一种制备锌镍电镀液或制备镀锌添加剂的反应系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种制备锌镍电镀液或制备镀锌添加剂的反应系统，包括反应釜和加热装置，所述反应釜包括罐体，罐体的中下部外侧设有一夹套，夹套上设有进口和出口；所述加热装置包括油加热器、储油罐和油泵，储油罐上设有进油口和出油口，油加热器包括一个桶状体，桶状体的开口处密封固连有端盖，端盖上装有电加热管，电加热管伸入桶状体内，桶状体上设有进油口和出油口；所述夹套上部的进口通过管道连通桶状体上的出油口，所述夹套下部的出口通过管道连通储油罐上的进油口，储油罐上的出油口通过管道连通油泵的吸油口，油泵的排油口通过管道连通桶状体上的进油口；本实用新型专利技术对制备溶液的控温准确性较高，有利于提高电镀溶液的制备质量，且环保性能较好。

A reaction system for preparing zinc nickel plating solution or preparation of zinc plating additive

The utility model discloses a reaction system for preparing zinc-nickel plating solution or additives for zinc plating, including a reaction kettle and a heating device. The reaction kettle comprises a tank body, a jacket is arranged on the middle and lower sides of the tank body, and an inlet and an outlet are arranged on the jacket; the heating device comprises an oil heater, a storage tank and an oil pump, and an oil tank. The oil heater is provided with an oil inlet and an oil outlet. The oil heater comprises a barrel body, an end cover is sealed and fixed at the opening of the barrel body, an electric heating pipe is arranged on the end cover, the electric heating pipe is extended into the barrel body, and an oil inlet and an oil outlet are arranged on the barrel body; the inlet of the upper part of the jacket is connected with the oil outlet on the barrel body through a pipeline. The outlet of the lower part of the jacket is connected with the oil inlet on the oil tank through the pipeline, the oil outlet on the oil tank is connected with the oil suction inlet of the oil pump through the pipeline, and the oil inlet of the oil pump is connected with the oil inlet on the barrel body through the pipeline; the temperature control accuracy of the preparation solution is high, and the preparation quality of the electroplating solution is improved; and Better environmental performance.

【技术实现步骤摘要】
一种制备锌镍电镀液或制备镀锌添加剂的反应系统
本技术涉及电镀溶液制造设备
，尤其是一种制备锌镍电镀液或制备镀锌添加剂的反应系统。
技术介绍
