一种可控温搅拌的反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可控温搅拌的反应釜，包括釜体及控制面板、反应箱，所述釜体顶部设有进料口，且所述进料口贯穿釜体并与釜体焊接，所述釜体顶部设有冷却水入口，且所述冷却水入口贯穿釜体，该种可控温搅拌的反应釜整体采用更为密闭的化合反应处理环境，这针对化合物感染、有毒等特性可对使用者做好充分的保障，反应箱中设置的隔热层及冷却水可对反应釜进行有效的保温作用，且搅拌杆可拆卸，这易于装置的后期维护修理，有益装置的长久使用，且设置的HM10压力传感器通过控制面板可实现对釜体的加热作业进行实时监测，且同时可作出相应调整，从而达到精准的可控温，确保反应釜作业顺利完成。

A controllable temperature stirring reactor

The utility model discloses a reaction kettle with controlled temperature stirring, which comprises a kettle body, a control panel and a reaction box. The top of the kettle body is provided with an inlet, and the inlet runs through the kettle body and is welded with the kettle body. The top of the kettle body is provided with a cooling water inlet, and the inlet runs through the kettle body, and the reverse of the controlled temperature stirring is provided. The reactor as a whole adopts a more closed chemical reaction treatment environment, which can provide sufficient protection for the users for the characteristics of compound infection and toxicity. The heat insulation layer and cooling water set in the reaction box can effectively keep the reactor warm and the stirring rod can be removed, which is easy for the later maintenance and repair of the device and is beneficial to the users. The long-term use of the device, and the set HM10 pressure sensor through the control panel can achieve real-time monitoring of the heating operation of the kettle body, and at the same time can make corresponding adjustments, so as to achieve accurate temperature control, to ensure the smooth completion of the reactor operation.

