一种固井化学冲洗剂制备用恒温反应系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种固井化学冲洗剂制备用恒温反应系统，有助于确保冲洗剂中各原辅料组分充分接触、均匀混合，对反应工艺段的内环境温度进行快速、精确控制，提高固井化学冲洗剂的产率和生产效率。

A constant temperature reaction system for cementing chemical irrigants

The utility model relates to a constant temperature reaction system for preparing cementing chemical flushing agent, which is helpful to ensure that the components of raw materials and accessories in the flushing agent are fully contacted and evenly mixed, to control the internal environment temperature of the reaction process section quickly and accurately, and to improve the yield and production efficiency of the cementing chemical flushing agent.

【技术实现步骤摘要】
一种固井化学冲洗剂制备用恒温反应系统
本技术涉及固井化学冲洗剂的制备，尤其是与一种固井化学冲洗剂制备用恒温反应系统有关。
技术介绍
固井化学冲洗剂生产的关键技术在于冲洗剂中各组分的均匀混合和充分接触，同时反应系统需要维持相对稳定的温度环境，从而提升反应效率，提高固井化学冲洗剂的终产率；现有用于固井化学冲洗剂的制备装置，由于设计缺陷，限制了冲洗剂中各原辅料组分的均匀混合和充分接触，与此同时，也无法对反应工艺段的内环境温度进行快速、精确的控制，影响反应效率，降低了固井化学冲洗剂的产率和生产效率。
技术实现思路
本技术提供一种固井化学冲洗剂制备用恒温反应系统，确保冲洗剂中各原辅料组分充分接触、均匀混合，对反应工艺段的内环境温度进行快速、精确控制，提高固井化学冲洗剂的产率和生产效率。为了实现本技术的目的，拟采用以下技术方案：一种固井化学冲洗剂制备用恒温反应系统，包括反应罐体以及装配于反应罐体顶部的端盖构成；所述端盖顶端部设置有对向布设的左端部输料管和右端部输料管；所述反应罐体底端部设置计量式电磁卸料阀；所述反应罐体装配于刚性支脚上；所述应罐体由自内向外依次相接的搪瓷耐腐蚀层基体、不锈钢温控层、高温水浴加热层和不锈钢壳体层构成；所述反应罐体内部设置框式搅拌转轴，框式搅拌转轴外周均匀布设有辐射型剪切刀；端盖顶部设置有用于驱动框式搅拌转轴转动的驱动电机；所述左端部输料管和右端部输料管均与框式搅拌转轴正相对设置；所述高温水浴加热层外接电加热式高温水加热器，电加热式高温水加热器的高温水出水端通过高温水输送泵连接至高温水浴加热层左上部，电加热式高温水加热器的换热水回流端通过换热水回流泵连接至高温水浴加热层右上部；所述不锈钢温控层左侧端连接控温油储存罐，控温油储存罐通过左侧端三通阀外接并联设置的控温油注入泵和控温油回流泵，控温油注入泵的输出端及控温油回流泵的输入端分别连接至不锈钢温控层左上端，不锈钢温控层内部与控温油注入泵输出端及控温油回流泵的输入端相接的位置连接插入式控温油输送管，插入式控温油输送管上端部与控温油注入泵输出端及控温油回流泵输入端密封连接，插入式控温油输送管向下延伸至不锈钢温控层底端部；所述不锈钢温控层右侧端连接冷却水储存罐，冷却水储存罐通过右侧端三通阀外接并联设置的冷却水注入泵和冷却水回流泵，冷却水注入泵的输入端及冷却水回流泵的输出端分别连接至不锈钢温控层右上端，不锈钢温控层内部与冷却水注入泵输入端及冷却水回流泵输出端相接的位置连接插入式冷却水导通管，插入式冷却水导通管上端部与冷却水注入泵输入端及冷却水回流泵输出端密封连接，插入式冷却水导通管向下延伸至不锈钢温控层底端部。进一步，所述辐射型剪切刀径向方向装配有对称布设的剪切齿。进一步，所述不锈钢壳体层设置为中孔结构，不锈钢壳体层设置有嵌入式保温棉。本技术的有益效果是：1、本技术涉及的固井化学冲洗剂制备用恒温反应系统，反应罐体内部设置框式搅拌转轴，框式搅拌转轴外周均匀布设有辐射型剪切刀；端盖顶部设置有用于驱动框式搅拌转轴转动的驱动电机；辐射型剪切刀径向方向装配有对称布设的剪切齿；上述设计，设计的框式搅拌转轴有利于提升固井化学冲洗剂各组分混合工艺段的单次搅拌面积，从而提高搅拌效率，降低搅拌死角发生的区域，提升各组分的混合均匀度，增加的辐射型剪切刀有利于对反应罐体内部的物料进行进一步剪切，提高物料接触率，扩大接触面积，提升各组分的混合均匀度。2、本技术涉及的固井化学冲洗剂制备用恒温反应系统，反应罐体由自内向外依次相接的搪瓷耐腐蚀层基体、不锈钢温控层、高温水浴加热层和不锈钢壳体层构成；上述设计，采用不锈钢温控层对整个反应罐体进行保温和快速降温，避免反应罐体内部温度发生较大幅度的变化，采用高温水浴加热层保证整个反应罐体温度的稳定性；采用不锈钢壳体层增加反应罐体的整体强度，采用搪瓷耐腐蚀层基体增加反应罐体的耐腐蚀性。