现今，由于锌镍合金镀层比普通镀锌层具有更好的物理化学性能，因此锌镍电镀溶液在目前的电镀行业中得到广泛应用。在电镀的过程中，为了进一步提高镀层的质量和改善工艺条件，通常都会添加一些镀锌添加剂来提高镀层的质量和美观性。常用的镀锌添加剂有光亮剂，稳定剂，柔软剂，润湿剂﹐走位剂等。锌镍电镀溶液和大多数镀锌添加剂在制备的过程中都需要用到反应装置，如反应釜，反应釜在制备溶液的过程中需要进行加热，传统的做法是采用蒸汽对反应釜的罐体进行加热，但采用蒸汽其控温较为麻烦，工艺条件较难把控，会溶液的制备速度和制备质量。且蒸汽需要用到锅炉，烧锅炉的过程中还会影响环境，环保性能较差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种制备锌镍电镀液或制备镀锌添加剂的反应系统，其对制备溶液的控温准确性较高，有利于提高电镀溶液的制备质量，且不会对环境造成影响，环保性能较好。为达到上述目的，本技术的技术方案是：一种制备锌镍电镀液或制备镀锌添加剂的反应系统，包括反应釜和加热装置，所述反应釜包括罐体，罐体的上部设有进料口和排气口，罐体的下部设有出料口，出料口上装有出料阀，罐体上面装有搅拌电机，一根搅拌轴的上端连接搅拌电机驱动轴，搅拌轴的下端伸入罐体内，处于罐体内的搅拌轴固连有搅拌器，罐体的上部连接一根进气管，进气管伸入罐体内；罐体的中下部外侧设有一夹套，夹套上设有进口和出口，夹套上的进口和出口连通夹套与罐体外表面围成的空间；所述加热装置包括油加热器、储油罐和油泵，储油罐上设有进油口和出油口，油加热器包括一个桶状体，桶状体的开口处密封固连有端盖，端盖上装有电加热管，电加热管伸入桶状体内，桶状体上设有进油口和出油口，桶状体上的进油口和出油口连通桶状体的内部空间；所述夹套上部的进口通过管道连通桶状体上的出油口，所述夹套下部的出口通过管道连通储油罐上的进油口，储油罐上的出油口通过管道连通油泵的吸油口，油泵的排油口通过管道连通桶状体上的进油口。进一步改进，所述罐体内下部设有下气环，下气环上间隔的设置有多个下喷气孔，下气环与所述进气管固连，每个下喷气孔与进气管的内孔相连接。通过这种结构可以提高空气或氧气在制备溶液中的扩散速度和均匀性，进一步提高制备速度和制备溶液的质量。优选所述下喷气孔设置在下气环的内侧。进一步改进，所述罐体中部设有上气环，上气环上间隔的设置有多个上喷气孔，上气环固连所述进气管，上气环上的每个上喷气孔与进气管的内孔相连通的。通过这种结构也可以提高空气或氧气在制备溶液中的扩散速度和均匀性。优选所述搅拌器包括一个倒U形杆，倒U形杆的中部与搅拌轴的下端固连。进一步改进，所述倒U形杆的两个臂还向内延伸有至少一根支杆。以提高搅拌效果。进一步改进，本反应系统还包括冷凝装置，冷凝装置包括冷凝器、水泵和冷却塔，冷凝器包括筒体，筒体的两端通过左板件和右板件进行密封，左板件和右板件之间穿设有多根通气管道，左板件密封固连左盖体，右板件密封固连右盖体，左盖体的下部设有回流口，回流口连通左盖体与左板件围成的左内腔，右盖体与右板件围成的右内腔设有一隔板，隔板把右内腔分隔成上腔和下腔，右盖体的下部设有进气口，进气口连通所述下腔，右盖体的上部设有出气口，出气口连通所述上腔，部分通气管道的内孔连通所述下腔和所述左内腔，部分通气管道的内孔连通所述上腔和所述左内腔；所述筒体上设有进水口和出水口，进水口和出水口连通由筒体、左板件、右板件和多根所述通气管道外表面围成的空间；所述筒体倾斜设置，左盖体处于下位，右盖体处于上位，筒体上的进水口通过管道连通水泵的出水口，筒体上的出水口通过管道连通冷却塔的进水口，冷却塔的排水口通过管道连通水泵的进水口；所述右盖体下部的进气口通过管道连通罐体的排气口，所述罐体的上部还设有回收口，左盖体下部的回流口通过管道连通罐体上部的回收口。通过增设这种冷凝装置可以较好处于反应尾气，减少材料浪费，降低对环境的影响。进一步改进，所述左盖体下部的回流口与罐体上部回收口之间的管道上设有闸阀。方便制备过程中的控制。进一步改进，所述筒体上的进水口设置在其左侧的下部，所述筒体上的出水口设置在其右侧的上部；所述左盖体回流口设置在靠近其下部的左端处。进一步改进，所述右盖体上部的出气口通过管道连通吸收塔。以防止反应尾气对环境的影响。本技术由于罐体的中下部外侧设有一夹套，夹套上设有进口和出口，夹套上的进口和出口连通夹套与罐体外表面围成的空间；所述加热装置包括油加热器、储油罐和油泵，桶状体上设有进油口和出油口，桶状体上的进油口和出油口连通桶状体的内部空间；所述夹套上部的进口通过管道连通桶状体上的出油口，所述夹套下部的出口通过管道连通储油罐上的进油口，储油罐上的出油口通过管道连通油泵的吸油口，油泵的排油口通过管道连通桶状体上的进油口。这样通过电加热管工作可以较方便控制桶状体的内油的温度，然后油泵带动油进行循环，油对罐体进行加热，只要改变油温就能方便控制罐体内制备溶液的温度。因此对制备溶液的控温准确性高，有利于提高电镀溶液的制备质量，且不会对环境造成影响，环保性能较好。附图说明图1是本技术原理结构图；图2是反应釜主视图；图3是进气管与上气环和下气环相互连接立体图；图4是冷凝器剖视结构图。具体实施方式下面结合附图和具体的实施方式对本技术作进一步详细说明。图1至图4所示，一种制备锌镍电镀液或制备镀锌添加剂的反应系统，包括反应釜10、加热装置20和冷凝装置30。