式结构；丝杠支撑轴承为NSK角接触球轴承的组合安装方式，轴承安装方式为3列丝杠支撑轴承组合安装，具体为DBD组合安装方式，本结构为高刚性结构，这样安装可以承受径向和双轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱嘉诚，潘卫国，任东，徐新朋，薛鹏飞，缪申，
申请(专利权)人：南通国盛智能科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32