3、本技术涉及的固井化学冲洗剂制备用恒温反应系统，端盖顶端部设置有对向布设的左端部输料管和右端部输料管；左端部输料管和右端部输料管均与框式搅拌转轴正相对设置；上述设计，将输料管设置为对称布设的左端部输料管和右端部输料管，使用时，由于左端部输料管与右端部输料管内部输出的物料成分不同，在进入反应罐体的瞬间，有利于实现第一混合，与此同时，左端部输料管和右端部输料管均与框式搅拌转轴正相对设置，经由左端部输料管和右端部输料管输送的物料与高速旋转的框式搅拌转轴发生撞击，实现在分散，从而提高了各组分的在分散和充分接触，均匀度大大提升。4、本技术涉及的固井化学冲洗剂制备用恒温反应系统，不锈钢温控层左侧端连接控温油储存罐，控温油储存罐通过左侧端三通阀外接并联设置的控温油注入泵和控温油回流泵，控温油注入泵的输出端及控温油回流泵的输入端分别连接至不锈钢温控层左上端，不锈钢温控层内部与控温油注入泵输出端及控温油回流泵的输入端相接的位置连接插入式控温油输送管，插入式控温油输送管上端部与控温油注入泵输出端及控温油回流泵输入端密封连接，插入式控温油输送管向下延伸至不锈钢温控层底端部；不锈钢温控层右侧端连接冷却水储存罐，冷却水储存罐通过右侧端三通阀外接并联设置的冷却水注入泵和冷却水回流泵，冷却水注入泵的输入端及冷却水回流泵的输出端分别连接至不锈钢温控层右上端，不锈钢温控层内部与冷却水注入泵输入端及冷却水回流泵输出端相接的位置连接插入式冷却水导通管，插入式冷却水导通管上端部与冷却水注入泵输入端及冷却水回流泵输出端密封连接，插入式冷却水导通管向下延伸至不锈钢温控层底端部；上述设计，采用控温油储存罐、左侧端三通阀、控温油注入泵及控温油回流泵配合实现了控温油的输入和输出，便于对不锈钢温控层内部温度的稳定性，避免大幅度变化；采用冷却水储存罐、右侧端三通阀、冷却水注入泵及冷却水回流泵的配合实现了对冷却水快速输入和输出，便于对便于对不锈钢温控层内部进行快速冷却，进一步实现反应罐体内部的快速降温，有利于在反应完成后使获得的固井化学冲洗剂恢复至室温状态，便于即时卸料和包装。附图说明图1示出了本技术固井化学冲洗剂制备用恒温反应系统的结构示意图。具体实施方式如图1所示，一种固井化学冲洗剂制备用恒温反应系统，包括反应罐体1以及装配于反应罐体1顶部的端盖2构成；所述端盖2顶端部设置有对向布设的左端部输料管201和右端部输料管202；所述反应罐体1底端部设置计量式电磁卸料阀100；所述反应罐体1装配于刚性支脚101上；所述应罐体1由自内向外依次相接的搪瓷耐腐蚀层基体11、不锈钢温控层12、高温水浴加热层13和不锈钢壳体层14构成；所述反应罐体1内部设置框式搅拌转轴31，框式搅拌转轴31外周均匀布设有辐射型剪切刀310；端盖2顶部设置有用于驱动框式搅拌转轴31转动的驱动电机21；所述左端部输料管201和右端部输料管202均与框式搅拌转轴31正相对设置；所述高温水浴加热层13外接电加热式高温水加热器130，电加热式高温水加热器130的高温水出水端通过高温水输送泵131连接至高温水浴加热层13左上部，电加热式高温水加热器130的换热水回流端通过换热水回流泵132连接至高温水浴加热层13右上部；所述不锈钢温控层12左侧端连接控温油储存罐1201，控温油储存罐1201通过左侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固井化学冲洗剂制备用恒温反应系统，包括反应罐体（1）以及装配于反应罐体（1）顶部的端盖（2）构成；所述端盖（2）顶端部设置有对向布设的左端部输料管（201）和右端部输料管（202）；所述反应罐体（1）底端部设置计量式电磁卸料阀（100）；所述反应罐体（1）装配于刚性支脚（101）上；所述应罐体（1）由自内向外依次相接的搪瓷耐腐蚀层基体（11）、不锈钢温控层（12）、高温水浴加热层（13）和不锈钢壳体层（14）构成；所述反应罐体（1）内部设置框式搅拌转轴（31），框式搅拌转轴（31）外周均匀布设有辐射型剪切刀（310）；端盖（2）顶部设置有用于驱动框式搅拌转轴（31）转动的驱动电机（21）；所述左端部输料管（201）和右端部输料管（202）均与框式搅拌转轴（31）正相对设置；所述高温水浴加热层（13）外接电加热式高温水加热器（130），电加热式高温水加热器（130）的高温水出水端通过高温水输送泵（131）连接至高温水浴加热层（13）左上部，电加热式高温水加热器（130）的换热水回流端通过换热水回流泵（132）连接至高温水浴加热层（13）右上部；所述不锈钢温控层（12）左侧端连接控温油储存罐（1201），控温油储存罐（1201）通过左侧端三通阀（120）外接并联设置的控温油注入泵（12010）和控温油回流泵（12011），控温油注入泵（12010）的输出端及控温油回流泵（12011）的输入端分别连接至不锈钢温控层（12）左上端，不锈钢温控层（12）内部与控温油注入泵（12010）输出端及控温油回流泵（12011）的输入端相接的位置连接插入式控温油输送管（1202），插入式控温油输送管（1202）上端部与控温油注入泵（12010）输出端及控温油回流泵（12011）输入端密封连接，插入式控温油输送管（1202）向下延伸至不锈钢温控层（12）底端部；所述不锈钢温控层（12）右侧端连接冷却水储存罐（1203），冷却水储存罐（1203）通过右侧端三通阀（12032）外接并联设置的冷却水注入泵（12030）和冷却水回流泵（12031），冷却水注入泵（12030）的输入端及冷却水回流泵（12031）的输出端分别连接至不锈钢温控层（12）右上端，不锈钢温控层（12）内部与冷却水注入泵（12030）输入端及冷却水回流泵（12031）输出端相接的位置连接插入式冷却水导通管（1204），插入式冷却水导通管（1204）上端部与冷却水注入泵（12030）输入端及冷却水回流泵（12031）输出端密封连接，插入式冷却水导通管（1204）向下延伸至不锈钢温控层（12）底端部。...