所述反应釜10包括罐体1，罐体1的上部设有进料口1a和排气口1b，罐体1的下部设有出料口1c，出料口1c上装有出料阀40，罐体1上面装有搅拌电机2，一根搅拌轴3的上端连接搅拌电机2驱动轴，搅拌轴3的下端伸入罐体1内，处于罐体1内的搅拌轴3固连有搅拌器4，罐体1的上部连接一根进气管5，进气管5伸入罐体1内；罐体1的中下部外侧设有一夹套6，夹套6的上部设有一进口61，夹套6的下部设有一出口62，夹套6上的进口61和出口62连通夹套6与罐体1外表面围成的空间；罐体1的上部还设有回收口1d。所述罐体1内下部设有下气环7，下气环7上间隔的设置有多个下喷气孔71，下气环7与所述进气管5固连，每个下喷气孔71与进气管5的内孔相连接。所述下喷气孔71设置在下气环7的内侧。所述罐体1中部设有上气环8，上气环8上间隔的设置有多个上喷气孔81，上气环8固连所述进气管5，上气环8上的每个上喷气孔81与进气管5的内孔相连通的。所述搅拌器4包括一个倒U形杆41，倒U形杆41的中部与搅拌轴3的下端固连。所述倒U形杆41的两个臂还向内延伸有两根支杆42。所述加热装置20包括油加热器9、储油罐10和油泵11，储油罐10上设有进油口和出油口，油加热器9包括一个桶状体91，桶状体91的开口处密封固连有端盖92，端盖92上装有电加热管93，电加热管93伸入桶状体91内，桶状体91上设有进油口和出油口，桶状体91上的进油口和出油口连通桶状体91的内部空间；所述夹套6上部的进口61通过管道连通桶状体91上的出油口，所述夹套6下部的出口62通过管道连通储油罐10上的进油口，储油罐10上的出油口通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备锌镍电镀液或制备镀锌添加剂的反应系统，包括反应釜和加热装置，其特征在于：所述反应釜包括罐体，罐体的上部设有进料口和排气口，罐体的下部设有出料口，出料口上装有出料阀，罐体上面装有搅拌电机，一根搅拌轴的上端连接搅拌电机驱动轴，搅拌轴的下端伸入罐体内，处于罐体内的搅拌轴固连有搅拌器，罐体的上部连接一根进气管，进气管伸入罐体内；罐体的中下部外侧设有一夹套，夹套上设有进口和出口，夹套上的进口和出口连通夹套与罐体外表面围成的空间；所述加热装置包括油加热器、储油罐和油泵，储油罐上设有进油口和出油口，油加热器包括一个桶状体，桶状体的开口处密封固连有端盖，端盖上装有电加热管，电加热管伸入桶状体内，桶状体上设有进油口和出油口，桶状体上的进油口和出油口连通桶状体的内部空间；所述夹套上部的进口通过管道连通桶状体上的出油口，所述夹套下部的出口通过管道连通储油罐上的进油口，储油罐上的出油口通过管道连通油泵的吸油口，油泵的排油口通过管道连通桶状体上的进油口。

【技术特征摘要】
1.一种制备锌镍电镀液或制备镀锌添加剂的反应系统，包括反应釜和加热装置，其特征在于：所述反应釜包括罐体，罐体的上部设有进料口和排气口，罐体的下部设有出料口，出料口上装有出料阀，罐体上面装有搅拌电机，一根搅拌轴的上端连接搅拌电机驱动轴，搅拌轴的下端伸入罐体内，处于罐体内的搅拌轴固连有搅拌器，罐体的上部连接一根进气管，进气管伸入罐体内；罐体的中下部外侧设有一夹套，夹套上设有进口和出口，夹套上的进口和出口连通夹套与罐体外表面围成的空间；所述加热装置包括油加热器、储油罐和油泵，储油罐上设有进油口和出油口，油加热器包括一个桶状体，桶状体的开口处密封固连有端盖，端盖上装有电加热管，电加热管伸入桶状体内，桶状体上设有进油口和出油口，桶状体上的进油口和出油口连通桶状体的内部空间；所述夹套上部的进口通过管道连通桶状体上的出油口，所述夹套下部的出口通过管道连通储油罐上的进油口，储油罐上的出油口通过管道连通油泵的吸油口，油泵的排油口通过管道连通桶状体上的进油口。2.根据权利要求1所述的一种制备锌镍电镀液或制备镀锌添加剂的反应系统，其特征在于：所述罐体内下部设有下气环，下气环上间隔的设置有多个下喷气孔，下气环与所述进气管固连，每个下喷气孔与进气管的内孔相连接。3.根据权利要求2所述的一种制备锌镍电镀液或制备镀锌添加剂的反应系统，其特征在于：所述下喷气孔设置在下气环的内侧。4.根据权利要求1所述的一种制备锌镍电镀液或制备镀锌添加剂的反应系统，其特征在于：所述罐体中部设有上气环，上气环上间隔的设置有多个上喷气孔，上气环固连所述进气管，上气环上的每个上喷气孔与进气管的内孔相连通的。5.根据权利要求1所述的一种制备锌镍电镀液或制备镀锌添加剂的反应系统，其特征在于：所述搅拌器包括一个倒U形杆，倒U形杆的中部与搅拌轴的下端固连。6.根据权利要求5所述的一种制备...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶金堆，
申请(专利权)人：宏正福建化学品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35