【技术实现步骤摘要】
一种可控温搅拌的反应釜
本技术涉及石油石化设备
，具体为一种可控温搅拌的反应釜。
技术介绍
反应釜是化工厂常用的一种反应设备，其主要是通过电动机带动搅拌轴来搅拌反应物使其充分反应以获取所需物质的。反应釜内的反应物在其反应的过程中，需要控制反应釜内的温度，以达到反应要求，现有的反应釜不能知道反应釜内的确切温度，并且某些反应对于温度敏感要求特别高，如果控制不好温度，容易产生副产物，从而导致转化率低，不能满足生产标准的需求，同时由于某些反应放出大量的热，如果控制不好，极易发生副反应，从而容易产生危险，导致安全事故等。因此应该提供一种新的技术方案解决上述问题。另外，在反应釜进行某些反应时，适当加温能加快反应速度。现有的反应釜结构复杂其不可对化工用品不能做出相应的保护措施，这对人体易造成较大的伤害。所以，如何设计一种可控温搅拌的反应釜，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可控温搅拌的反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可控温搅拌的反应釜，包括釜体及控制面板、反应箱，所述釜体顶部设有进料口，且所述进料口贯穿釜体并与釜体焊接，所述釜体顶部设有冷却水入口，且所述冷却水入口贯穿釜体，所述釜体一侧设有冷却水出口，且所述冷却水出口贯穿釜体，所述釜体底部设有搅拌装置，且所述搅拌装置贯穿釜体，所述搅拌装置内侧设有传动轴，且所述传动轴贯穿搅拌装置并与搅拌装置卡合，所述传动轴侧面设有搅拌杆，且所述搅拌杆与传动轴通过设置在传动轴一侧的螺丝固定，所述釜体内侧面设有加热装置，且所述加热装置嵌入设置在釜体中，所述加热装置底部设有反应箱，且所述反应箱嵌套设置在加热装置中，所述加热装置底部设有电源线，且所述电源线与加热装置电性连接，所述反应箱一侧设有水位槽线，且所述水位槽线嵌入设置在反应箱中。进一步的，所述釜体顶部设有HM10压力传感器，且所述HM10压力传感器嵌入设置在釜体中。进一步的，所述加热装置底部设有隔热层，且所述隔热层与加热装置通过螺丝固定。进一步的，所述加热装置侧面设有散热孔，且所述散热孔贯穿加热装置。进一步的，所述反应箱底部设有底座，且所述底座嵌套设置在反应箱中。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种可控温搅拌的反应釜整体采用更为密闭的化合反应处理环境，这针对化合物感染、有毒等特性可对使用者做好充分的保障，反应箱中设置的隔热层及冷却水可对反应釜进行有效的保温作用，且搅拌杆可拆卸，这易于装置的后期维护修理，有益装置的长久使用，且设置的HM10压力传感器通过控制面板可实现对釜体的加热作业进行实时监测，且同时可作出相应调整，从而达到精准的可控温，确保反应釜作业顺利完成。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术传动轴的局部结构示意图；图中：1-釜体；2-控制面板；3-反应箱；4-冷却水入口；5-冷却水出口；6-搅拌装置；7-底座；8-加热装置；9-散热孔；10-水位线槽；11-电源线；12-隔热层；13-进料口；14-HM10压力传感器；15-传动轴；16-搅拌杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种可控温搅拌的反应釜，包括釜体1及控制面板2、反应箱3，所述釜体1顶部设有进料口13，且所述进料口13贯穿釜体1并与釜体1焊接，所述釜体1顶部设有冷却水入口4，且所述冷却水入口4贯穿釜体1，所述釜体1一侧设有冷却水出口5，且所述冷却水出口5贯穿釜体1，所述釜体1底部设有搅拌装置6，且所述搅拌装置6贯穿釜体1，所述搅拌装置6内侧设有传动轴15，且所述传动轴15贯穿搅拌装置6并与搅拌装置6卡合，所述传动轴15侧面设有搅拌杆16，且所述搅拌杆16与传动轴15通过设置在传动轴15一侧的螺丝固定，所述釜体1内侧面设有加热装置8，且所述加热装置8嵌入设置在釜体1中，所述加热装置8底部设有反应箱3，且所述反应箱3嵌套设置在加热装置8中，所述加热装置8底部设有电源线11，且所述电源线11与加热装置8电性连接，所述反应箱3一侧设有水位槽线10，且所述水位槽线10嵌入设置在反应箱3中。进一步的，所述釜体1顶部设有HM10压力传感器14，且所述HM10压力传感器14嵌入设置在釜体1中，HM10压力传感器14可对釜体1进行实时监测。进一步的，所述加热装置8底部设有隔热层12，且所述隔热层12与加热装置8通过螺丝固定，隔热层12可为加热装置8与反应箱3起到隔热保温作用。进一步的，所述加热装置8侧面设有散热孔9，且所述散热孔9贯穿加热装置8，散热孔9可为加热装置8起到散热作用。进一步的，所述反应箱3底部设有底座7，且所述底座7嵌套设置在反应箱3中，底座7可为反应箱3起到较为稳定的工作环境。工作原理：首先在确保安全的情况下，将反应箱3平稳放置在所需工作的地方，然后将冷却水入口4接通，再将所需反应的化合物从进料口13中倒入，随后再使电源线11接通电源，通过设置在釜体1侧面的控制面板2可对釜体1内部加热温度及气压进行设定同时设置在釜体1底部的搅拌装置6工作，传动轴15带动搅拌杆16对化合物进行搅拌作业，设置在釜体1顶部的HM10压力传感器14可对釜体1内部的气压进行实时监测，当反应釜结束工作时，冷却水入口4流入的冷却水将对釜体1进行冷却作业，且设置在反应箱3内侧的隔热层12可实现对釜体1内的化合物进行整体的保温及冷却作业，当结束工作时，将电源线11断电即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可控温搅拌的反应釜，包括釜体(1)及控制面板(2)、反应箱(3)，其特征在于：所述釜体(1)顶部设有进料口(13)，且所述进料口(13)贯穿釜体(1)并与釜体(1)焊接，所述釜体(1)顶部设有冷却水入口(4)，且所述冷却水入口(4)贯穿釜体(1)，所述釜体(1)一侧设有冷却水出口(5)，且所述冷却水出口(5)贯穿釜体(1)，所述釜体(1)底部设有搅拌装置(6)，且所述搅拌装置(6)贯穿釜体(1)，所述搅拌装置(6)内侧设有传动轴(15)，且所述传动轴(15)贯穿搅拌装置(6)并与搅拌装置(6)卡合，所述传动轴(15)侧面设有搅拌杆(16)，且所述搅拌杆(16)与传动轴(15)通过设置在传动轴(15)一侧的螺丝固定，所述釜体(1)内侧面设有加热装置(8)，且所述加热装置(8)嵌入设置在釜体(1)中，所述加热装置(8)底部设有反应箱(3)，且所述反应箱(3)嵌套设置在加热装置(8)中，所述加热装置(8)底部设有电源线(11)，且所述电源线(11)与加热装置(8)电性连接，所述反应箱(3)一侧设有水位槽线(10)，且所述水位槽线(10)嵌入设置在反应箱(3)中。

【技术特征摘要】
1.一种可控温搅拌的反应釜，包括釜体(1)及控制面板(2)、反应箱(3)，其特征在于：所述釜体(1)顶部设有进料口(13)，且所述进料口(13)贯穿釜体(1)并与釜体(1)焊接，所述釜体(1)顶部设有冷却水入口(4)，且所述冷却水入口(4)贯穿釜体(1)，所述釜体(1)一侧设有冷却水出口(5)，且所述冷却水出口(5)贯穿釜体(1)，所述釜体(1)底部设有搅拌装置(6)，且所述搅拌装置(6)贯穿釜体(1)，所述搅拌装置(6)内侧设有传动轴(15)，且所述传动轴(15)贯穿搅拌装置(6)并与搅拌装置(6)卡合，所述传动轴(15)侧面设有搅拌杆(16)，且所述搅拌杆(16)与传动轴(15)通过设置在传动轴(15)一侧的螺丝固定，所述釜体(1)内侧面设有加热装置(8)，且所述加热装置(8)嵌入设置在釜体(1)中，所述加热装置(8)底部设有反应箱(3)，且所述反应箱(3)嵌套设置在加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：方国华，
申请(专利权)人：江西凡生实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36