【技术特征摘要】
1.一种固井化学冲洗剂制备用恒温反应系统，包括反应罐体（1）以及装配于反应罐体（1）顶部的端盖（2）构成；所述端盖（2）顶端部设置有对向布设的左端部输料管（201）和右端部输料管（202）；所述反应罐体（1）底端部设置计量式电磁卸料阀（100）；所述反应罐体（1）装配于刚性支脚（101）上；所述应罐体（1）由自内向外依次相接的搪瓷耐腐蚀层基体（11）、不锈钢温控层（12）、高温水浴加热层（13）和不锈钢壳体层（14）构成；所述反应罐体（1）内部设置框式搅拌转轴（31），框式搅拌转轴（31）外周均匀布设有辐射型剪切刀（310）；端盖（2）顶部设置有用于驱动框式搅拌转轴（31）转动的驱动电机（21）；所述左端部输料管（201）和右端部输料管（202）均与框式搅拌转轴（31）正相对设置；所述高温水浴加热层（13）外接电加热式高温水加热器（130），电加热式高温水加热器（130）的高温水出水端通过高温水输送泵（131）连接至高温水浴加热层（13）左上部，电加热式高温水加热器（130）的换热水回流端通过换热水回流泵（132）连接至高温水浴加热层（13）右上部；所述不锈钢温控层（12）左侧端连接控温油储存罐（1201），控温油储存罐（1201）通过左侧端三通阀（120）外接并联设置的控温油注入泵（12010）和控温油回流泵（12011），控温油注入泵（12010）的输出端及控温油回流泵（12011）的输入端分别连接至不锈钢温...

【专利技术属性】
技术研发人员：车小朋，刘华治，代清，杨国良，梁远斌，尧艳，李吟雪，张杰，赖大禹，李茂清，
申请(专利权)人：四川川庆井下科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51